比亞迪f6發(fā)動(dòng)機(jī)483機(jī)械部分維修手冊(存儲(chǔ)版)
【正文】 483 發(fā)動(dòng)機(jī) F6 轎車維修手冊 Ⅲ 3 、 維修技術(shù)數(shù)據(jù) 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 使用限度 氣缸體 氣缸直徑 Ф 83 0 ? mm Ф 主軸孔直徑 Ф 60 0 ? mm 頂面平面度 氣缸壓縮壓力 ～ （ 400r/min） （ 400r/min） 活塞 活塞裙部直徑 Ф 83 ?? mm( A 組 ) Ф Ф 83 ?? mm（ B 組） Ф 活塞與氣缸配合間隙 ～ 活塞銷 活塞銷直徑 Ф 19 0 ? mm 與活塞配合間隙 ～ 活塞環(huán) 開口間隙 第一道氣環(huán) ～ 第二道氣環(huán) ～ 油環(huán)合件 ～ 環(huán)厚 第一道氣環(huán) ～ 第二道氣環(huán) ～ 側(cè)隙 第一道氣環(huán) ～ 第一道氣環(huán) ～ 連桿 連桿大頭孔直徑 Ф 51 ? mm 曲軸 主軸頸直徑 Ф 56 ?? mm 主軸承間隙 ～ 連桿軸頸直徑 Ф 48 ?? mm 連桿軸承間隙 ～ 曲軸徑向圓跳動(dòng) 連桿大頭軸向間隙 ～ 曲軸止推間隙 ～ 飛輪摩擦面全跳動(dòng) ≤ 氣缸蓋 底平面平面度 氣缸蓋凸輪軸孔直徑 Ф 26 0 ? mm 氣缸蓋螺栓長度 ～ 483 發(fā)動(dòng)機(jī) F6 轎車維修手冊 Ⅲ 4 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 使用限度 凸輪軸 凸輪軸各軸頸直徑 Ф 26 ?? mm Ф 凸輪軸軸承間隙 ～ 凸輪軸軸向間隙 ～ 凸輪高度 進(jìn)氣凸輪 排氣凸輪 氣門系統(tǒng) 氣門導(dǎo)管內(nèi)徑 Ф 6 ?? mm 氣門桿直徑 進(jìn)氣門 Ф 6 ?? mm 排氣門 Ф 6 ?? mm 氣門桿與導(dǎo)管間隙 進(jìn)氣門 ～ 排氣門 ～ 氣門彈簧的自由長度 44mm 進(jìn)、排氣門間隙（冷態(tài)） 177。 2 火花塞 25～ 30 3 進(jìn)氣歧管螺栓 21～ 25 4 排氣歧管螺栓 25～ 30（兩遍） 5 凸輪軸帶輪螺栓 45～ 55 6 曲軸皮帶輪螺栓 122～ 149 7 連桿螺栓 第一次： 22～ 27 第二次： +85176。 2. 通過調(diào)節(jié)螺栓 C 把皮帶的張緊力調(diào)整到上表所示的范圍。 第三節(jié) 氣門間隙 、氣門間隙檢查 1. 確認(rèn)汽油機(jī)已冷卻。使活塞位于第四缸上止點(diǎn)位置。 m，再按如圖所示順序 校核 一遍力矩。 新墊片厚度 =舊墊片厚度 +測量的氣門間隙 標(biāo)準(zhǔn)氣門間隙（ ） 6. 將調(diào)整墊片放進(jìn)氣門挺柱。 1. 確定蓄電池已充足電。 9. 啟動(dòng)汽油機(jī)并記錄氣壓表最大讀數(shù)。 螺栓 A 螺栓 A 483 發(fā) 動(dòng)機(jī) F6 轎車維修手冊 Ⅲ 8 第五節(jié) 正時(shí)帶 正時(shí)帶的拆卸 /安裝概述 1. 斷開蓄電池負(fù)極連接線。 正時(shí)帶拆卸說明 1. 安裝曲軸皮帶輪螺栓。 6. 確認(rèn)所有正時(shí)標(biāo)記完全對準(zhǔn)。 減振皮帶輪部件安裝說明 用專用工具卡住飛輪端 ,然后安裝減振皮帶輪，曲軸皮帶輪螺栓力矩為 122～ 149N178。燃油蒸汽容易起火，應(yīng)遠(yuǎn)離火花或明火。 6. 拆開燃油軟管。 （ 2）檢查汽油機(jī) 機(jī)油、冷卻液有無泄漏。 3. 第二遍擰緊螺栓，轉(zhuǎn) 90186。 2. 如圖所示區(qū)域涂上密封劑，要求 膠線直徑 Φ 1 mm～ Φ 2 mm，膠線均勻不間斷 ，保持凸輪軸表面光潔，以免損壞汽油機(jī)。 10. 用專用工具和錘子壓入油封。 曲軸前油封安 裝說明 1. 在油封唇口上涂抹適量干凈的汽油機(jī)油。 2. 用手裝上油封。 7. 按下圖所示順序分解。 ﹡如果壓力不在規(guī)定范圍，檢查原因并根據(jù)需要修理或更換。 11. 起動(dòng)汽油機(jī)檢查機(jī)油是否滲漏。 、機(jī)油的更換 警告： ﹡熱機(jī)機(jī)油溫度很高，注意避免燙傷。 6. 重新裝上加油口蓋。 4. 起動(dòng)汽油機(jī)檢查機(jī)油有無滲漏。 機(jī)油冷卻器的安裝說明 1. 用專用工具校核連接螺管的力矩： 45 N178。 5. 安上機(jī)油冷卻器進(jìn)水管和機(jī)油冷卻器出水管，用卡箍卡緊接口。 5. 按與拆卸相反順序安裝。 直徑 Φ ～Φ 3. 安裝油底殼，按照下圖循序分 2～ 3 次擰緊螺栓，力矩： 21～ 25N178。 按下圖的順序分 2～ 3 遍松開裙架螺栓。 厚度：Φ ～Φ 如圖所示分 2～ 3遍 將裙架螺栓擰緊力矩 21～25N178。 2. 如下圖順序分解。 3. 放出冷卻液 4. 按表中所示的順序拆卸 5. 按與拆卸相反的順序安裝。 483 發(fā)動(dòng)機(jī) F6 轎車維修手冊 Ⅲ 23 水泵安裝注意事項(xiàng) 安裝一個(gè)新的密封墊，注意密封墊帶有環(huán)狀密封凸起的那一側(cè)朝向水泵。 (D)，然后將推桿 (E)旋進(jìn)旋出，以便得到規(guī)定的踏板高度 (F)、沖程 (G)、自由行程 (H)以及分離高度 (I)。 擰緊離合器踏板調(diào)整螺栓 鎖緊螺母 (A)。 使用吸管將離合器主油缸儲(chǔ)油罐中的制動(dòng)液清除掉。 斷開儲(chǔ)油罐軟管 (A)，拆除止動(dòng)夾 (B)，并將離合器管 (C)從離合器主油缸 (D)上拆除下來。 m， 178。 第六節(jié) 離合分離缸的更換 注： 178。 給離合分離缸連桿 (B)與分離叉接觸面處涂上潤滑脂，將離合分離缸裝配螺 栓擰緊至 22N178。 178。 務(wù)必使用 DOT3 或 4 制動(dòng)液。 極限值： b、檢查壓力板的表面是否磨 損，有無裂紋、變色。 （ 3）離合器分離軸承 注意： 分離軸承中充填有潤滑脂，因此，請勿用油類等清洗。 按十字交叉順序分次均勻地拆出安裝螺栓。 8． 飛輪的檢查 在氣缸體上安裝上百分表。 按十字交叉順序逐漸緊固鎖緊螺栓 ,力矩 86～ 103N178。 （ 2）使用量缸表在三處（底部、中間、上部）測量分離缸的內(nèi)徑，當(dāng)與活塞外圓間的間隙超出極限值時(shí)，則應(yīng)更換分離缸總成。如滑動(dòng)不良應(yīng)予以清洗，裝配后更換。 483 發(fā)動(dòng)機(jī) F6 轎車維修手冊 Ⅲ 29 7． 離合器蓋總成的檢查 離合器 （ 1）離合器蓋 a、檢查膜片彈簧的端部是否磨損，有無高度差。 工作結(jié)束后，向離合器主油缸重新添注制動(dòng)液。 178。 按照與拆卸相反的順序安裝離合分離缸。 483 發(fā)動(dòng)機(jī) F6 轎車維修手冊 Ⅲ 27 1將離合器主液壓系統(tǒng)放空。 將主油缸固定螺母擰緊至 13N178。 拆除離合器管托架 (B)。 (D)涂上潤滑脂，然后，將該踏板銷和新的鎖銷 (E)安裝到離合器分離叉上。 釋放離合器踏板，將離合器踏板調(diào)整螺栓 (B)旋進(jìn)，直到使其接觸到離合器踏板 (C)為止。 如果在總泵活塞和推桿之間沒有間隙，分離軸承就會(huì)緊靠在膜片彈簧上，從而導(dǎo)致離合器出現(xiàn)打滑或其它方面的問題。 4. 按與拆卸相反的順序安裝，擰緊力矩21～ 25N178。最后從氣缸蓋后端流出。 m。 厚度： Φ ～ Φ 5. 安裝機(jī)油泵 擰緊力矩： 21～ 25N178。 5. 按與拆卸相反的順序安裝 。 1. 把油底殼和螺栓上的密封膠清理干凈。 3. 拆下前管。 4. 在機(jī)油濾清器總成密封圈上涂抹 少量汽油機(jī)油，然后 旋入 連接螺管，力矩 25～ 30N178。 6. 檢查機(jī)油油面高度。 3. 按照機(jī)油濾清器上的說明或包裝盒上說明程序用專用工具將它裝 緊，力矩： 25～ 30N178。 擰緊力矩： 35～ 45N178。 6. 檢查機(jī)油標(biāo)尺頭部 O 形圈是否完好。 擰緊力矩： 15～ 20N178。 4. 將汽油機(jī)暖機(jī)到正常工作溫度。 5. 拆下點(diǎn)火線圈。 2. 用纏有抹布的螺絲起子拆下油封。 483 發(fā)動(dòng)機(jī) F6 轎車維修手冊 Ⅲ 13 曲軸前油封拆卸說明 1. 用刀片將油封邊緣切掉。 8.
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