精功鑄錠爐培訓(xùn)ppt課件(存儲版)
【正文】 ? 步驟： A、 穿戴好防護用品，進入爐體內(nèi)，檢查各石墨螺絲有否異常，檢查螺絲是否松動。 ? 9)、每 3個月校核隔熱底板原點 ? 步驟： a、將下爐體放到底，將隔熱底板回到原點位置； ? b、測量隔熱籠下沿與隔熱底板表面之間的開口尺寸 L2； ? c、測量爐體上下沿開口尺寸 L1， L1L2=4mm177。 ? 1）滑閥泵每 6 個月檢查更換一次油 ? 步驟： ? a、停止滑閥泵運轉(zhuǎn)，切斷電源開關(guān)； ? b、打開放油口球閥，讓油流入下面的盛放容器里， 當(dāng)油快要放盡時，來回盤動滑閥泵皮帶，以盡可能 滑閥泵電源開 羅茨泵電源開地排空油箱里的廢油； ? c、關(guān)閉放油口球閥，擰開滑閥泵下部加油口，加入約 2 加侖（ 9 公升）油，重新擰緊蓋帽螺絲。嚴(yán)禁強力擠壓，避免損壞保溫板。然后通過調(diào)整可控硅來控制變壓器輸出 3800A 的電流加到石墨加熱器，并通過 SNAP 智能控制器，自動溫度控制，加熱若干小時以使多晶硅料熔化。檢測器件包括熱電偶，紅外測溫儀，流量計以及位置反饋編碼器。大致分為以下幾大部分： ? 1） 工控機 ? 整個控制系統(tǒng)以工控機作為上位機，上位機完成控制工藝的設(shè)置，控制過程的監(jiān)控，各種反饋信息（如：溫度，水流量，隔熱區(qū)位置，控制階段等）顯示，出現(xiàn)異常情況報警顯示，統(tǒng)計和記錄整個硅結(jié)晶過程的各種參量的變化情況并生成圖表。羅茨泵和滑閥泵同時工作可以使?fàn)t內(nèi)壓力迅速降至 。 中部支撐桿外側(cè)用不銹鋼波紋管保護，防止漏氣。真空與供氣系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、電源供應(yīng)系統(tǒng)、控制柜與操作面板的大部分管路都懸藏于鋼結(jié)構(gòu)平臺下面。當(dāng)上下爐體閉合時，法蘭面上的密封圈被緊壓，同時合上法蘭面外側(cè)的鎖緊裝置，保證不漏氣。六個銅電極從爐體上方穿入，提供交流電至石墨加熱部件，加熱部件懸掛于上爐體內(nèi)，是由四組上下彎曲的石墨板組成，呈四方型，四角用連接板連接。 空氣壓力擋板閥用于關(guān)閉氬氣進氣系統(tǒng)及使?fàn)t體與真空系統(tǒng)分開。 ? 2） SNAP 智能處理器 ? SNAP 智能處理器作為控制系統(tǒng)的下位機單元，也是控制的核心單元，完成對溫度的控
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