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1臺75噸鍋爐雙堿法脫硫技術(shù)方案(存儲版)

2024-11-22 16:11上一頁面

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【正文】 fGD % 分析基全硫含量 Sf % 分析基 含氮量 Nf % 分析基灰分含量 Af % 全水份 Wo % 固有水份 Wf % 分析基低 位發(fā)熱量 QfDW 4864 卡/克 1 75t/h 鍋爐煙氣脫硫 工程 技術(shù) 方案 4 脫硫劑成份 吸收劑采用當?shù)厣a(chǎn)的生石灰粉。 ? 副產(chǎn)品的處理,不應(yīng)產(chǎn)生二次污染。 2, 爐內(nèi)噴鈣法: 工藝流程比 鈉鈣雙堿 法簡單,投資也較小。脫硫工藝主要包括 5個部分: (1)吸收劑制備與補充; (2)吸收液噴淋; (3)塔內(nèi)霧滴與煙氣逆流接觸; (4)再生池吸收液再生成鈉基堿; (5)石膏脫水處理。對于小型工業(yè)鍋爐的脫硫除塵改造雙堿法脫硫工藝具有以下特點: ( 1) 雙堿法脫硫系統(tǒng)可與除塵相結(jié)合,采用除塵脫硫一體化裝置,同時 進行脫硫和除塵; ( 2) 鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快,可降低液氣比,從而既可降低運行費用,又可減少水池、水泵和管道的投資; ( 3) 塔內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉堿清液,吸收劑的溶解度較大,再生和沉淀分離在塔外,可大大降低塔內(nèi)和管內(nèi)的結(jié)垢機會; ( 4) 鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運行成本低; ( 5) 正常操作下吸收過程無廢水排放; ( 6) 灰水易沉淀分離,可大大降低水池的投資; ( 7) 脫硫渣無毒,溶解度極小,無二次污染,可綜合利用; ( 8) 石灰作為再生劑(實際消耗物),安全可靠,來源廣泛,價格低; ( 9) 水泵揚程低,管路不易阻塞; ( 10) 操作簡便,系統(tǒng)可長期運行穩(wěn)定。在 再生反應(yīng)池 中,與 SO2 反應(yīng)的鈉堿被石灰 漿液再生后,排 入沉淀池分離,池底液體定期由渣漿泵外排,溢流清液進 入吸收塔 。 消化 池為半地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),數(shù)量 1 座。 吸收塔采用 碳鋼襯膠或玻璃鱗片 ,耐腐性能好。沖洗裝置定時沖洗除霧器。 75kW 及以上的電動機回路采用框架斷路器, 75kW 以下的電動機回路采用塑殼斷路器。 繼電保護 380V 廠用電系統(tǒng)及電動機由斷路器的脫扣器及熔斷器實現(xiàn)保護。 防雷系統(tǒng) 防雷保護系統(tǒng)的布置、尺寸和結(jié)構(gòu)要求符合相關(guān)的 GB、 DL 及 IEC 標準。 B、 24V 的測量和控制電纜 對于 24V 的電纜為 PVC 絕緣 PVC 護套電纜,并且最小導(dǎo)體截面≥ mm2。 電纜連接裝置 1 75t/h 鍋爐煙氣脫硫 工程 技術(shù) 方案 14 動力電纜無有中間接頭,控制電纜避免中間接頭(不能避免時,將會加中間接線箱或盒)。 電纜橋架和電纜支、吊架將采用經(jīng)防腐和熱浸鍍鋅處理的鋼質(zhì)材料。 分析儀表 再生反應(yīng) 池 、 再生液儲槽 和 吸收 塔漿液池 設(shè)置漿液 pH 計,用以測量和控制 漿液 pH 值。 ( 3) 降溫除塵段溫度計與沖洗水門相互連鎖調(diào)節(jié)降溫除塵段溫度,當溫度達到打開沖洗水門進行噴淋降溫,當溫度低于關(guān)閉沖洗水門。 ( 3) 脫硫系統(tǒng)停止順序: 再生反應(yīng) 池、 再生液儲槽 PH 計解列 → 停止加 料 → 關(guān)閉 石灰消化 槽 進水 閥 → 停止 石灰乳液泵 停止 純堿溶 液泵 → 停 石灰 槽 攪拌機 → 停止 再生 吸收 液泵 、 吸收液循環(huán)泵 → 停止再生反應(yīng) 池 攪拌機 → 停止排 漿 泵 → 停止沖洗水系統(tǒng) PLC 配置說明 脫硫控制系統(tǒng)采用 PLC+上位機的兩級監(jiān)控方式。 建、構(gòu)筑物的平面和空間組合,應(yīng)做到分區(qū)明確,合理緊湊,生產(chǎn)方便,造型協(xié)調(diào),整體性好,并應(yīng)與電廠現(xiàn)有建筑群體相協(xié)調(diào)。3500X4500( 4000) 座 1 碳鋼厚 6mm 7天儲量 2 手動插板門 型號: DN200 臺 1 3 葉輪給料機 型號: DS15,出力 01t/h /h,轉(zhuǎn)速: 臺 1 組件 4 石灰石倉頂布袋 除塵器 過濾風(fēng)量: 200~ 250m3/h 過濾面積: 6m2 過濾效率 : % 外形800x1400x2200 臺 1 布袋材料: NOMEX 本體: Q235A 5 壓力真空釋放閥 型號: SFF508 標 準 透 氣 值 : kgf/cm2 臺 1 組件 6 倉壁振動器 臺 1 組件 1 75t/h 鍋爐煙氣脫硫 工程 技術(shù) 方案 19 7 石灰消化池 20 m3 臺 1 混凝土 8 石灰消化池攪拌器 頂進式, SYC1500, 轉(zhuǎn)速: 39rpm, N=3KW 槳葉型式:三葉開啟渦輪式 臺 1 葉片: Q235A+襯膠軸: 20 鋼+襯膠 9 石灰乳化池 20 m3 臺 1 混凝土 10 石灰乳化池攪拌器 頂進式, SYC1500,轉(zhuǎn)速:39rpm, N=3KW 槳葉型式:三葉開啟渦輪式 臺 1 葉片: Q235A+襯膠軸: 20 鋼+襯膠 11 石灰投加泵 離心式 , 機械密封 , Q=5m3/h H=10m ,N= 臺 2 殼體:鑄鐵葉輪:碳鋼 12 再生反應(yīng)池 40 m3 臺 1 混凝土襯 FRP 13 再生反應(yīng)池攪拌器 頂進式, SYC2400 轉(zhuǎn)速:39rpm, N=,槳葉型式:三葉開啟渦輪式 臺 1 葉片: Q235A+襯膠軸: 20 鋼+襯膠 14 亞硫酸鈣漿液泵 離心式 , 機械密封 , Q=45m3/h H=20m ,N= 臺 2 殼體:鑄鐵內(nèi)襯;葉輪:工程塑料 一備一用 15 沉淀池 體積 90m3 162。 ①技術(shù)員:主要負責(zé)正常的運營管理和技術(shù)指導(dǎo)工作。 ③業(yè)主經(jīng)長期運行對本公司實施的工程及設(shè)備若有增容改造要求,免費給予指導(dǎo)并提供原始設(shè)計數(shù)據(jù),大規(guī)模改造時提供優(yōu)惠合作條件。我公司作為工程承包方,在確定工藝路線時,把達標放在首位,將最實用、最經(jīng)濟、最簡單的技術(shù)用于工程中。2020,出口 162。 土建工程施工執(zhí)行中國國家及行業(yè)頒布的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范。 運行方式如下: ( 1) 遠操:可實現(xiàn) 設(shè)備的點對點的控制。 脫硫系統(tǒng)設(shè)備運 行遵循下列聯(lián)鎖、保護要求: ( 1) 溫度連鎖保護:當脫硫塔的進口煙氣溫度超過設(shè)定的極限值(時間)而無法降溫時,脫硫系統(tǒng)將從鍋爐的煙氣系統(tǒng)中隔離出以保護脫硫系統(tǒng)安全。 電氣設(shè)備的布置將會考慮足夠的操作、檢修空間,配電控制室將會考慮防火要求。 電纜的構(gòu)筑物 在脫硫島區(qū)域內(nèi)將恰當?shù)匾?guī)劃電纜通道,包括電纜溝、電纜豎井和電纜橋架路徑等,并使電纜構(gòu)筑物整齊美觀。并且將裝有公共屏蔽線。 截面超過 6mm2 的電纜為銅絞線電纜。 脫硫島區(qū)域內(nèi)為獨立的閉合接地網(wǎng),其接地電阻為≤ 4Ω。脫硫島控制室設(shè)有常規(guī)測量表計。 ( 2) 380/220V 系統(tǒng)采用 PC 與 MCC 相結(jié)合的供電方式。下層除霧器距離最上層吸收噴淋層 ,避免煙氣帶水過多。 吸收塔 系統(tǒng) 吸 收塔 系統(tǒng)由吸收塔、循環(huán)泵, 排出泵組成 。 吸收液制備、再生系統(tǒng) 脫硫裝置啟動時用 純堿 作為啟動吸收劑, 純堿溶液由儲罐用定量泵加入再生 液 儲 槽中,由泵打入脫硫塔內(nèi)進行脫硫 ,吸收二氧化硫后轉(zhuǎn)化為 亞硫酸氫鈉,有吸收 塔排出泵送至再生反應(yīng)槽 內(nèi) , 外購生石灰粉 定量加入石灰消化池中進行消化和配漿,然后 由 石灰 漿液泵連續(xù)補充至再生反應(yīng) 槽 。吸收塔 循環(huán)槽內(nèi)的循環(huán)吸收液通過循環(huán)泵送至吸收塔噴淋裝置進行噴淋吸收 ,然后由排漿泵打入 再生反應(yīng)池 。 2H2O↓ 但實際上,由于溶液中有相當量的 SO?23 或 OH? 存在, Ca?2 的濃度相應(yīng)很低,所以要使 CaSO4沉淀,再生時的 OH? ≤ ,要有足夠高的 SO?24 濃度 ,例如 OH? 濃度為 M, SO?24 濃度為 M,才會產(chǎn)生 CaSO4沉淀。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。 1 75t/h 鍋爐煙氣脫硫 工程 技術(shù) 方案 6 下面就這幾種脫硫方法做一簡單比較: 項 目 石灰石 /石膏濕法脫硫工藝 雙堿法脫硫工 藝 海水脫硫 工藝 爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝 氨法脫硫工藝 循環(huán)流化床脫硫工藝 電子束法脫硫工藝 工 藝 型 式 濕 法 濕 法 濕法 干法 濕 法 半 干法 干法 脫硫劑 石 灰 石 鎂基和 鈉基石灰 海水 石灰 石 氨 石灰 氨 副產(chǎn)品 狀 態(tài) 濕 態(tài) 濕 態(tài) 濕態(tài) 干態(tài) 濕 態(tài) 半 干態(tài) 干態(tài) 燃 煤 含硫量 無 限 制 可適用 高硫煤 1% 左右 低硫煤 中、低 硫煤 高 硫煤 中、低硫煤 中、低硫煤 脫硫率 95%以上 95%以上 80% 6070% 85% 85% 7580% Ca/S 比 適 用 范 圍 大容量 最大裝機容量1000MW 中等容量
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