【正文】 施工組織設計方案 14 和預埋件等；插入下層混凝土的深度不小于 50mm。 加強施工縫處的振搗，由下而上精心操作。 （ 3）表面質量：鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應會同有關單位研究處理。 放樣號料： 鋼結構下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法，直接按圖紙四川蓉騰自動化設備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設計方案 17 所示的尺寸在鋼材上按 1： 1的比例劃線下料，允許偏差不超過 1mm。 3 對角線差 4 相鄰孔心距 177。 （ 5）零件的尺寸允許偏差，應符合以下規(guī)定： 手工切割 177。 （ 2）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時 應及時修補，發(fā)現(xiàn)裂紋及時向技術人員報告。 （ 2）對接焊縫須設置引弧板必須在其上進行。 （ 2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進行組裝。當有間隙時，其間隙不大于 可不處理；間隙為 13mm 時應將高出的一側磨成 1:10四川蓉騰自動化設備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設計方案 21 的斜面，打磨方向與受力方向垂直。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質相匹配的焊材焊補后，重新制孔。 孔位置 曲度 端 板 翼緣兩端部螺孔至構件縱邊距離 A6 177。 孔間橫向距離 A12 177。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時可以通過調整螺母來調整標高。本工程鋼梁采用高強螺栓進行連接，端面為Ι型。 （ 6）多層框架中鋼梁應順序吊裝，避免出現(xiàn)型號差錯。 高強螺 栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在 24H 內(nèi)完成。 將檁條用螺栓與梁固定，此時，因結構尚處于未調正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。 拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺，加快安裝速度。 （ 4）漆干后進行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準進入下道工序。 （ 3）構件表面如露有金屬表面，則先補底漆后再補面漆。 根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設安裝。建筑內(nèi)隔墻未特別注明均采用輕質 GRC隔墻板（每平米重≤ ㎡）。 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： (1)砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體的排列圖，經(jīng) 審核無誤，按圖試排。 5%以內(nèi)，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 基本項目： （ 1）砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。 砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。 (2)施工試驗報告。 。 墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置 必須符合操作規(guī)程要求。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：該建筑物為高層建筑，應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，亦可從頂層開始用特制的大線墜、繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設 點、做灰餅。 浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干 凈后方可使用。 ，并已畫好安裝墨線。 扇安裝施工要點： 。 (4)將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線。 預防措施： 模板清理干凈，不得有雜物。 運輸過程中，由于碰撞，造成破壞、彎曲、變形。施工組織設計 編制，實施； 178。執(zhí)行專業(yè)技術規(guī)范； 178。組織材料抽樣試驗 178。工程測量放線。 178。按技術標準監(jiān)督腳 進安全管理的指導； 手架防護設施、安 全設施、施工機械、 178。 材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，加強原材料的檢驗工 操作者自檢 子項成型質檢 工序自檢 工序交接檢 隱蔽工程驗收或 子項工程驗收 四川蓉騰自動化設備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設計方案 43 嚴格執(zhí)行各種材料驗收制度。 第三節(jié) 施工中的管理措施 加強技術管理，嚴格按設計圖紙、施工驗收規(guī)范、施工工藝規(guī)程及施工組織設計的要求施工，在施工過程中執(zhí)行施工工藝及施工組織設計的要求施工，要施工過程中執(zhí)行程序化、規(guī)范化、標準化有科學管理制度，及時解決施工中存在的問題，從施工技術上做好各工種流水作業(yè)的協(xié)調工作。軸線、標高、垂直度由專職測量員控制。 完備施工安全、消防治安工作的警示牌、宣傳欄和標語設施，做到警鐘長鳴。 基坑、隅角操作必須保證 36V低壓照明和通風，應急疏散道路暢通，第二電源照明設施可靠。 安排生產(chǎn)必須交待安全防護措施。嚴格執(zhí)行質量檢查驗收，堅持自檢（互檢）、交接班檢查、專職檢查的質量“三檢”制度。 合理選擇施工 機械，滿足現(xiàn)場機械化的要求，搞好維護檢修工作，保持機械設備的良好狀態(tài)。 明確現(xiàn)場管理的領導分工和技術力量，層層進行創(chuàng)優(yōu)動員和技術交底，質量責任到人、到位。執(zhí)行施工組織設計； 178。質量自檢報告整理 監(jiān)督； 匯總； 178。執(zhí)行施工組織設計 , 178。 178。照圖施工； 178。 預防措施：對噴丸除銹重點控制，達到標準方可噴防銹漆。 進材堆放時，由于碰撞，使之破損，變形。 繪制預留、預埋圖，在自檢的基礎上進行抽查，看預留、預埋是否符合要求。 (2)據(jù)室內(nèi)建筑 50cm 線，彈出安裝位置線，對不符線的結構邊楞進行處理 。 窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 5～ 8mm 深的槽口，嵌填密封膏。 四川蓉騰自動化設備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設計方案 36 第四節(jié) 門窗安裝工程 塑鋼窗安裝 塑鋼 窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大面墻和柱、垛子排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。 第三節(jié) . 外墻面磚工程 ： 基 層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 ： 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平；對混凝土墻應鑿毛或用 1： 1 水泥砂漿甩漿，再澆水養(yǎng)護濕潤。 在加氣砼砌塊墻上抹底灰的強度宜與加氣砼砌塊強度接近，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。 抹灰前對結構工程及其它配合工種項目進行檢查，確保抹灰質量和進度不受其影響。應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。 15 經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄 3 表面平整 10 2m 長直尺和塞尺檢查 4 水平灰縫平直度 清水墻 7 10m 長拉線和尺量檢查 混水墻 10 5 水平灰縫厚度 + 5 尺量檢查 6 垂直縫寬度 + 5 尺量檢查 7 清水墻面錯縫 吊線和尺量檢查 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 保證項目： （ 1）使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。 (4)搭設好操作和卸料架子。地面以上彩鋼墻面以下，主體外圍砌體墻未特別注明均采用實心磚（容重≤ 179。第六節(jié) .彩鋼板安裝 測量確認整個屋面結構系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。 （ 1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。 （ 2）技術交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。 ． 2在支撐安裝前應對鋼梁的垂直度進行復驗，待達到驗收標四川蓉騰自動化設備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設計方案 26 準后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構件豎向構件安裝過程中的累計誤差。本工程要求檁條單側同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。 螺栓穿入便于操作，并力求一致。校正完畢后用檁條及攬風繩固定，使之成為幾何不變體。 （ 2）起吊方法采用旋轉法與滑行法相結合 （ 3）對柱的垂直度、標高及軸線位移進行復測和復校。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應對螺栓進行必要的保護。 吊車梁彎曲度 C L 且≤ 5（ L 以米計） 其他構件彎曲度 C 2L 且≤ 9（ L 以米計） 上撓度 C1 2L 且≤ 9（ L 以米計） 上翼緣外側中點至邊孔橫距 A10 177。 翼緣豎向錯位 A3 177。相同的構件，應能互換，而不影響幾何尺寸。 （ 2）處理后的摩擦面要妥善保護，如有自然生銹，一般 生銹期不得超過 90 天。 四川蓉騰自動化設備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設計方案 20 ： 柱、梁矯正完成后進行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達到互換要求，孔的最大偏差不得超過 3mm。 （ 4）裝配過程中應及時記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。 部件焊接：焊接質量檢驗等級：所有 工廠對接焊縫以及坡口焊縫按照（ GB502052020）中的二級檢驗，其它焊縫按三級檢驗。 （ 4） 切割前，應將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。號料允許的公差如下表： 號 料 公 差 序號 項 目 公差值 (mm) 1 長 度 177。 工藝流程： 鋼材復驗─→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結構驗收→提議安裝 ： 為確保焊接質量， 在備料前對所用的鋼材進行化學成分、機械性能復驗，保證符合圖紙要求的材質。必須符合以下要求： (1)牌號：鋼材主要是焊接 H 型鋼，除應符合相應的技術標準的要求外，尚需進行必要的工藝性能試驗。 表面清理干凈，除掉松動的石子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤和沖洗干凈且無積水。 ： 、梁砼采用插入式振動棒振搗，樓板混凝土采用平板振動器振搗。 四川蓉騰自動化設備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設計方案 13 ，確定澆灌順序和施工縫的留設位置和方法。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭， 宜采用梁底筋─柱箍 筋─梁上部筋的順序進行綁扎。 ： 鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負彎矩鋼筋的位置是否正確。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度小于或等于 20mm時為 30mm179。為保證鋼筋的位置正確 ， 采用 塑料定位卡 控制 保護層厚度。 或 135176。模板拆除時，將支撐件和連 接件逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應分類堆放整齊。保護好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標、水準點穩(wěn)定、準確，現(xiàn)場設專職資料員，認真做好施工現(xiàn)場的技術資料， 保證資料詳實、準確。 地面以上定位四川蓉騰自動化設備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設計方案 8 軸線的測設使用經(jīng)緯儀進行測設（根據(jù)甲方指定地面177。項目經(jīng)理部下設：工程生產(chǎn)調度科、技術質量科、安全設備科、預算統(tǒng)計科、材料供應科、財務科、綜合辦公室等七個職能部門。 第二節(jié) .現(xiàn)場施工平面布置 為保證施工場地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使 用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨立的施工場地。吊車梁、檀條、支撐、鋼樓梯等次鋼構未特別說明，材質均為 Q235B，其材質應符合《碳素結構鋼》 GB/T700規(guī)定。 第二節(jié)、 主要管理措施 ，實行系統(tǒng)化管理。 第五章 主要分部、分項工程的施工工藝、方法 第一節(jié) .工程測量放線 定位軸線的測設，根據(jù)建設單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標將線引至工程輪廓 外 4m不被碰壓處，設軸線控制樁。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？缍仍?4m以上的梁，其跨中按照 1～３?跨度的比例起拱。 彎鉤，彎曲直徑不小于 ，平直部分不小于 3d；Ⅱ 級鋼末四川蓉騰