【正文】 查。 ? 管子、管件的坡口型式和尺寸應符合如下規(guī)定 : 坡口型式和尺寸 序號 坡口 名稱 坡口型式 厚度δ （ mm） 坡口尺寸 間隙 c (mm) 鈍邊p(mm) 坡口角度α （176。 ? 等壁厚管子、管件對接焊縫組對時 ，內(nèi)壁應齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于 。兩個彎頭焊接時應符合本條文規(guī)定，方準許焊接。 C、 管道安裝時，對法蘭安裝的質(zhì)量要求： ? 法蘭的公稱壓力應符合設(shè)計要求。 ? 螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。 ? 常溫閥門安裝前應進行強度試驗和嚴密性試驗，根據(jù)本工程介質(zhì)確定，凡是法蘭連接的 A、 B、 C類管道上的閥門逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，閥門殼體試驗壓力為公稱壓力的 倍，密封試驗壓力以閥門的公稱壓力進行，均在安裝前進行。 5) 管道支架安裝： 在安裝管道的同時應及時安裝管道的支架，其基本要求是：型號、位置正確，安裝平整牢固，接觸良好。接地系統(tǒng)埋在地下部分采用防腐材料（銅包鋼）。焊機在施焊前應進行全面檢查，對完好設(shè)備作好標識方可進入施工現(xiàn)場，對檢驗不合格的焊機應進行修理，達到完好設(shè)備后方可使用。無損檢測檢驗比率按設(shè)計文件的規(guī)定。 ? 焊接 管理 ? 項目部設(shè)置焊接負責人，具體負責焊接工作，包括在單線圖上標注焊口號、焊工代號、無損檢驗部位，填寫無損檢驗委托單，聯(lián)系與配合實驗室無損檢驗，保管好探傷報告。對所有預制完成并經(jīng)檢驗合格的管段，暫 31 不安裝，管口應予封閉。不得泄漏。 ? 焊縫背面必須充氬氣保護。 ? 根部焊接是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，應采用稍大一些的焊接電流和較慢的焊接速度，要保證根部焊透，根部兩側(cè)熔合良好。 、試壓 吹掃 1）吹掃 ? 介質(zhì)為 氮氣 ，吹掃壓力不高于設(shè)計壓力 ,吹掃過程只限各種工藝管線，所有設(shè)備不做吹掃（不包括閥門）。 進行強度性試驗時，壓力應逐步緩升，升至試驗壓力的 50%時，應進行初驗，如無泄露異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力， 穩(wěn)壓 1小時后無泄漏、目測無變形、壓力表讀數(shù)不下降為合格。 ? 儀表設(shè)備 ? 儀表設(shè)備的保管，應在溫度、濕度、灰塵度 之方面滿足說明書的要求，安裝前先檢查外觀，核對附件。閥同工藝一起試壓時，應將閥置于全開位置。 ? 彎制時，保護管的彎曲直角不宜小于 90176。 ? 敷設(shè)電纜地環(huán)境溫度不應低于 5℃。 ? 管路沿水平敷設(shè)時，應根據(jù)不同的介質(zhì)有 1－ 10％的坡度，其傾斜方向應能保證排隊氣體或冷凝液。 ? 確認儀表系統(tǒng)安裝完畢且已符合設(shè)計要求時，岸業(yè)主要求安排 12 人調(diào)試人員進行配合系統(tǒng)調(diào)試。 C、預冷條件 1） 氣化站除低溫液相管道保冷施工以外，站區(qū)安裝工程 及配套設(shè)施 應全部完工； 電器儀表裝置能正常工作。 ? 儀表調(diào)校 ? 儀表的單體調(diào)校宜在安裝前進行，所選用的標準精度需符合調(diào)校要求。 ? 導壓管及管件的材質(zhì)應與設(shè)計一致。 ? 電纜的敷設(shè) ? 敷設(shè)電纜前應根據(jù)圖紙仔細核對其型號、規(guī)格。 ? 當直接由匯線槽內(nèi)引出電纜時，應用機械加工方法開孔，并采用合適的護圈保護電纜。 ? 控制閥的安裝 校、接線 應用軟件及回路調(diào)試 工藝試車 儀表安裝接線 電纜敷設(shè) 供氣管線敷設(shè) PLC 硬、軟件調(diào)試 36 ? 控制閥安裝，應按安裝使用說明書的規(guī)定進行。 ? 壓力取源部件的安裝宜選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，終端部位不應超出工藝設(shè)備和管道的內(nèi)壁。打壓點設(shè)在卸氣口進氣管 ,壓力表等級 (量程不小于試驗壓力的 倍，精度為 級 )，施壓介質(zhì)氮氣。 7）焊后處理 為了提高和保證奧氏體不銹鋼焊縫及其熱影響區(qū)表面的耐腐蝕能力，焊后必須進行酸洗、鈍化處理。 ? 打底焊縫應一次完成，不允許中途停止，打底焊焊縫應具有一定的厚度，對于壁厚≤ 10mm 的管道，其厚度≥ 2mm3mm；壁厚＞ 10mm 的管道，其厚度≥ 4mm－ 5mm。埋地工藝管道防腐采用聚乙烯膠帶特加強級防腐。 焊條烘烤規(guī)范 3．焊接工作前 在保溫筒存入焊條 傷 GB5023698 JB/T47302020Ⅱ級 吹掃、壓力試驗 GB502352020 SHJ35012020 HGJ2022595 ? 現(xiàn)場管道質(zhì)量檢驗標準，見下表。 ? 探傷不合格的焊口應立即在管線上做出明顯標志，并及時組織返修，直至合格為止。管道試驗之前應編制試驗方案，并經(jīng)有關(guān)單位和部門審查批準以后，方可進行管道系統(tǒng)試驗。 3） 焊接檢驗 30 當焊接外觀檢驗合格以后，進行無損 探傷，無損探傷應符合設(shè)計說明要求。對于標識不明、出廠日期不明、質(zhì)量沒有明確保證的材料，本工程禁止使用；焊條在施焊前，應根據(jù)使用說明書的要求進行干燥處理。 ? 管道安裝完畢后應按設(shè)計要求逐個核對支架的形式、材質(zhì)、位置，尤其是滑動管支 29 架和固定管支架不能安裝錯誤。 ? 低溫閥門與鋼管焊接前，務必將閥桿連同密封體一起卸下，妥善保管，閥體密封面用棉紗或棉布堵塞，一方面可以避免氬氣外逸，另一方面可以保護密封面免于破壞。安裝過程中閥門應處于開啟狀態(tài)，其閥桿傳動裝置應按設(shè)計規(guī)定安裝，動作靈活。安裝法蘭時，可根據(jù)情況將螺栓分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油等涂料。穿墻套管長度不小于墻厚。 3） 管道、閥門及附件安裝 A、管道安 裝前應滿足以下要求： ? 管架必須施工完畢，并牢固可靠，標高、水平、坡向、坡度都達到設(shè)計要求； ? 凡穿過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道，已 做好套管等保護措施； ? 吊裝前應核對管段的尺寸、走向等是否符合設(shè)計要求和實際情況。但全長允許偏差均為 10mm，見下圖。碳素鋼管道可采用砂輪打磨或 氧乙炔焰 等熱加工方法，但坡口加工后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。 本工程管子用切割機進行切割，管子切割的質(zhì)量要求如下： ? 切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等； ? 切口端面傾斜偏差?不應大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm，見下圖。 1) 吊裝施工程序圖 : 起重機離開現(xiàn)場拆桿、去配重、索具拆除試吊、正式吊裝、設(shè)備就位安全聯(lián)合大檢查并簽技術(shù)交底、崗位分工掛設(shè)索具起重機就位、安裝配重、接桿機具、索具進入現(xiàn)場被吊物件進入現(xiàn)場指定地點基礎(chǔ)檢查驗收合格場地清理并夯實平整技術(shù)交底方案編制 2) 設(shè)備吊裝吊點的選定 主吊機吊點選擇設(shè)備頂部吊耳處，輔助吊機吊點選擇在設(shè)備支腿部位。 5 177。對有攪拌器的容器，連接法蘭面的水平度必須按照攪拌器的安裝標準找平。 ? 設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應露出設(shè)備支底板外緣 10~20mm，且應將各塊墊鐵互相焊牢，如安裝在金屬結(jié)構(gòu)上，其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)尚焊牢，但用帶孔墊鐵可不焊。 設(shè)備基礎(chǔ)的處理要求 項 次 內(nèi) 容 實施人 1 基礎(chǔ)上應標出縱橫中心線及標高線。 施工項目部負責 5 設(shè)備已按清單開箱清點。 2 設(shè)備安裝施工圖、設(shè)備圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)計說明書。=（ H1+B1） (H2+B2)(273+t1)/(273+t2) △ P39。當吹出的氣流無鐵銹、污物為合格，并作好記錄。 5）鍍鋅鋼管彎曲允許偏差： 鍍鋅鋼管 1 米長度 全長≧ 25m DN≦ 100mm DN﹥ 100mm DN≦ 100mm DN﹥ 100mm 彎曲偏差 1mm ≦ 13mm ≦ 25mm 因小區(qū)內(nèi)燃氣管道鋼管部分大部分為鍍鋅鋼管，且管徑較小，基本上絲扣連接，僅有中壓出地鋼塑轉(zhuǎn)換至調(diào)壓箱中壓管段及較大的鍍鋅管連接方式為焊接。法蘭連接在自由狀態(tài)下所有螺栓能順利通過，其平行偏差不應超過 毫米。切割口平面斜偏允許偏差為管子直徑的 1％，最大不超過 3 毫米； 14） 切口加工采用氧 乙炔焰切割、角向磨光機打磨。建筑物底層天面及可視管段均應設(shè)置。 6） 套管規(guī)格為： 燃氣管 相應套管 D108 5 D159 6 D89 4 D133 5 D76 4 D133 5 D57 4 D108 5 D48 4 D89 4 D38 D76 4 D32 3 D57 4 D22 3 D38 7） 管道安裝需在建筑物避雷保護范圍以內(nèi)，當天面管與避雷 網(wǎng)間距小于 200 ㎜時用 12 4 扁鋼或Φ 10 的鍍鋅園鋼與避雷網(wǎng)焊接相連。若為法蘭連接，其法蘭墊片采用耐油橡膠石棉板（ δ ＝ 3㎜）。 PE 管道四周填沙或細土后，應在管道上方，距管頂約 300mm 印有警示標志一面向上敷設(shè)可探警示帶。 2） 管溝開挖，采用人工開挖，根據(jù)土質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)，根據(jù)管徑確定槽底寬，計算出開口寬度。另外，我公司已經(jīng)在廣東省及全國各地的生產(chǎn)和銷售商中建立了良好的材料供應關(guān)系，可以隨時 保證材料的供應和質(zhì)量。 （具體勞動力計劃見附表） 任務分解化 實行分工種、分工序承包制 ,對各工種、工序進行定工日、定工時 ,確保當日任務當日完 ,并對 各工種進行工期獎罰。 2） 組織施工機具進場。通過 對疑難點 細部 8 的深化， 預先制定相應的對策， 為施工如期完成提供有力的保障。 二、 施工的準備工作 基本準備 1） 進場前 五 天內(nèi)做好人員配備及崗前教育與培訓工作，做好施工機械配備、材料存放場所與辦公場所及水電源接點位置的落實，做好人、材、機的進場準備。 施工管理 7 在工程施工條件中，人員、機械設(shè)備、材料等多種要素必須進行有機合理的安排和調(diào)度，才能保障工程施工的順利進行。 5） 負責對檢驗和試驗、檢測設(shè)備的控制、檢驗和試驗狀態(tài)的標識，不合格品控制的實施的管理職責。 3)減壓閥前天然氣管道壓力為： ，減壓閥后天然氣管道壓力為： 、樓棟及庭院管道的施工范圍 及說明 1） 庭院燃氣管道管溝的開挖回填，燃氣管道安裝，調(diào)壓器、過濾器、閥門、燃氣表等附屬設(shè)備的安裝。焊接方式采用手工電弧焊 ，焊條為 E4303。 、 施工員 1) 根據(jù)施工進度和現(xiàn)場實際情況 ,合理安排人、材、機的調(diào)度及施工條 件的平衡和工序間的協(xié)調(diào)配合； 2) 根據(jù)設(shè)計圖紙、國家（地方）規(guī)范規(guī)程及 燃氣 行業(yè)的要求、施工技術(shù)交底的 精 神，安排各階段的工作，負責解決施工過程出現(xiàn)的各種問題，以確保施工作業(yè)質(zhì)量和施工進度的順利進展； 3) 組織召開工地調(diào)度會，協(xié)調(diào)各崗位之間的作業(yè)關(guān)系，傳達作業(yè)計劃，檢評作業(yè)效果； 4) 嚴格執(zhí)行 ISO9001 標準，使其切實貫徹與工程施工的全過程； 、 質(zhì)檢員 1) 熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)資料、國家與行業(yè)相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定，負責工程的質(zhì)量管理工作； 2) 根據(jù)本工程的具體特點，針對關(guān)鍵的作業(yè)工序， 確定質(zhì)量控制點及其質(zhì)控措施，編制項目質(zhì)量計劃并負責質(zhì)量計劃與質(zhì)控措施的落實、監(jiān)督和評檢； 3) 負責按規(guī)定組織對工程各階段、各施工工序的質(zhì)量自檢工作； 4) 參加工程質(zhì)量檢驗與評定工作，組織對質(zhì)量問題的調(diào)查、研究與處理，確保工程質(zhì) 6 量滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范與規(guī)定的要求。制止違章作業(yè)，保證工程質(zhì)量和工期進展的可靠和穩(wěn)定。在工程過程中，要搞好各項技術(shù)管理工作，關(guān)鍵是建立并嚴格執(zhí)行各種技術(shù)管理制度 。 3） 對設(shè)計 及施工中的疑難問題及時與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理進行溝通 。根據(jù)材料供應計劃分批組織進場，按規(guī)定地點儲放，并做好遮蓋保護，同時對各種進場材料進行抽檢試驗，對不合格品堅決退貨。 確保工期的措施分類概述如下： 人員優(yōu)勢化 9 提高作業(yè)人員素質(zhì) ,增強人的主觀能動性 ,實行工程項目管理 , 項目經(jīng)理要對施工作業(yè)人員進行優(yōu)化組合 ,對各工種要安排技術(shù)熟練 ,責任心強的人 ,要按照施工方案所確定的作業(yè)人員數(shù) ,在人力上要有足夠的保證。根據(jù)施工進度情況，由施工技術(shù)員根據(jù)需要將需用的材料及時地反饋到項目部的材料管理部門，由材料管理部門及時和公司材料供應科進行溝通和聯(lián)系，由材料供應科及時采購所需材料。 、 庭院管道的安裝方法 庭院管安裝方法 1） 測量放線，按照施工圖放出管中心，打上中心樁，管溝開挖前做好管線中心樁的引線樁，并測量出自然地面標高，確定開挖深度和寬度，下管后復測管 頂竣工標高。 4） 管道敷設(shè)：管道在管溝中應成蛇形敷設(shè)，在溫度變化時管道能自由移動。 、樓棟管道及設(shè)備安裝方法 一般要求 1） 調(diào)壓器前中壓管采用無縫鋼管，焊接連接焊條選用 E4303。穿墻的套管應與墻面齊平 、穿樓板處應高出 50 ㎜， 穿 12 地面的套管應高出 500 ㎜ ，套管嚴格按設(shè)計圖