【正文】 。 為保證鋼筋 的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上鐵和負(fù)彎矩筋用馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。 質(zhì)量通病防治措施 （ 1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼時(shí)，要在墻外邊 10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。當(dāng)柱邊長(zhǎng)達(dá) 700 以上的，每增加 200mm 時(shí)，每邊增加一道φ 12鋼筋拉桿（豎向全長(zhǎng)排列）。 樓板鋼管頂撐立法：①板 150mm以上厚時(shí)頂撐間距 800179。 質(zhì)量通病的防治措施： （ 1）為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁扳 模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。 （ 2）梁板柱墻砼的澆筑： 每層墻、柱砼先澆至梁底，梁板砼一次性澆筑。 ○ 5 樓面砼在強(qiáng)度達(dá)到 。 （ 3）在梁槽底及墻腳開(kāi)設(shè) 100179。 堅(jiān)持澆筑申請(qǐng)制度，將施工方案報(bào)甲方、監(jiān)理審批，同意后還應(yīng)在每次澆筑前申請(qǐng)澆筑令。 混凝土施工期間，人員交接班必須有序進(jìn)行，上班的管理人員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴(yán)禁一哄而散而出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。 ○ 2 混凝土澆筑后，應(yīng)在終凝后兩小時(shí)開(kāi)始帶水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 14 天。因此在混凝土中摻加一定比例的減水劑，不僅可以改善混凝土和易性，而且可以減少水和水泥用量，從而降低了水化熱。 3m 插標(biāo)高筋，以便有效地控制墊層的厚度。 （ 5）綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。（配合比報(bào)告由 砼供應(yīng)商提供，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核后確定） 豎向結(jié)構(gòu)施工措施 外側(cè)墻鋼筋定位 為提高鋼筋綁扎質(zhì)量，本工程外擋土墻鋼筋采用分層一次到位的方法，地下一層插筋或搭接鋼筋在177。 填充墻砌至接近梁底、底板時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊 ，補(bǔ)砌時(shí)用高標(biāo)高砂漿填縫。對(duì)圈梁和構(gòu)造柱等砼結(jié)構(gòu)的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)是流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。 第八節(jié)、樓地面工程 一、砂漿樓地面 施工準(zhǔn)備 砂漿樓地面面層所用的砂采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 3%，水泥宜采用硅酸鹽、普通硅 酸鹽水泥，標(biāo)號(hào) 為 325。 操作工藝 （ 1）基層清理：地面基面、地墻相交處的墻面雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位就剔除。 （ 7）砂漿面層應(yīng)做隨鋪隨撲實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消 除后，用靠尺檢查平整度。分格線應(yīng)平直，深淺一致。 2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。 （ 4）整體面層剛完成后， 24h 內(nèi)嚴(yán)禁人員在上面走動(dòng)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在地面上堆放使地面破壞的雜物。 （ 4）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒(méi)有找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。 作業(yè)條件： ○ 1 經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好 +50cm水平線。 ○ 6 墻、板基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛 43 化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用 1：1 水泥砂漿內(nèi)摻水重 20%的 801 膠噴撒或用掃帚將砂漿甩到墻面上， 44 其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。如門(mén)（。 ○ 1 基層處理：首先將凸出砼剔平，對(duì)鋼模施工的砼墻、柱鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。 ○ 1 搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高 。 ○ 4 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)按放套管并用 1： 3水泥砂漿或細(xì)石砼填塞密實(shí)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接絲盒用紙堵嚴(yán)。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于 15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。施工時(shí)應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，保證找平層、面層應(yīng)有的厚度。 （ 2）施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線設(shè)備。 踢腳線抹面層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，用 1： 2 水泥砂漿，抹子壓上灰后和刮板緊 貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口，用角抹子抹直壓光。 （ 9）當(dāng)砂漿干濕度不合適時(shí)，可稍后灑水可撒 1： 1 干水泥砂漿，不宜撒干水泥。 （ 6）水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致。并檢 查各房間的地坪標(biāo)高，將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在各間四壁上， 37 凡有排水要求的地面和樓面（如衛(wèi)生間等）應(yīng)低于無(wú)排水要求的地面和樓面 10～ 15mm，且應(yīng)先按不小于 1%～ 2%找好泛水坡度及排水處。 砌塊在墻轉(zhuǎn)角處、丁字墻交接處應(yīng)咬茬砌筑，咬茬砌筑有困難時(shí)， 36 應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入φ 6 拉接鋼筋，鋼筋垂直間距不大于 500（根據(jù)磚模數(shù)確定），每邊伸入墻內(nèi) 1000，鋼筋兩端彎勾。 澆筑鋼筋砼圈梁和過(guò)梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣。 以上室外填充墻用 MU10 混凝土空心砌塊、 漿砌筑。 八、地下室豎向結(jié)構(gòu)施工 豎向結(jié)構(gòu)包括主體墻、柱、外側(cè)墻和勁性鋼柱等，砼后澆帶位置同底板。 （ 3）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 32 c)作好保溫 保濕工作，延緩混凝土降溫速率： 保溫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差以降低混凝土內(nèi)部自約束應(yīng)力，其次是降低混凝土塊體的降溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，以達(dá)到控制溫度裂縫的目的。中標(biāo)后將與砼供應(yīng)廠方共同探討。 底板混凝土防裂技術(shù)措施 大體積混凝土溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度、厚度、內(nèi)外溫差及地基的約束情況具有直接影響，本工程將采取一些專(zhuān)門(mén)措施控制溫度應(yīng)力。 混凝土澆筑時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)做好坍落度的測(cè)試工作，若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)情況，應(yīng)立即退回，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。 27 按各軸線、定位線做好各豎向結(jié)構(gòu)的插筋工作和鋼結(jié)構(gòu)模板的安裝定位及型鋼的安裝定位工作。 砼質(zhì)量通病的防治 砼澆筑很 容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，防止措施如下： 26 （ 1）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距應(yīng)≧ 400mm，振搗上一層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi) 10cm，板采用平板振搗器振 25 平，然后用 2m刮尺刮平，木抹子搓毛?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)范要求選行抽樣送檢，每車(chē)進(jìn)場(chǎng)后先核對(duì)送貨單與任務(wù)單上的強(qiáng)度等級(jí)是否相符，然后測(cè)定其坍落度，滿足要求后方可使用。 （ 2）梁板底模由項(xiàng)目工程師根據(jù)拆模指導(dǎo)試塊（自然養(yǎng)護(hù)）抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告下達(dá)拆模通知單后方可拆除。 梁板 模： 一般梁寬在 200～ 630mrn 之間，其頂撐立法按梁寬分：① 350mm寬以內(nèi)的梁采用單排頂撐 500；② 350～ 400mm的梁?jiǎn)坞p排間隔 500；③ 400mm 以上采用雙排（或多排）頂撐間隔＠ 500；④梁下的頂撐設(shè)φ 48 鋼管水平拉桿一道。柱包箍上、下端兩道距頂面和樓面為 300mm。 21 砼澆筑時(shí)必須派專(zhuān)人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。 （ 4）梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與墻柱外皮相平時(shí)，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從實(shí)際進(jìn)入柱截面計(jì)算長(zhǎng)度。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試 驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 對(duì)新開(kāi)挖的基坑，由專(zhuān)業(yè)分包單位進(jìn)行支護(hù)加固，保證施工安全。 四、沉降觀測(cè) 委托有 相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位，現(xiàn)場(chǎng)沉降觀測(cè)控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，按照?qǐng)D紙要求予埋件焊接形成觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)固的地方避免損壞，點(diǎn)與點(diǎn)之間閉合成水準(zhǔn)網(wǎng)，每次觀測(cè)沉降前都要檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，檢查測(cè)量工具的完好率，主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工一層觀測(cè)一次，裝修階段每月觀察一次，竣工后第一年觀察不少于 4 次，第二年觀察不少于 2 次，以后每年一次，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)通知設(shè)計(jì)部門(mén)。 以下的標(biāo)高控制，在土方開(kāi)挖過(guò)程中，于基坑四周測(cè)設(shè)同一標(biāo)高的水平線控制；177。另外，為了消除豎軸不垂直水平軸產(chǎn)生的誤差，需繞豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，讓水平度盤(pán)分別在 0176。 一、施工測(cè)量的準(zhǔn)備： 測(cè)量?jī)x器 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀 鋼尺 測(cè)量人員組織 將測(cè)量組分為操作小組與復(fù)核小組，組織機(jī)構(gòu)分開(kāi)獨(dú)立操作，每次復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，同時(shí)做好工程資料交接手續(xù)。 6 防雷及接地 本建筑物按二類(lèi)防雷建筑物設(shè)防，利用建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋體作為引下線和避雷裝置。 3 消防 本工程采用兩總線制火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，消防控制室設(shè)有直接報(bào)警的外線電話，在地下室自行車(chē)庫(kù)、風(fēng)機(jī)房、消防控制室、電井等設(shè)置感煙探測(cè)器，電梯前室、配電室、弱電間、發(fā)電機(jī)室設(shè)置感煙及感溫探測(cè)器，在地下室至十六層消防電梯前設(shè)置樓層火災(zāi)顯示燈現(xiàn)實(shí)火災(zāi)著火樓層。 施工范圍 :完成招標(biāo)文件要求內(nèi)的所有建筑工程、水電暖、消防等安裝工程項(xiàng)目。 國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué) 校云龍校區(qū)教學(xué)綜合樓工程施工圖 8 紙。工程質(zhì)量確 10 保一次合格 ,安全無(wú)事故 ,現(xiàn)場(chǎng)文明達(dá)到江蘇省文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 立管采用 UPVC 螺旋消音管，橫管采用普通 UPVC 管材，擠壓密封圈連接。 住宅照明燈具均只預(yù)留燈座，住戶根據(jù)各自需要自行確定燈具樣式， 地下室均應(yīng)選用選用防潮型帶不燃燒罩燈具，地下 配電室、弱電間、水泵房、風(fēng)機(jī)房、發(fā)電機(jī)室、消防控制室等選用高效節(jié)能型直管或緊湊型熒光燈。 由項(xiàng)目部組建的專(zhuān)門(mén)測(cè)量小組，會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高、引測(cè)孔的布置詳細(xì)的復(fù)核 并做 簽證記錄，確定測(cè)量準(zhǔn)確有效，以便整個(gè)工程施工測(cè)量工作的順利進(jìn)行。 為了保證軸線控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在每次施測(cè)之前必須檢查鉛垂儀，使其激光點(diǎn)和“ +”字絲中心點(diǎn)重合。 （ 2）177。每施工一層測(cè)一次，并累計(jì)全高偏差；同時(shí)做好每次觀測(cè)記錄，依據(jù)施工測(cè)量數(shù)據(jù)，編制成果圖表，作為竣工資料。 土方開(kāi)挖及支護(hù) 該工程土方開(kāi)挖全部采用機(jī)械挖土，部分采用人工進(jìn)行，所有土方用機(jī)械運(yùn)輸出場(chǎng)。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門(mén)復(fù)檢。 鋼筋綁扎 （ 1）準(zhǔn)備工作：核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。剪力墻豎筋每隔一層搭接一次，每次搭接 率 20 不大于鋼筋總截面的 50%，且剪力墻兩側(cè)錯(cuò)層搭接，其搭接接頭離開(kāi)結(jié)構(gòu)樓面不少于 500。 鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭位置 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。當(dāng)邊長(zhǎng)增加（減少）300mm 時(shí)，則背枋增加（減少） 1 根，柱包箍采用φ 48 鋼管。 （ 3）電梯井內(nèi)筒模采用最新方法施工。 拆模： （ 1）一般墻、柱模在其砼終凝后強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因 23 拆模而受損后方可拆除，抗?jié)B墻體待 7天后方可拆模。 24 每次砼配合比報(bào)告，廠家都必須先報(bào)給施工及監(jiān)理單位，由其審查水泥品種、外加劑的品牌、摻合料所占膠合材料的比例及砼坍落度大小，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定其砼初凝時(shí)間。 ○ 3 柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。 認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以便正確的反映砼的質(zhì)量。 鋼筋的連接：水平鋼筋采用焊接或冷擠壓套筒連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊、氣壓焊、機(jī)械連接。必須做到使每一個(gè)參與施工人員均心中有數(shù)，避免混亂而影響質(zhì)量。為保證連續(xù)澆筑，約每 12 分鐘要求有一輛砼運(yùn)輸車(chē)進(jìn)場(chǎng)卸料。 ○ 2 摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達(dá)到降低水化熱的目的。 ○ 3 當(dāng)澆筑時(shí)外界氣溫過(guò)高時(shí)，還可采用在輸送管上加蓋草袋并噴冷水；混凝土攪拌車(chē)到場(chǎng)等待時(shí)往攪拌罐上噴冷水的措施來(lái)控制混凝土的澆筑溫度。 （ 2）先綁扎深基坑 鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，所有尺寸誤差均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。 34 砼澆注時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁直接觸柱筋，鋼筋班應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)偏位的鋼筋進(jìn)行糾正加固。 第七節(jié)、砌筑工程 177。 埋入砌體內(nèi)的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。衛(wèi)生間部位下部應(yīng)澆筑與墻等寬、高按設(shè)計(jì)要求用 C20素砼墊腳以防衛(wèi)生間地坪內(nèi)水向外滲漏。 （ 4）面層施工前應(yīng)根據(jù)墻面標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。 （ 5）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷 1： ，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。面層壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。 抹踢腳線