【正文】 再用角磨機(jī)修磨，最后用埋焊焊接，第一遍電流 500～ 650A，電壓 34～ 36伏，焊接速度 44～ 46cm/min。 ，咬邊長度不得大于 100mm。 。 ，探傷比例為：“ T”型焊縫 100%，其它 焊縫1%。鋼管表面的油污要用丙酮擦干凈。 玻璃布纏時(shí)要拉緊，表面平整，無皺褶和鼓包，壓邊寬度為 20～25mm布頭搭接長度為 100～ 150mm玻璃布纏繞后即涂 IPN87103H面漆二道，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)罐滿涂料。 管道的運(yùn)輸和堆放保護(hù)措施： 管道運(yùn)輸用平板拖車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)，管道擱放在帶月牙型凹槽道木上用尼龍吊帶固定。 管道安裝 本工程中的管道有 Q235 鋼、不銹鋼和 UPVC、 ABS 四種材質(zhì)。 管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點(diǎn)，對(duì)管進(jìn)行微量調(diào)整，進(jìn)行管口組對(duì)，管口組對(duì)時(shí)應(yīng)做到：外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于 ，管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。鈍邊 ～ mm，對(duì)口間隙為 ～ 對(duì)口時(shí)內(nèi)壁齊平，允許錯(cuò)邊量不大于 。不允許割斜口。 ④根部必須焊透。在距焊縫 50mm 處打上焊工鋼印號(hào)并進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)及時(shí)做好記錄。 （ 1）懸掛起重設(shè)備的軌道采用工字鋼材料，應(yīng)先調(diào)直、除銹、刷漆。 （ 2）滑接線安裝：支架安裝應(yīng)平整牢固，且在同一水平面上，起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不得小于 200mm，終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于 800mm；滑接器支架應(yīng)固定牢固，沿滑接線全長可靠的接觸，自由無阻的滑動(dòng)。 ： ⑴電纜溝支架施工：檢查電纜溝。當(dāng)保護(hù)管長度大于 30米或彎曲總角度大于 270176。 設(shè)備的電纜編號(hào)、用途等標(biāo)志齊全，各帶電 體之間電氣距離應(yīng)大于 4mm。單獨(dú)安裝的箱、臺(tái)垂直度偏差為 ，水平偏差為 1/1000。 ⑵取源部件安裝： 取源部件有溫度、壓力、流量、液位及分析取源部件。安裝用全部緊固件均應(yīng)作鍍鋅處理。 安裝與調(diào)試 （ 1） 設(shè)備安裝 控制中心設(shè)備的安裝要根據(jù)圖紙及設(shè)備廠家的要求布置。導(dǎo)線絕緣電阻的檢查方法是把導(dǎo)線與設(shè)備斷開，用 500V 兆歐表測量絕緣電阻?，F(xiàn)場調(diào)試工作主要是檢查使用系統(tǒng)軟件。 ②每個(gè)回路調(diào)試前再測試核對(duì)一次線路，正確無誤后通電。對(duì)每一步的進(jìn)行條件、各元件狀態(tài)、程序時(shí)間全面檢查、試驗(yàn)。 ： ⑴接地極：接地極用鍍鋅∠ 50 50 5 角鋼一端作成尖角加工而成，長 打入地下，接地極頂部距地坪 ，接地極之間應(yīng)用鍍鋅 40 4 的扁鋼連接。接地線應(yīng)涂黑色油漆，接地螺栓的地方留出 20mm的寬度不涂漆。 4. 變壓器安裝： (1)設(shè)備點(diǎn)件檢查 1）由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并記錄。 (4)變壓器送電前的檢查 由質(zhì)量檢驗(yàn)部門做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。停電時(shí)與上述程序相 反。 (6)高壓柜的安裝與試驗(yàn)要取得當(dāng)?shù)毓╇姴块T的密切 配合與支持。 ⑶電纜敷設(shè)時(shí)不允許發(fā)生電纜來回交叉情況。 ⑷控制電纜芯線一律用剝線鉗剝線，不要使用其它工具以免傷了芯線，導(dǎo)線一定要接牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、工程師 ***同志擔(dān)任本項(xiàng)目的副經(jīng)理，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程的現(xiàn)場施工工作。 材料設(shè)備部：設(shè)材料員 1 人，機(jī)械設(shè)備管理員 1 名，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程材料供應(yīng)、材料質(zhì)量及材料質(zhì)量證明資料的管理和工機(jī)具、計(jì)量儀器的管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé)： 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)： ，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施工并對(duì)本項(xiàng)工程負(fù)全面責(zé)任。 、財(cái)、物等資源，解決施工中存在的問題 ，滿足生產(chǎn)需要。 工長 ：負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的技術(shù)工作，配合項(xiàng)目工程師編制本項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的運(yùn)行與協(xié)調(diào)原則： 項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”管理，在公司總體領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的管理，組織高效精干的隊(duì)伍，應(yīng)用動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核等項(xiàng)目動(dòng)態(tài)法組織施工。 3. 安排整齊有序。 （ 2） 安裝工字鋼軌道要隨時(shí)檢查其平直度、跨度偏差等數(shù)據(jù)。 本項(xiàng)工程被我公司確定為重點(diǎn)工程，確定本項(xiàng)工程為我公司創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，工程一開始就訂立創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)，以實(shí)際行動(dòng)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工政府監(jiān)督部門： 質(zhì)檢站 公司質(zhì)檢部門：質(zhì)檢科 監(jiān)理單位 項(xiàng)目工長工長 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目質(zhì)檢員 作業(yè)班組班組質(zhì)檢員 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 作業(yè)班組班 技術(shù)員 程。 對(duì)于保溫材料應(yīng)用苫布蓋好，妥善保管。 管道在冬季施工，應(yīng)符合以下要求：管道焊接前必須清除焊接部位的冰、雪、霜等。施工現(xiàn)場應(yīng)作好防滑工作。 每天下班前，應(yīng)用臨時(shí)盲板將管道封堵，以防止異物進(jìn)入管道。 進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求必須穿戴好各自的勞動(dòng)防護(hù)用品。不得違章指揮，不得違章作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，手使的電動(dòng)工機(jī)具要有漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)經(jīng)常檢查。 （ 2）管子采用平板車運(yùn)輸。 （ 2）使用電、氣焊時(shí)必須遵照有關(guān)規(guī)定要求。 （ 6） 施工中，盡力保護(hù)市政設(shè)施。 （ 10） 生產(chǎn) 現(xiàn)場要盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，減少對(duì)周圍居民的影響。 選用合理的施工工藝，以保證工程質(zhì)量和工期。 目錄 一、 編制說明及工程簡介 二、設(shè)備開箱檢驗(yàn)、移交 三、施工方案及主要技術(shù)措施 四、施工部署、項(xiàng)目班子及施工平面布置 五、施工人員、主要施工機(jī)械配備計(jì)劃 六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 七、安全施工措施 八、文明施工及環(huán)保措施 九、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 十、附表 附表一 施工勞力準(zhǔn) 備 序號(hào) 工種名稱 投入的勞動(dòng)力情況 1 管理人員 13 2 管道工 20 3 焊工 8 4 混凝土工 4 5 鋼筋工 2 6 木工 3 7 瓦工 2 8 電工 14 9 油工 8 10 測量員 4 11 鉗工 3 12 起重工 5 13 輔助工 18 附表二 機(jī)械設(shè)備、工具準(zhǔn)備 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 1. 吊 車 8T 臺(tái) 2 2. 吊 車 25T 臺(tái) 2 3. 倒 鏈 2T 臺(tái) 6 4. 倒 鏈 5T 。 投入足夠的施工力量，公司計(jì)劃投入本項(xiàng)工程的施工力量可以分成兩班進(jìn)行施工。 （ 8） 在施工中，遇有技術(shù)問題時(shí)，及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商解決，決不私自改動(dòng)設(shè)計(jì)，造成隱患。 （ 4） 基地形象：施工基地大門口豎立“單位名稱牌”、“工程概況牌”及“安全措施牌”、“現(xiàn)場平面圖”等。 （ 3）施工人員要穿 戴好勞保用品。吊裝時(shí)，管子要綁扎牢固后再起吊。用電設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取防雨、雪，防潮措施，露天配電箱用油氈蓋好。 運(yùn)輸管材時(shí)，要作專用運(yùn)輸工具和卡具，管下用墊木擠住 ,使鋼管不能滾動(dòng)。 專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全堅(jiān)持監(jiān)督工作，對(duì)各種不安全因素及時(shí)督促進(jìn)行整改。 已開槽完成的地溝內(nèi)，不得向溝內(nèi)丟棄雜物等。 管道試壓后應(yīng)及時(shí)將管道和試壓泵內(nèi)的水排凈。 冬季施工，如果有地下水在挖槽過程中進(jìn)入溝 槽內(nèi)，應(yīng)及時(shí)排出溝槽，并及時(shí)處理溝槽底部，使溝槽底部符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 工程所用的材料，應(yīng)按相應(yīng)的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 工程所用的閥門，要有合格證。對(duì)于工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良的班組除對(duì)達(dá)不到優(yōu)良的部位返工外，另外根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰。 設(shè)備定位、檢測技術(shù)措施 為保證設(shè)備的安裝質(zhì)量，在施工過程中采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和自動(dòng)準(zhǔn)值儀等比較先進(jìn)的檢測定位儀器對(duì)設(shè)備安裝的全過程進(jìn)行監(jiān)控，以保證設(shè)備定位的準(zhǔn)確。 平面布置（見附圖） 為加快施工進(jìn)度，減少臨時(shí)設(shè)施，體現(xiàn)文明施工，布置施工現(xiàn)場須遵循以下原則： 1. 符合施工要求和工作方便。 辦公室負(fù)責(zé)人 ：負(fù)責(zé)后勤管理、文件管理及其他有關(guān)事宜。 、評(píng)定 工程質(zhì)量。 項(xiàng)目副經(jīng)理（負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)）職責(zé)： ，合理組織施工，對(duì)施工全過程進(jìn)行有效控制。項(xiàng)目經(jīng)理部的任務(wù)：進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)等工作，實(shí)施工期、質(zhì)量、成本、安全四控制，保證切實(shí)履行工程合同和對(duì)建設(shè)單位的承諾。 經(jīng)營部：設(shè)經(jīng)營負(fù)責(zé)人 1 名，負(fù)責(zé)本工程的經(jīng)營、財(cái)務(wù)等工作。 ⑸在整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成后，須 填寫詳細(xì)調(diào)試記錄。 ⑶接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量，綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到交叉 的導(dǎo)線。電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定。 ⑸安裝位置見施工圖。 (2)母線的加工與安裝：調(diào)直必須用木錘，切斷可用手鋸，不得用氣割切斷；扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長度不得小于 125mm；母線與設(shè)備的連接端進(jìn)行鉆孔，鉆孔后必須用鋼銼將接觸面橫向推平，露出新茬，然后進(jìn)行接觸面的涮錫處理；母線的安裝應(yīng)平整美觀，水平段二支持點(diǎn)高度 誤差不大于 3mm，全長不大于 10mm；垂直段二支持點(diǎn)垂直誤差不大于 2mm，全長不大于 5mm；平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于 5mm；設(shè)備接線端、卡子處等兩側(cè) 10— 15mm 不得刷漆。 25mm。 ⑷所有基礎(chǔ)刷防腐漆兩道，顏色呈灰色。扁鋼彎曲：立彎采用熱煨，彎曲半徑不小于扁鋼寬度的 倍。采用管箍連接管路時(shí)，應(yīng)加焊跨線。不遺漏設(shè)計(jì)需要的邏輯功能，也不能出現(xiàn)多的邏輯功能。同時(shí)要做好相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄，要點(diǎn)是： ①輸入信號(hào)從回路的起點(diǎn)開始，輸出信號(hào)到回路的終端元件。調(diào)試時(shí)按表格次序逐一檢查、測量，并填入實(shí)際結(jié)果狀態(tài)和數(shù)據(jù)。系統(tǒng)調(diào)試前，要進(jìn)行環(huán)境、導(dǎo)線絕緣電阻、供電系統(tǒng)檢查。電纜應(yīng)排列整齊，無重疊，擰扭現(xiàn)象。 儀表安裝位置，高度應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。在敷設(shè)水平管路時(shí)應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)有 1:101:100坡度，保證能排除氣體或液體，管子彎曲應(yīng)采用冷彎，彎曲后，管子無裂紋及凹陷。盤柜與基礎(chǔ)連接緊密，緊固件應(yīng)采用鍍鋅螺栓。 ： ⑴儀表供電設(shè)備：安裝前首先檢查設(shè)備外觀、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部元件、開關(guān)、觸點(diǎn)等應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。電纜由橋架直接引出時(shí)，應(yīng)用機(jī)械開孔，并設(shè)護(hù)圈保護(hù)電纜。 （三）動(dòng)力儀表安裝 （一） 自控儀表安裝施工方案： 、預(yù)埋： 在土建施工時(shí)，要配合土建預(yù)埋電纜保護(hù)管、電線管等，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙一次預(yù)埋到位。 主梁安裝 懸掛起重設(shè)備吊裝：先安裝大車行走裝置，用兩個(gè)五噸手拉葫蘆平衡起吊大車車梁，距地面一米高度安裝小車與電葫蘆，保證大車、小車輪緣與軌道翼緣邊緣之間每邊要有 35mm 間隙，把大車車梁吊裝到位，所有螺栓都要緊固。由于預(yù)埋件已經(jīng)做好，所以要現(xiàn)場實(shí)際尺寸制作連接件。 （ 3）當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)： ①室外作業(yè)遇雨； ②空氣相對(duì)濕度大于 90％； ③施焊時(shí) 風(fēng)速大于 2m/s。 ③在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行定位焊。 —65176。 準(zhǔn)備工作 (1)開坡口：用內(nèi)磨機(jī)將管端內(nèi)外兩側(cè) 25mm 范圍內(nèi)清理干凈，再用角磨機(jī)開 V 型坡口，角度為 60177。管道捆綁管道圖如下： 鋼絲繩 軟制物料 枕木 平板車 管道捆綁示意圖 布管 管子運(yùn)至施工現(xiàn)場，在吊車配合下將管子放到管溝中排列好，管徑大于 300mm 的管子運(yùn)至施工現(xiàn)場后，直接用吊車放入管溝中進(jìn)行布管，以免人工放置時(shí)，損壞管道的 防腐層。 （ 7）遇雨雪天和大氣濕度超過 85％時(shí)，不得在露天涂漆。 補(bǔ)口 管道焊接時(shí)用寬度不小于 450mm的厚石棉板遮蓋在焊口兩邊的防腐層上，以防止焊渣飛濺燙傷防腐層，補(bǔ)口用的涂料和防腐結(jié)構(gòu)與管體防腐層相同。 外防腐 管道內(nèi)防腐檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行外壁噴砂除銹，除銹合格后進(jìn)行外防腐。 除銹選用粒度為 3～ 5mm 的石英砂，石英砂顆粒無破碎，石英砂干凈、無土、石等雜質(zhì)，而且干燥，以保證噴砂的效果。 探傷： ，且在焊接完成 24h 以后進(jìn)行。每三個(gè)筒節(jié)為一個(gè)大節(jié)，然后利用對(duì)接夾具，調(diào)整全周的焊縫間隙和接口平直度，使其符合規(guī)范規(guī)定。 度。 HJ431，使用前進(jìn)行烘干，烘干溫度不小于 350℃，保溫不小于 1小時(shí)。滾一次即用樣板卡量一次，根據(jù)每次滾圓及卡量的情況，調(diào)整絲杠。劃線應(yīng)滿足下列要求： 177。找平找正要按下列順序進(jìn)行：粗找標(biāo)高 → 找正 → 粗平 → 精找標(biāo)高 → 精平精正。 10 深度 177。 （ 3）設(shè)備裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及