【正文】 等依制造流程的順序記錄下來，排列一個清單，這就是物料清單，也就是 BOM。接著針對要使用多少材料，設(shè)定使用量的單位。（使用電腦程度與表單填寫） 物料 計(jì)劃處理 程序 銷售計(jì)劃 制 成品 庫存計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 材料分析 物料存量 物料 計(jì)劃 請購單 TOP層（最高層） BOM(Bill Of Material),即 產(chǎn)品 的多 階 展 開 存量管制 (ABC分析 ) MRP 搭配 ABC分析 采購 物料跟催 意義： 1 防止采購作業(yè)中交期逾期，影響生產(chǎn)作業(yè)。 催料步驟與注意事項(xiàng) 1 利用 ， 缺料明顯顯示。這類物料是依訂單別，分別制訂物料需求計(jì)劃，通常不保有存量。 管理時需注意： 指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、 統(tǒng)計(jì)等工作； 額定單位用量； 分門別類保管好； 定期統(tǒng)計(jì)臺帳，尋找規(guī)律； 簡化領(lǐng)取手序； 勵行節(jié)約為本的原則； 完備報(bào)廢手續(xù)； 不良品退回要確認(rèn)： 現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員確認(rèn) OK，方可退回。 ★好處： 1）及時指出及糾正錯誤 2）減低生產(chǎn)時間的損失 5S現(xiàn)場管理技術(shù)的應(yīng)用 5Ｓ是一種生產(chǎn)現(xiàn)場的管理技術(shù)，它為了是使生產(chǎn)現(xiàn)場管理形成一種良好的習(xí)慣，主要包括整理、整頓、清掃、清除、素養(yǎng)等五個方面。 需要建立的觀念： 人員素質(zhì)的提高是一家企業(yè)生存的根本，沒有高素質(zhì)的員工，任何事情都很難做下去。修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)就是讓員工得到 5Ｓ方面的訓(xùn)練，讓員工有一種責(zé)任感，讓他們對于倉庫的管理成為一種習(xí)慣。 滯料處理方式 （ 1）轉(zhuǎn)用 （ 2）出售 （ 3）交換 （ 4）拆用 （ 5）報(bào)廢（或銷毀） （ 6）贈送 ● 物料盤點(diǎn)的意義： ★可確定現(xiàn)存之實(shí)際物料、數(shù)量，即行矯正 賬面數(shù)量； ★不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃； ★評價(jià)物料管理之績效，如呆料量、存貨周轉(zhuǎn) 率； ★對遺漏之訂貨可迅速采取訂購措施。 先來先用不能亂： 按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使 用，有以下優(yōu)點(diǎn)： 確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 確定不良對策線索時需用； 品質(zhì)改善時需用； 貨物收發(fā)及退貨 材料去向要清楚： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理 的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無法達(dá)成。 領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制 常備性物料的需求計(jì)劃 所謂的常備性物料，對企業(yè)而言，就是說長期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通?？蛇\(yùn)用存量計(jì)劃性采購。 4 利用庫存帳進(jìn)行發(fā)料的 “ 預(yù)先查對 ” 。而結(jié)構(gòu)型零件表是在構(gòu)成產(chǎn)品的場所表現(xiàn)出來。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購。 2 、按金額大小順序進(jìn)排列，并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。 ★ A類物料：占物料種類 10％左右，金額占總金額的 65％左右； ★ B類物料：占物料種類 25％左右，金額占總金額的 25％左右； ★ C類物料：占物料種類 65％左右，金額占總金額的 10％左右。 注：按在生產(chǎn)的作用分類，便于制定消耗定額 ﹑ 計(jì)算需要量 ﹑ 核算成本等。 指在生產(chǎn)中起輔助作用，但不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物料，包括工藝用輔助材料（油漆等） ﹑ 機(jī)器設(shè)備用輔助材料（潤滑油等） ﹑ 勞動保護(hù)用材料 ﹑ 包裝材料等。 其經(jīng)濟(jì)效益的提高主要是原材料消耗降低帶來的。物料成本的略微下降，可帶來利潤的較大增長。 （ 1）單一的物流方向 （ 2）應(yīng)盡量減少儲存物資在庫內(nèi)的搬運(yùn)距離，避免任何迂回運(yùn)輸。通?？梢岳斫鉃椋涸谟嗁忺c(diǎn)時訂購，等物料消耗到了安全存量水平的時候，訂購的物料剛剛?cè)雮}，訂購點(diǎn)是一個物料存量基數(shù)，而非一個時間含義。 ◆ 物料的供應(yīng)不及時。 儲存 、 盤點(diǎn) 及管理 。 ◆ 物料管制 訂單 需要 ,訂 定不同之物料需求 規(guī)劃 。 二、庫存管理 庫存發(fā)生的原因 造成庫存的原因 具 體 分類 1．市場預(yù)測錯誤 營銷管理失誤 2．市場變化超出營銷預(yù)測能力 3．訂單管理和客戶管理銜接失誤 生產(chǎn)管理失誤 1．生產(chǎn)批量與計(jì)劃吻合不嚴(yán)密 2．安全庫存量設(shè)定太高 3．安全庫存量設(shè)定事實(shí)依據(jù)不準(zhǔn)確 4．生產(chǎn)計(jì)劃本身銜接不良，造成半成品流動不暢 5．倉儲管理不善 生產(chǎn)管理問題 1．生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡 2．各道生產(chǎn)工序的合格率不均衡 3．產(chǎn)品加工過程較多，例如外加工 物料供應(yīng)來源問題 1．供應(yīng)商前置時間（ leadtime）過長 ,供應(yīng)不及時 2．供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定 3．擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力，增大庫存以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn) 庫存發(fā)生的原因 庫存的動機(jī)與分類 庫存 —— 為滿足生產(chǎn)或服務(wù)需要而儲備的資源 制造業(yè)：原材料、成品、備件、易耗品、在制品 服務(wù)業(yè)：用于銷售的有形商品、用于管理的低值易耗品 庫存 的動機(jī) ? 預(yù)防不確定性的需求變動 —— 使得運(yùn)作的各階段具有一定的分離性 ? 保持生產(chǎn)、供貨的連續(xù)性、穩(wěn)定性 ? 經(jīng)濟(jì)動機(jī) —— 批量折扣，套購保值 庫存 的分類 按物流過程中所處狀態(tài) 原材料庫存 在制品庫存 成品庫存 按對庫存的需求特性 獨(dú)立需求庫存 相關(guān)需求庫存 庫存的利弊 利 ?改善服務(wù)質(zhì)量 —— 按時交貨 ?節(jié)省定貨費(fèi)用 —— 批量定貨：減少定貨次數(shù)，享受批量折扣 ?提高人員、設(shè)備利用率 —— 保證生產(chǎn)連續(xù)性，減少等待時間 ?平滑生產(chǎn)要求 —— 降低季節(jié)性波動 弊 占用大量資金 —— 資源占用，資金成本 發(fā)生庫存成本 —— 資金成本、存儲費(fèi)用、庫存損失 掩蓋生產(chǎn)與運(yùn)作管理中存在的問題 —— 質(zhì)量問題、管理問題、供應(yīng)商供貨問題 實(shí)際庫存構(gòu)成圖 擬定庫存基準(zhǔn)點(diǎn) 存量管制 存量管制之目的是以求下列問題的解答： 1 最適當(dāng)?shù)挠喠渴嵌嗌伲? （訂購量） 2 何時訂購？ （訂購點(diǎn)） 3 應(yīng)維持多少的存量？ （庫存水平訂定） 概而言之，存量管制是配合生產(chǎn)目的， 以最少的費(fèi)用維持顧客的服務(wù)。 訂貨量 ＝最高存量－安全存量＝一個生產(chǎn)周期的時間 每日使用量 對物料倉儲管理的規(guī)劃，以及優(yōu)化倉儲管理制度，對企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)和運(yùn)營成本、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重大意義。 （ 2）傾斜式布局：貨垛傾斜式布局和通道傾斜式布局。投入生產(chǎn)的原材料從一開始就失去了控制； (2)生產(chǎn)過程中發(fā)生的廢品損失等沒有真實(shí)的統(tǒng)計(jì) ， 致使成本無法嚴(yán)格控制 ， 準(zhǔn)確考核 。 使倉庫井然有序，領(lǐng)用方便。 ★動力。 包括黑色和有色金屬材料。應(yīng)盡量降低庫存，避免浪費(fèi)大量的資金積壓在倉庫。 物料編號 (身份證） ◆ 物料編號方法 ★數(shù)字法 ★字母法 ★暗示法 ★混合法 ★ 數(shù)字法：以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號工具，按屬性方式 ﹑ 流水方式或階級方式等進(jìn)行編號的一種方法。 扼要零件表 產(chǎn)品名稱 填表者 審核者 項(xiàng)目 件號 零件名稱 規(guī)格尺寸 材質(zhì) 單價(jià) 數(shù)量 經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量 自制 /外購 備注 日期： 第 頁 做結(jié)構(gòu)型零件表 物料籌備上軌道后，接下來就是制造。 2 于發(fā)料作業(yè)中及時供應(yīng)生產(chǎn)線必需的物料。 2 于設(shè)定的時間點(diǎn)開始催料。 五、貨倉管理 貨倉功能與職責(zé) 存儲布置 貨物收發(fā)與保管 存貨記錄 存貨維護(hù) 物料盤點(diǎn) 內(nèi)部審核 貨倉的功能與職責(zé) ◆ 儲存及收發(fā)各種物料 ◆ 保管、控制及發(fā)出存貨 ◆ 管制所有倉、堆放場及其他儲藏設(shè)施 ◆ 物料搬運(yùn) ◆ 訓(xùn)練倉庫員工 ◆ 倉務(wù)文件管理 ◆ 確保倉庫運(yùn)作期間的安全措施 貨倉的功能與職責(zé) ● 倉庫