【正文】 溫鋼焊接規(guī)程》 設(shè)計(jì)圖紙、文件及工藝設(shè)計(jì)總說明 材料管理 管道組成件 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管道組成件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。 焊材到貨后，由材料責(zé)任師和焊接工程師共同審核質(zhì)量說明書，并對(duì)焊材型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收、登記入庫。 焊接設(shè)備由設(shè)備管理員統(tǒng)一建立臺(tái)帳控制管理，實(shí)行單機(jī)掛牌，專人用管，標(biāo)識(shí)動(dòng)態(tài)管理。 焊接工藝鑒定表見下頁。管道組對(duì)應(yīng)在鋪有膠皮或木板的專用平臺(tái)上進(jìn)行。 d. 定位焊 定位焊焊接工藝與根部的焊接工藝相同，為保證根部焊接質(zhì)量，定位焊采用橋式定位法，即定位焊架空在根部的上面，橫跨于坡口兩側(cè) ，沿管口周界均勻焊上四點(diǎn)，進(jìn)行根部焊接時(shí)，用專用砂輪機(jī)打磨掉定位焊點(diǎn)。 為了使用焊接熔池以愉的冷卻速度結(jié)晶和冷卻，從而獲得盡可能單一的奧氏體組織，在填充及蓋面焊接時(shí)，應(yīng)在保證焊 的前提下，采用盡可能小的線能量 (≤ 15KJ/cm)，并嚴(yán)格控制接層間溫度，不允LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 。 b. 焊工上崗資格 對(duì)焊工按 ,取得經(jīng)業(yè)主簽字認(rèn)可的不銹鋼管焊接的焊工上崗資格證書。所有機(jī)具標(biāo)上醒目的紅色標(biāo)記，不得用于其它鋼種使用，其坡口形式可統(tǒng) 一加工。 (3) 機(jī)械性能試驗(yàn)試樣應(yīng)根據(jù) (d)或 (e)從已焊管上截取 ,并根據(jù) (b)或 (c)、 QW462。 焊材管理員要認(rèn)真填寫焊材入庫、烘烤、發(fā)放、回收記錄，并 做好二級(jí)焊材溫度、濕度、天氣情況記錄。無標(biāo)識(shí)材料不得用焊接工程。 隱蔽工程記錄 焊接記錄 LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 42 焊工登記表 表 H112 射線探傷報(bào)告 閥門試壓記錄 安全閥調(diào)試記錄（由當(dāng)?shù)劐仚z所提供） 管道吹掃記錄 （三） 低溫管道焊接施工方案 LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 43 目 錄 工程概況 編制依據(jù) 材料管理 焊接設(shè)備及計(jì)量器具的管理 焊工資格 焊接施工工序 焊接工藝及焊工資格考核 交工資料 LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 44 低溫管道焊接施工方案 工程概況 甘肅泰興液化天然氣站低溫管道材質(zhì)為 0Crl8Ni9，介質(zhì)工作溫度為196℃，屬超低溫管道。收料人簽字。 起重吊物要栓溜放繩，起吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在高空停留，起重臂下禁止站人。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。對(duì)各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，要按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的工序堅(jiān)決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。 焊接管理：項(xiàng)目部設(shè)置焊接專業(yè)工程師和責(zé)任師，具體負(fù)責(zé)焊接工作，包括在單線圖上標(biāo)注焊口號(hào)、焊工代號(hào)、無損檢驗(yàn)部位，填寫無損檢驗(yàn)委托單，聯(lián)系與配合試驗(yàn)室無損檢驗(yàn)。 將制作好的模具固定于管道上，然后向模具內(nèi)沖注聚氨脂。 站區(qū)管道吹掃分成四個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行： BOG、 EAG、 LNG、 NG 系統(tǒng)，為避免管道死角發(fā)生， LNG 儲(chǔ)罐根部閥及各低溫焊接閥門在 管線吹掃后要單獨(dú)打開閥蓋、抽出閥芯讓氣體從閥門上部吹出。每一級(jí)穩(wěn)壓土 10 分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5 分鐘，以無泄漏，目測(cè)無變形為合格。對(duì)管道支吊架也按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。手工電弧焊機(jī)選用 AX7400 型焊機(jī)。177。 管道焊接 管道焊接的準(zhǔn)備 在管道焊接之前 要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的選定和焊工資格確認(rèn)工LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 30 作，所選的焊評(píng)要能夠覆蓋整個(gè)焊接工作；焊工資格應(yīng)使施焊項(xiàng)目與合格項(xiàng)目一致，焊接材料在使用前必須具有質(zhì)量保證書和質(zhì)量合格證，且在質(zhì)保期以內(nèi)。管道支吊架安裝不得漏焊、欠焊及焊接裂紋等現(xiàn)象缺陷，管道支吊架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。 （ 3）安全閥在投入試運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥，它的最終調(diào)校LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 29 宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符 合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安全閥在最終調(diào)校合格后應(yīng)做鉛封，并按規(guī)范填寫記錄。宜從機(jī)器側(cè)開始安裝，應(yīng)先安裝支架，管道閥門的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上，在管道與設(shè)備法蘭連接之前應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，其方法是用卡尺塞尺進(jìn)行測(cè)量。在管道安裝時(shí)要注意焊縫的位置應(yīng)符合如下要求： a．直管段兩環(huán)焊縫間距 ≥ 100mm； b．環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥ 50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且≥ 100mm： c．在管道焊縫上不得開孔； d．管道焊縫不得設(shè)置在穿墻的套管內(nèi)。預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。管內(nèi)用鋼絲刷上的刺針布在管內(nèi)來回拉數(shù)次，并用舊棉砂拉凈，或用壓縮空氣吹凈，最后兩頭用塑料膜封好。 開工以前，對(duì)施工中需要使用的材料按 GB502259GB502369 CJJ3399 進(jìn)行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證，查看所用材料是否在保質(zhì)期內(nèi)。 管架、管托的標(biāo)準(zhǔn)化加工。 、抽煙，遵守甲方廠紀(jì)廠規(guī)。 每臺(tái)設(shè)備質(zhì)量自檢記錄必須準(zhǔn)確，設(shè)備內(nèi)件安裝經(jīng)甲方檢查認(rèn)可后方能隱蔽、封閉。方向同時(shí)觀測(cè)，調(diào)整墊鐵直至設(shè)備垂直度符合要求。然后利用氣化器頂部吊耳慢慢起吊（見下圖）。 土建 3. 基礎(chǔ)表面打麻面、打墊鐵窩、清除預(yù)留孔中的雜物 乙方、土建配合 4. 準(zhǔn)備墊鐵，并打磨去毛刺。 《起重作業(yè)安全技術(shù)》。 我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。 乙方 6. 編制正式的施工方案報(bào)請(qǐng)業(yè)主批準(zhǔn) 乙方 LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 7 安裝場(chǎng)地、施工場(chǎng)地： 內(nèi) 容 實(shí) 施 人 1. 設(shè)備運(yùn)輸、吊車進(jìn)退場(chǎng)道路應(yīng)暢通 甲方 2. 設(shè)備堆放點(diǎn)已平整 甲、乙配合 3. 施工臨時(shí)用電已接至現(xiàn)場(chǎng) 甲、乙配合 4. 安裝、吊裝技術(shù)措施已完成，場(chǎng)地已加固 甲 、乙配合 5. 設(shè)備已按清單開箱清點(diǎn) 甲、乙配合 設(shè)備基礎(chǔ)的處理： 內(nèi) 容 實(shí) 施 人 1. 基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)出縱橫中心線及標(biāo)高線 土建 2. 基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等。（見下圖） LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 12 螺栓25 吊車（16 T）槽鋼[1 6向向沙包堆沙包堆 方案二： 選用一臺(tái)吊車 16T（ 25T）吊裝氣化器時(shí)，采用 16槽鋼用螺栓將設(shè)備支腿兩兩分別連接在一起，以保證設(shè)備起吊時(shí)設(shè)備重量靠槽鋼來支撐，確保支腿單根不受力。 在設(shè)備吊裝就位時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)用 2臺(tái)經(jīng)緯儀在 90176。 基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo) 80％以上，并進(jìn)行基礎(chǔ)交接，基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)行安裝。 各種帶電設(shè)備的金屬外殼，必須有接地接零，在金屬容器內(nèi)施工應(yīng)用12V安全燈。 編制依據(jù) 1．《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50236— 98) 2．《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5023597) 3．《石油化工劇毒，易燃介質(zhì)管道施工驗(yàn)收規(guī)范》 (SHJ350l— 97) 4．《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)流程》 (CJJ95— 2020) 5．《工業(yè)探傷 X 射線一般技術(shù)條件》 (JBl836— 74) 6．《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50252— 94) 7．《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50185— 93) 8．《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (HG20225— 95) 9．《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50184— 93) LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 23 10．《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50185— 93) 11．《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB[／ 126— 89] 12．《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 13．《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 (CJJ33— 99) 第二章 主要實(shí)物工程量 實(shí)物工程一覽表： 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 材質(zhì) 單位 數(shù)量 備注 1 無縫不銹鋼管 0Cr18Ni9 米 2 無縫碳鋼管 20 米 3 常溫閥門 個(gè) 4 低溫閥門 個(gè) 5 無縫不銹鋼管件 0Cr18Ni9 個(gè) 6 無縫碳鋼管件 20 個(gè) 7 不銹鋼法蘭 0Cr18Ni9 片 8 碳鋼法蘭 20 片 第三章 主要施工程序 總體施工程序 工藝管道安裝施工在設(shè)備就位灌漿初步找正以后進(jìn)行，此前可LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 24 進(jìn)行站內(nèi)管道的初步預(yù)制，管道的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件來確定先后順序，一般 先地面后高空，先大口徑后小口徑，先碳鋼管不銹鋼管。計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。 管道除銹：執(zhí)行 GB892388 管外壁 Sa21／ 2 級(jí)，采用機(jī)械方法 。管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口。 中低壓管道安裝 管道安裝的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，但調(diào)整合格后必須先焊牢固，管道對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在 距接口 200mm 處用鋼板尺測(cè)量、允許偏差 1~2mm，但全長(zhǎng)允許偏差為≤ l0mm，管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口及不同心等缺陷。 與傳動(dòng)機(jī)器安裝的管道：安裝之前必須；降管內(nèi)清理干凈，根據(jù)LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 28 以往的施工經(jīng)驗(yàn)這一步尤為重要。安裝過程中閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作靈活。導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架的滑動(dòng)平面應(yīng)潔凈平整，不得有卡死和歪斜現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反向偏斜，偏移值應(yīng)為位移值一半，保溫層不得妨礙熱位移。 （ 4）管道有靜電接地線安裝完畢測(cè)試合格后，應(yīng)及時(shí)填寫管道靜電接地測(cè)試記錄。對(duì)于壁厚不相同管子、管件，在組對(duì)之前應(yīng)對(duì)厚壁件加工修整以后方可組對(duì)焊接，管道坡口加工及組對(duì)見表： 序號(hào) 坡口名稱 坡口型式 坡口尺寸及組對(duì)間隙 (mm) 1 I 型坡口 T ≥ ＞ 36 C 0+ 0+ 2 V 型坡口 T ≥ 39 910 a 70176。 1 2 法蘭角焊 b 12 LNG 施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司 31 縫 h 、焊接方法 （ 1）手工鎢極氬弧焊機(jī)選用 NS100或 NSA200 型焊機(jī)，或其它具有高頻引弧的氬弧焊機(jī)。對(duì)檢查出來與設(shè)計(jì)要求不相符 者應(yīng)及時(shí)整改。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)在管道系統(tǒng)吹掃完畢后進(jìn)行，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力接設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，升壓應(yīng)緩慢，首先升至試驗(yàn)壓力的50％進(jìn)行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10％逐級(jí)升壓，直至試驗(yàn)壓力。 對(duì)于吹掃合格的管道應(yīng)及時(shí)密封管口復(fù)位，并做好吹掃記錄。為了保冷質(zhì)量的提高，增強(qiáng)保冷保護(hù)層的質(zhì)量，在制作鐵皮時(shí)要采用卷圓機(jī)、壓邊機(jī)。 圖紙資料管理：對(duì)下發(fā)到各部門的圖紙、方案、技術(shù)規(guī)范聯(lián)絡(luò)箋、材料代用單等必須指定專人統(tǒng)一管理，并登記收發(fā)，各技術(shù)員應(yīng)做好施工原始技術(shù)資料，交工資料的整理工作，并協(xié)助施工班組填寫各 種施工記錄表、卡， 施工技術(shù)員每天必須記錄施工日志。 檢驗(yàn)管理：建立以自檢、互檢和專職檢查相結(jié)合的檢驗(yàn)體系，把檢驗(yàn)工作貫穿于預(yù)制、安裝的全過程。班組每天召開工前會(huì)議，分配當(dāng)天工作任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。 凡 5m以上高空作業(yè)，必須