【正文】 施工組織設(shè)計(jì)方案 14 和預(yù)埋件等；插入下層混凝土的深度不小于 50mm。 加強(qiáng)施工縫處的振搗，由下而上精心操作。 （ 3）表面質(zhì)量：鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 放樣號料： 鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法，直接按圖紙四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 17 所示的尺寸在鋼材上按 1： 1的比例劃線下料，允許偏差不超過 1mm。 3 對角線差 4 相鄰孔心距 177。 （ 5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 177。 （ 2）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí) 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。 （ 2）對接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。 （ 2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進(jìn)行組裝。當(dāng)有間隙時(shí)，其間隙不大于 可不處理；間隙為 13mm 時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1:10四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 21 的斜面，打磨方向與受力方向垂直。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。 孔位置 曲度 端 板 翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離 A6 177。 孔間橫向距離 A12 177。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為Ι型。 （ 6）多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號差錯(cuò)。 高強(qiáng)螺 栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在 24H 內(nèi)完成。 將檁條用螺栓與梁固定，此時(shí)，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。 拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。 （ 4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 （ 3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。 根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。建筑內(nèi)隔墻未特別注明均采用輕質(zhì) GRC隔墻板（每平米重≤ ㎡）。 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： (1)砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體的排列圖，經(jīng) 審核無誤，按圖試排。 5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。 基本項(xiàng)目： （ 1）砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。 (2)施工試驗(yàn)報(bào)告。 。 墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置 必須符合操作規(guī)程要求。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：該建筑物為高層建筑，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，亦可從頂層開始用特制的大線墜、繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè) 點(diǎn)、做灰餅。 浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干 凈后方可使用。 ，并已畫好安裝墨線。 扇安裝施工要點(diǎn)： 。 (4)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線。 預(yù)防措施： 模板清理干凈，不得有雜物。 運(yùn)輸過程中，由于碰撞，造成破壞、彎曲、變形。施工組織設(shè)計(jì) 編制，實(shí)施； 178。執(zhí)行專業(yè)技術(shù)規(guī)范； 178。組織材料抽樣試驗(yàn) 178。工程測量放線。 178。按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督腳 進(jìn)安全管理的指導(dǎo)； 手架防護(hù)設(shè)施、安 全設(shè)施、施工機(jī)械、 178。 材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工 操作者自檢 子項(xiàng)成型質(zhì)檢 工序自檢 工序交接檢 隱蔽工程驗(yàn)收或 子項(xiàng)工程驗(yàn)收 四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 43 嚴(yán)格執(zhí)行各種材料驗(yàn)收制度。 第三節(jié) 施工中的管理措施 加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工工藝規(guī)程及施工組織設(shè)計(jì)的要求施工，在施工過程中執(zhí)行施工工藝及施工組織設(shè)計(jì)的要求施工，要施工過程中執(zhí)行程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化有科學(xué)管理制度，及時(shí)解決施工中存在的問題，從施工技術(shù)上做好各工種流水作業(yè)的協(xié)調(diào)工作。軸線、標(biāo)高、垂直度由專職測量員控制。 完備施工安全、消防治安工作的警示牌、宣傳欄和標(biāo)語設(shè)施，做到警鐘長鳴。 基坑、隅角操作必須保證 36V低壓照明和通風(fēng)，應(yīng)急疏散道路暢通，第二電源照明設(shè)施可靠。 安排生產(chǎn)必須交待安全防護(hù)措施。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，堅(jiān)持自檢（互檢）、交接班檢查、專職檢查的質(zhì)量“三檢”制度。 合理選擇施工 機(jī)械，滿足現(xiàn)場機(jī)械化的要求，搞好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好狀態(tài)。 明確現(xiàn)場管理的領(lǐng)導(dǎo)分工和技術(shù)力量，層層進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)動(dòng)員和技術(shù)交底，質(zhì)量責(zé)任到人、到位。執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)； 178。質(zhì)量自檢報(bào)告整理 監(jiān)督； 匯總； 178。執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì) , 178。 178。照圖施工； 178。 預(yù)防措施：對噴丸除銹重點(diǎn)控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可噴防銹漆。 進(jìn)材堆放時(shí)，由于碰撞，使之破損，變形。 繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。 (2)據(jù)室內(nèi)建筑 50cm 線，彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理 。 窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 5～ 8mm 深的槽口，嵌填密封膏。 四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 36 第四節(jié) 門窗安裝工程 塑鋼窗安裝 塑鋼 窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面墻和柱、垛子排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。 第三節(jié) . 外墻面磚工程 ： 基 層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 ： 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平；對混凝土墻應(yīng)鑿毛或用 1： 1 水泥砂漿甩漿，再澆水養(yǎng)護(hù)濕潤。 在加氣砼砌塊墻上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣砼砌塊強(qiáng)度接近，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。 抹灰前對結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查，確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度不受其影響。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。 15 經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄 3 表面平整 10 2m 長直尺和塞尺檢查 4 水平灰縫平直度 清水墻 7 10m 長拉線和尺量檢查 混水墻 10 5 水平灰縫厚度 + 5 尺量檢查 6 垂直縫寬度 + 5 尺量檢查 7 清水墻面錯(cuò)縫 吊線和尺量檢查 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 保證項(xiàng)目： （ 1）使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。 (4)搭設(shè)好操作和卸料架子。地面以上彩鋼墻面以下，主體外圍砌體墻未特別注明均采用實(shí)心磚（容重≤ 179。第六節(jié) .彩鋼板安裝 測量確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。 （ 1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。 （ 2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。 ． 2在支撐安裝前應(yīng)對鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 26 準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計(jì)誤差。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。 螺栓穿入便于操作，并力求一致。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。 （ 2）起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合 （ 3）對柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。 吊車梁彎曲度 C L 且≤ 5（ L 以米計(jì)） 其他構(gòu)件彎曲度 C 2L 且≤ 9（ L 以米計(jì)） 上撓度 C1 2L 且≤ 9（ L 以米計(jì)） 上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距 A10 177。 翼緣豎向錯(cuò)位 A3 177。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。 （ 2）處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般 生銹期不得超過 90 天。 四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 20 ： 柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過 3mm。 （ 4）裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。 部件焊接：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等級：所有 工廠對接焊縫以及坡口焊縫按照（ GB502052020）中的二級檢驗(yàn)，其它焊縫按三級檢驗(yàn)。 （ 4） 切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。號料允許的公差如下表： 號 料 公 差 序號 項(xiàng) 目 公差值 (mm) 1 長 度 177。 工藝流程： 鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→提議安裝 ： 為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。必須符合以下要求： (1)牌號：鋼材主要是焊接 H 型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。 表面清理干凈，除掉松動(dòng)的石子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤和沖洗干凈且無積水。 ： 、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。 四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 13 ，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭， 宜采用梁底筋─柱箍 筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。 ： 鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于 20mm時(shí)為 30mm179。為保證鋼筋的位置正確 ， 采用 塑料定位卡 控制 保護(hù)層厚度。 或 135176。模板拆除時(shí)，將支撐件和連 接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。保護(hù)好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場設(shè)專職資料員，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場的技術(shù)資料， 保證資料詳實(shí)、準(zhǔn)確。 地面以上定位四川蓉騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司新建廠區(qū)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 8 軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測設(shè)（根據(jù)甲方指定地面177。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：工程生產(chǎn)調(diào)度科、技術(shù)質(zhì)量科、安全設(shè)備科、預(yù)算統(tǒng)計(jì)科、材料供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、綜合辦公室等七個(gè)職能部門。 第二節(jié) .現(xiàn)場施工平面布置 為保證施工場地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使 用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨(dú)立的施工場地。吊車梁、檀條、支撐、鋼樓梯等次鋼構(gòu)未特別說明，材質(zhì)均為 Q235B，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700規(guī)定。 第二節(jié)、 主要管理措施 ，實(shí)行系統(tǒng)化管理。 第五章 主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法 第一節(jié) .工程測量放線 定位軸線的測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓 外 4m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。跨度在 4m以上的梁，其跨中按照 1～３?跨度的比例起拱。 彎鉤，彎曲直徑不小于 ，平直部分不小于 3d；Ⅱ 級鋼末四川蓉騰