【正文】 %，應(yīng)按照《焊接材料管理和 發(fā)放規(guī)定》的規(guī)定存放焊材，并設(shè)有明顯標(biāo)志和界限。對(duì)于標(biāo) 識(shí)清楚、藥皮無(wú)破損的焊條，按規(guī)定在使用前應(yīng)重新烘焙，焊條烘焙不得超過二次。評(píng)定按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容 器焊接工藝評(píng)定》、《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》及《焊接工藝評(píng)定細(xì)則》的要求進(jìn)行。 焊接工藝文件的貫徹實(shí)施 焊接工藝文件的發(fā)放、歸檔按《工藝文件管理規(guī)定》的規(guī)定進(jìn)行。 3）焊接檢驗(yàn)員對(duì)焊前裝配的錯(cuò)邊、間隙、坡口的除銹、兩側(cè)雜物的清理等進(jìn)行檢驗(yàn)并作好檢驗(yàn)記錄。 產(chǎn)品焊接試件 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 版本號(hào) /修訂碼 Q/ C/0 第 8章 焊接控制 頁(yè) 碼 Page 32 生產(chǎn)廠應(yīng)按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容器》、《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接 試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)》和 Q/《產(chǎn)品焊接試板管理規(guī)定》的規(guī)定組織進(jìn)行產(chǎn)品試 板的 焊接。 施焊過程 1）車間負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù) “合格焊工花名冊(cè) ”和 “焊接作業(yè)指導(dǎo)書 ”上規(guī)定的焊工資格項(xiàng)次，選 派合格焊 工，用指定的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。焊接作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)注明焊接工藝評(píng)定編號(hào)和所需焊工資格項(xiàng) XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 版本號(hào) /修訂碼 Q/ C/0 第 8章 焊接控制 頁(yè) 碼 Page 31 目，經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)車間及技術(shù)質(zhì)量部執(zhí)行。 合格焊工應(yīng)妥善保管鋼印，嚴(yán)格按焊接工藝施焊，并作好施焊記錄，合格后在指定部位打上焊工鋼 印，對(duì)不允許打鋼印的不 銹鋼受壓元件，應(yīng)在相應(yīng)的地方或記錄上記錄焊工代號(hào)，并由焊接檢驗(yàn)員 確認(rèn)。 焊條領(lǐng)出后裝入焊條干燥保溫筒，對(duì)低氫焊條不應(yīng)超過 4小時(shí)。 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑、氣體）應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有制造廠質(zhì) 量證明書和清晰、 牢固的標(biāo)志。 工裝的制造過程檢驗(yàn)，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。如果所發(fā)文件是修改 件， 還應(yīng)負(fù)責(zé)回收失效件，以防誤用。 工藝文件的內(nèi)容 1）材料明細(xì)表 2）工藝流程圖； 3）特殊工序的工藝文件（如焊接作業(yè)指導(dǎo) 書）； 4）通用工藝守則、工藝流程； 5）工藝文件目錄。 物資供應(yīng)部應(yīng)制定《材料、零部件的控制程序》對(duì)材料、零部件的采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)、標(biāo)識(shí)、領(lǐng)用、 代用、不合格管理等進(jìn)行規(guī)范。 3）不合格材料、零部件由檢驗(yàn)員在實(shí)物上做好標(biāo)記，并填寫 “不合格處理單 ”，保管員將不合格品放在 不合格品區(qū)等待處理。倉(cāng)庫(kù)和車間負(fù)責(zé)按《材料標(biāo)記和可追溯性標(biāo)識(shí)管理辦法》對(duì)材料、零部件進(jìn)行 標(biāo)識(shí)和移植。 采購(gòu)過程 物資供應(yīng)部對(duì)材料、零部件、外購(gòu)、外協(xié)件的采購(gòu)按最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度進(jìn)行控制，以確保采購(gòu) 的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。承接產(chǎn)品設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)與《設(shè)計(jì)許可證》批準(zhǔn)的 類別、品種范圍相適應(yīng)。 設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)單位的評(píng)價(jià)以及與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系。 合同的修訂 合同執(zhí)行中，若用戶需求發(fā)生改變，經(jīng)營(yíng)部應(yīng)按《合同控制程序》對(duì)修改內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審，做好記 錄，并依據(jù)評(píng)審結(jié)果與顧客進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)； 合同執(zhí)行中，若我公司提出修改要求，則由經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)與顧客溝通協(xié)商，經(jīng)顧客確認(rèn)同意后，方 可執(zhí)行。 4 控制要求 合同的分類 ——常規(guī)合同、特殊合同 ； 特殊合同是指常規(guī)合同以外的所有合同。具體按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。 （ 4）質(zhì)量體系中所要求的記錄，以及為證實(shí)過程、產(chǎn)品和質(zhì)量體系的符合性及滿足可追溯性要求所建立 的記錄。質(zhì)量記錄的制定、審批、修改按 “質(zhì)量記錄控制程序 ”執(zhí)行。 實(shí)施必要的措施，對(duì)過程和策劃的結(jié)果及對(duì)這些過程及控制系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。 管理評(píng)審提出的改進(jìn)措施和資源的需求決議，質(zhì)保工程師應(yīng)制定和實(shí)施相關(guān)的措施，并進(jìn)行跟蹤， 確保體系的持續(xù)改進(jìn)。 （ 3）負(fù)責(zé)建立設(shè)備檔案。 （ 2）組織編制并審核檢驗(yàn)工藝文 件。 （ 3）審批理化檢驗(yàn) 報(bào)告。 職責(zé)和權(quán)限 4. （董事長(zhǎng)） 1） 負(fù)責(zé)國(guó)家方針政策和法律、法規(guī)的貫徹實(shí)施，對(duì)公司產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)； 2） 批準(zhǔn)公 司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，批準(zhǔn)發(fā)布《質(zhì)量保證手冊(cè)》； 3） 任免公司總經(jīng)理、質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人； 4） 為質(zhì)量保證體系的實(shí)施和有效運(yùn)行提供所需的資源； 5） 主持召開董事會(huì)，擬定公司管理機(jī)構(gòu)； 6） 支持總經(jīng)理建立質(zhì)量保證體系，為質(zhì)量保證體系的實(shí)施和有效運(yùn)行提供所需的資源。 質(zhì)量目標(biāo) ●嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于壓力容器產(chǎn)品法令、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑷ 見證點(diǎn) (W 點(diǎn) )，也稱約定檢查點(diǎn)。 b) 質(zhì)量控制點(diǎn)：質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中需要控制的重點(diǎn)活動(dòng)，稱為質(zhì)量控制點(diǎn)。同時(shí)我任命各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員對(duì)壓力容器制 造過程中的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。 為此，我鄭重申明： 我對(duì)本公司壓力容器安全質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任； 為保證質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特授權(quán)質(zhì)量保證工程師全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的建立、保持 和運(yùn)行，并對(duì)質(zhì)量保證手冊(cè)的實(shí)施和持 續(xù)改進(jìn)負(fù)責(zé)。 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 版本號(hào) /修訂碼 Q/ C/0 05 術(shù)語(yǔ)和縮寫 頁(yè) 碼 Page 6 1 術(shù)語(yǔ) 本手冊(cè)除參照 GB/T19000《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》的術(shù)語(yǔ)和定義外對(duì)下述術(shù) 語(yǔ)進(jìn)行定義： a) 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)：組成質(zhì)量控制系統(tǒng)的多個(gè)過程中需要控制的重點(diǎn)過程。檢查結(jié)果應(yīng)得到監(jiān)督 人員確認(rèn)并簽字后，再繼續(xù)進(jìn)行制造。 質(zhì)量方針內(nèi)涵： 公司以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、一流 的生產(chǎn)工藝、優(yōu)良的工作環(huán)境、優(yōu)秀的員工隊(duì)伍和科學(xué)的管理打造出 優(yōu)質(zhì)、安全、可靠的產(chǎn)品，滿足用戶的需求。 范圍 適用于公司內(nèi)對(duì)質(zhì)量體系有關(guān)部門和人員的職責(zé)、權(quán)限的規(guī)定。 理化質(zhì)控責(zé)任人 （ 1）負(fù)責(zé)理化側(cè)檢驗(yàn)分包方的評(píng)價(jià)和理化檢驗(yàn)分包項(xiàng)目的質(zhì)量控制； （ 2）負(fù)責(zé)理化檢驗(yàn)的試驗(yàn)委托、試樣加工、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)過程的管理，確保理化試驗(yàn)的原始記錄和報(bào) 告的正確性。 （ 1）負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、制造過程檢驗(yàn)和總體檢驗(yàn)。 （ 2）對(duì)設(shè)備的專管情況和完好情況負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝調(diào)試質(zhì)量負(fù) 責(zé)。 評(píng)審輸入 管理評(píng)審的輸入，應(yīng)包括以下方面的信息： 1）質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況（質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)）； 2）顧客反饋和服務(wù)的效果（售后服務(wù)部負(fù)責(zé)）； 3）過程的業(yè)績(jī)和產(chǎn)品的符合性（ 技術(shù)質(zhì)量部、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)）； 4）糾正和預(yù)防措施的狀況（質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)）； 5）以往管理評(píng)審的跟蹤措施（質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)）； 6）改進(jìn)的建議（質(zhì)保工程師和各專業(yè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）； 評(píng)審輸出 管理評(píng)審輸出應(yīng)包括以下方面有關(guān)的任何決定和措施： 1）質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進(jìn)； 2）與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)； 3）資源的需求。 對(duì)這些過程實(shí)施和控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、測(cè)量和分析。 質(zhì)量記錄是質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)的憑證和質(zhì)量證實(shí)、追溯的依據(jù)，質(zhì)量表格應(yīng)滿足公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求； 記錄應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、文件化。質(zhì)量體系文件包括： （ 1）形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； （ 2）質(zhì)量手冊(cè)； （ 3）質(zhì)量體系中所要求形成文件的程序，為確保過程的有效策劃、運(yùn)行和控制所必須的文件。 記錄控制 質(zhì)量體系所要求的記錄應(yīng)予以控制，記錄控制是指對(duì)記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處 置所需的控制。 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)評(píng)審合同中所需物資采購(gòu)能力； 總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批特殊合同的產(chǎn)品要求評(píng)審表。 合同評(píng)審結(jié)果及評(píng)審所引起的 措施的記錄，經(jīng)營(yíng)部應(yīng)予保持。 3 職責(zé)和權(quán)利 設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖樣的審查工作，負(fù)責(zé)按國(guó)家相關(guān)規(guī)范審查其依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是否為最新標(biāo)準(zhǔn)、法 規(guī)；技術(shù)要求是否符合；結(jié)構(gòu)是否合理。 設(shè)計(jì)單位的審計(jì)資格要與所委托設(shè)計(jì)的類別相適應(yīng)。 4 控制要求 公司制定并執(zhí)行 Q/《材料、零部件的控制程序》。 材料的標(biāo)識(shí)及可追溯性 公司編制有《材料標(biāo)記和可追溯性標(biāo)識(shí)管理辦法》對(duì)材料、零部件標(biāo)識(shí)的編制、標(biāo)識(shí)的方法、位置和 標(biāo)識(shí)移植等進(jìn)行規(guī)定。檢驗(yàn)員復(fù)核后簽名或蓋章。 受壓元件材料的代用，應(yīng)由技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行確認(rèn)，并經(jīng)材料、工藝、焊接責(zé)任人、質(zhì)保工程師會(huì)簽。 4 控制要求 本公司制定并執(zhí)行《工藝試驗(yàn)和工裝驗(yàn)證管理規(guī)定》、 《工藝文件管理規(guī)定》 工藝準(zhǔn)備 ，技術(shù)水平和排產(chǎn)計(jì)劃的要求，對(duì)產(chǎn)品圖樣進(jìn)行工藝性審查， 并簽字確認(rèn)，對(duì)產(chǎn)品制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性負(fù)責(zé)； ，對(duì)設(shè)計(jì)單位的處理意 見重新審查，合格后的圖紙才能用于生產(chǎn) ，在設(shè)計(jì)審查后還應(yīng)進(jìn)行工藝性審查。 工藝文件的發(fā)放、回收和作廢 工藝文件的發(fā)放范圍和數(shù)量按《工藝文件管理規(guī)定》規(guī)定，并有簽收手續(xù)。 工裝的設(shè)計(jì)由工藝人員負(fù)責(zé)，工藝責(zé)任人應(yīng)進(jìn)行審核。 焊材管理 物資供應(yīng)部采購(gòu)人員應(yīng)按《材料、零部件控制程序》的規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)員不得擅自更改采購(gòu)焊 材的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，采購(gòu)時(shí)應(yīng)在合格供方處采購(gòu)。 焊工憑 “材料領(lǐng)用單 ”到焊材庫(kù)領(lǐng)取焊材，在 “焊材發(fā)放與回收記錄 ”上填寫使用焊材的內(nèi)容并簽 名，經(jīng)庫(kù)管員簽字后方可領(lǐng)料，焊條按根數(shù)發(fā)放并回收焊條頭， “焊材發(fā)放與回收記錄 ”由焊材庫(kù) 保管保存。 焊接質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)焊工資格考試及技能評(píng)定的組織和申報(bào)，考核成績(jī)納入焊工技術(shù)檔案，并定期 編制 “合格焊工花名冊(cè) ”提供給車間和檢驗(yàn)部門作為核對(duì)上崗焊工資格的依據(jù)。 焊接工藝管理 焊接工藝文件的編制 焊接技術(shù)人員根據(jù)壓力容器產(chǎn)品圖樣和 “焊接工藝評(píng)定目錄 ”編制 “焊接工藝指導(dǎo)書 ”、 “施焊及 焊接 接頭外觀檢驗(yàn)記錄 ”等工藝文件。 4）焊接質(zhì)控責(zé)任人、工藝人員、檢驗(yàn)員、車間領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)制止任何違反工藝紀(jì)律隨意施焊的錯(cuò)誤行為。 7）檢查合格后，才允許進(jìn) 行無(wú)損檢測(cè)及焊后熱處理等后續(xù)工作。 4）焊工施焊應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝要求施焊。焊接工藝文件發(fā)放到車間后實(shí)施 前，應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)宣貫。 焊接工藝評(píng)定的控制按《焊接控制程序》的規(guī)定進(jìn)行。 每月焊材庫(kù)保管員應(yīng)對(duì)焊材的使用情況做一次盤點(diǎn)，做到帳物相符。保管員應(yīng)對(duì)焊材庫(kù)內(nèi)的溫度及濕度，按規(guī)定 記錄。 5 相關(guān)文件 Q/ Q/ Q/ Q/ 圖樣審核控制程序 工藝文件管理規(guī)定 工藝試驗(yàn)和工裝驗(yàn)證管理規(guī)定 關(guān)于嚴(yán)格工藝紀(jì)律的規(guī)定 XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 版本號(hào) /修訂碼 Q/ C/0 第 8章 焊接控制 頁(yè) 碼 Page 29 1 目的 對(duì)產(chǎn)品焊接過程進(jìn)行控制，確保焊接滿足合同及顧客要求，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。工藝流轉(zhuǎn)卡從起步工序開始，保證與工件同步運(yùn)行，直至產(chǎn)品完工 后交技術(shù)質(zhì)量部匯總。 對(duì)關(guān)鍵工序應(yīng)在工藝文件上設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)（ E點(diǎn)）、審核點(diǎn)（ R點(diǎn)）和停止點(diǎn)（ H點(diǎn)）。 3 職責(zé)和權(quán)限 技術(shù)質(zhì)量部是工藝控制歸口管理部門，負(fù)責(zé)工藝文件的編制、工藝紀(jì)律的檢查、工藝裝備的設(shè)計(jì)和驗(yàn) 證工作。發(fā)放受壓元件材 料時(shí)，材料檢驗(yàn)員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。 材料、零部件入庫(kù)、檢驗(yàn)控制 材 料、零部件入廠后，由供銷人員與倉(cāng)庫(kù)保管員辦理交接手續(xù)，按照《材料、零部件的控制程序》 的要求辦理交驗(yàn)、入庫(kù)。 對(duì)所采購(gòu)的產(chǎn)品和外包過程，實(shí)施按 “合格供方名錄 ”內(nèi)的定點(diǎn)采購(gòu)原則 。當(dāng)顧客 有要求時(shí)，文件 能反映顧客的特殊要求。 4. 客戶提供工藝參數(shù)，由公司制造的壓力容器 由設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控責(zé)任人根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要，提出對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，并委托有與我單位制 造許可資格相適應(yīng)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行 設(shè)計(jì)。 若顧客提供的要求沒有形成文件，經(jīng)營(yíng)部在接受顧客要求前，應(yīng)對(duì)顧客要求進(jìn)行確認(rèn)。 對(duì)顧客指 定的重要管制特性應(yīng)予以明確，以文件的形式傳達(dá)到本公司相關(guān)部門進(jìn)行重點(diǎn)管制，并 需證明與顧客的要求相一致。 （ 2）對(duì)分供方及分包方的評(píng)價(jià)結(jié)果及評(píng)價(jià)所引起的任何必要的措施記錄； （ 3）產(chǎn)品不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施，包括批準(zhǔn)報(bào)廢的記錄； （ 4）質(zhì)量改進(jìn)過程中產(chǎn)生的記錄以及采取糾正和預(yù)防措施的結(jié)果； （ 5）教育、培 訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的記錄（特別是特殊工種人員）。 5 文件控制 質(zhì)量保