【正文】 板上予留洞余用套管予埋，套管用φ12 鋼筋搭焊在附近鋼筋上，要求焊牢，振搗砼時不致移位。質(zhì)量方針是：狠抓管理，嚴格要求，用工作質(zhì)量促 26 進工程質(zhì)量，把成昆電氣化改造羊臼河牽引變電所工程作為我司必保創(chuàng)優(yōu)工程。 每層樓板模板安裝完畢后，進行第二次放線檢查，以確保鋼筋無移位，以便校正。 十二、保證安全和現(xiàn)場文明施工措施 現(xiàn)場設(shè)立專職保衛(wèi)人員，非施工人員一律不準進入施工現(xiàn)場，建立健全安全責任制 ，作好新工人入場安全教育。 雨季施工要注意材料的防淋、防潮、防淹工作，現(xiàn)場準備兩臺污水泵，以備防洪急用。 主體工程 A、當?shù)鼗菏┕ね戤吅?，在進行主體柱子鋼筋綁扎時，插入177。 （六）加強質(zhì)量管理工作。 (五 )主要施工階段的驗收工作 當挖孔樁施工完畢后，即請檢測部門進行檢測驗收，以利主體工程施工。 B、完成一個樁孔即安排有關(guān)檢驗部門進行檢查驗收，驗收 29 后立即進行鋼筋綁扎，做好隱蔽記錄，請現(xiàn)場代表驗收，并澆注砼 C、挖孔樁分兩班作業(yè)，一 班挖孔土方，一班支模澆注砼，流水作業(yè)。 現(xiàn)場生產(chǎn)指揮者和工長必須作好安全交底，加強安全教 28 育，現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標語牌，作好防火防爆工作。燈具安裝應(yīng)在土建，漆餐側(cè)包紙保護。 嚴格執(zhí)行材料檢驗，試驗及砂漿、砼試配制度。 堅持做到專檢，自檢，互檢三者結(jié)合。 在地建施工基礎(chǔ)時，地下出水管道，電氣進線均可同步進行。 (十 )屋面防水工程 在結(jié)構(gòu)主體完工七天后即可插入層面施工。 門窗制安 A、按施工圖提出加工要求，在結(jié)構(gòu)施工時按圖預(yù)埋。拆除：腳手架的拆除順序為：安全網(wǎng) ?黃席 ?欄桿 ?剪刀撐 ?小橫桿 ?立桿。外裝飾腳手架在主體完工后搭 設(shè)，底層鋪設(shè) 100 厚連砂石 ,寬 500mm,在連砂石上鋪 C20 砼予制塊，間距同立桿間距。 構(gòu)造柱側(cè)墻體五進五出，先退后進，左右對齊，窗臺少砌一皮磚。 d、灌注上部梁板砼時，模板要設(shè)φ 28“π”型鐵板凳，間距 750，其上鋪 50 厚架板作為臨時通道，以免操作人員直接在 20 已綁扎好的鋼筋上行走，引起鋼筋移位或變形，影響鋼筋砼質(zhì)量。每段每塊的拆除順序：拆除支撐 ?模板連接件 ?逐塊拆除。 E、凡現(xiàn)澆板預(yù)留洞筋不得任意切斷，均從洞口兩側(cè)順洞口彎開，在洞口四周加 8 根φ 14 加強筋長度 l=1000mm。 (四 )鋼筋工程 鋼筋質(zhì)量 鋼材按計劃分批進場，鋼材都應(yīng)抽樣送檢 ,為保證鋼材質(zhì)量，盡量使用同一生產(chǎn)廠家，（攀鋼或昆鋼）所用鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，并且要滿足現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計要求。 10mm C、樁的垂直度偏差： %L(L 為挖孔樁長 ) D、護壁砼厚允許 偏差：177。 B、在樁口設(shè)置活動蓋板，當土吊桶提升至地面以上 ，推動活動蓋板關(guān)閉孔口，以防土塊操作人員掉入孔內(nèi)傷人。 砼的澆注 挖孔樁灌注砼前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進行清理，砼下料采用串桶，防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼要垂直灌入樁孔內(nèi)，避免砼斜向沖擊孔壁。 D、測量控制 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準點。 第一節(jié)鋼筋砼護壁宜高出地面 200mm，便于擋地面雨水和定位，砼采用機械攪拌，用吊桶運輸人工澆注，護壁上部留 100mm高作澆灌口，砼澆完拆模后，用砼堵塞，外抹水泥砂漿封閉，砼強度達到 即可拆除模板。 泵的選擇 因無地質(zhì)資料 ,無法確定樁孔深度和樁孔內(nèi)涌水量 ,現(xiàn)場決定采用 10臺φ 100污水泵揚程 30m以上 ,功率 2KW，作為抽水機組。 （三） 現(xiàn)場臨時設(shè)施 由于條件限制，又無舊臨時設(shè)施可用，故需搭建臨時設(shè)施。 施工用電 施工用電由建設(shè)單位提供 20KVA 電源到現(xiàn)場，從鐵路對 6 面采用 16mm2 銅芯線接入配電箱并裝好動力、照明電表各一支。 在項目上建立完善的質(zhì)量保證體系，制定項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)化，落 實創(chuàng)優(yōu)詳細的技術(shù)組織措施。 （二）工期安排 以實際日歷總工期 120 天為控制依據(jù)，挖孔樁基礎(chǔ) 45 天，承臺地基 15 天，主體結(jié)構(gòu) 20 天 ，裝修 40 天，為保證工期，結(jié) 4 構(gòu)階段插入內(nèi)隔墻地面墊層 10 天，水電安裝預(yù)埋穿插進行，實際日歷工期 120 天，基本能保證 工期要求。 為確保工程進展順利，工程施工中用電及樓層用水應(yīng)有保證措施，在該工程中要盡量提高機械化程度，減少人工操作，提高效率。頂棚裝飾為紙筋漿頂棚、水泥砂漿頂棚和鋁合金石 膏板頂棚。 (二 )結(jié)構(gòu)概況： 本工程采用鋼筋砼框架承重結(jié)構(gòu)體系，框架柱為 600 400，梁為 750 250，連系梁為 600（ 400、 300） 250，樓地面均為鋼筋砼現(xiàn)澆樓板為 100 厚，砼強度等級柱 為 C30，梁為 C25，板為 C25。砼強度等級為C25；一、二層填充墻磚砌體，砂漿標號為 混合砂漿。 2 （四） 水電安裝概況： 本工程安裝部分包括低壓配電系統(tǒng)，電器照明系統(tǒng)，電器動力系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)等。 三、施工部署： 該工程工期較緊，僅四個月時間要求交付安裝，而基礎(chǔ)工程增加量較大，工期較長，約需兩個月，為盡量滿足建設(shè)方的要求，本工程在工期安排，施工順序方面按以下要求組織施工： （一）總體原則 按照四個 月為總工期控制依據(jù)，以基礎(chǔ)和主體為重點的原則施工。 （四）流水段劃分 因工程為兩層框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)平面無法劃分流水段，從立面劃分，即每層為一個施工段，基礎(chǔ)工程根據(jù)工程量大小，以14 軸為一個施工流水段， 58 軸為一個施工流水段 ，各段自身流水，同步進行。 同建設(shè)單位、設(shè)計單位一起了解工程設(shè)計意圖和一切技術(shù)資料手續(xù)。道路做法：自下而上為素土夯實， 300 厚人頭石墊層， 100 厚 爐渣，填 50 厚碎石路面。 各施工階段主要勞動力配備 工種 結(jié)構(gòu)工程 裝飾工程 安裝工程 班組 人數(shù) 班組 人數(shù) 班組 人數(shù) 磚工 2 42 木工 2 30 1 8 鋼筋工 1 10 砼工 1 20 抹灰工 1 12 2 40 油漆工 1 10 1 3 8 電焊工 1 2 1 2 1 3 電工 1 3 1 3 1 3 管工 1 3 1 5 石工 1 10 1 8 0 其它 20 25 5 總計 152 96 19 七、施工機具： 由于建設(shè)單位只供給 20KVA 電源，無法設(shè)置大功率機具，只能根據(jù)施工要求和實際情況設(shè)置機械。 11 整個建筑物四周、道路兩邊、材料堆放周圍均采用磚砌明溝排水。棄土裝入吊桶內(nèi)。 鋼筋籠的綁扎與吊放 鋼筋在現(xiàn)場制作，由于現(xiàn)場屬回填土，為防止鋼筋上沾泥土，鋼筋制作場采用 100 厚連砂石面鋪 50 厚 C20 砼面層作制作和堆放場地。 挖孔 注意事項 14 A、挖孔時應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。 E、在井下設(shè) 100W 防水帶罩燈泡照明，并用 36V 低壓電，并有可靠通風設(shè)備。 為了控制軸線位移確保軸線垂直度，不但要設(shè)置控制樁，并在柱腳表面 彈好軸線，每層柱模板裝好后，用