【正文】 fGD % 分析基全硫含量 Sf % 分析基 含氮量 Nf % 分析基灰分含量 Af % 全水份 Wo % 固有水份 Wf % 分析基低 位發(fā)熱量 QfDW 4864 卡／克 1 75t/h 鍋爐煙氣脫硫 工程 技術(shù) 方案 4 脫硫劑成份 吸收劑采用當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的生石灰粉。 ? 副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染。 2， 爐內(nèi)噴鈣法： 工藝流程比 鈉鈣雙堿 法簡(jiǎn)單，投資也較小。脫硫工藝主要包括 5個(gè)部分： (1)吸收劑制備與補(bǔ)充； (2)吸收液噴淋； (3)塔內(nèi)霧滴與煙氣逆流接觸； (4)再生池吸收液再生成鈉基堿； (5)石膏脫水處理。對(duì)于小型工業(yè)鍋爐的脫硫除塵改造雙堿法脫硫工藝具有以下特點(diǎn)： （ 1） 雙堿法脫硫系統(tǒng)可與除塵相結(jié)合，采用除塵脫硫一體化裝置，同時(shí) 進(jìn)行脫硫和除塵； （ 2） 鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，可降低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用，又可減少水池、水泵和管道的投資； （ 3） 塔內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉堿清液，吸收劑的溶解度較大，再生和沉淀分離在塔外，可大大降低塔內(nèi)和管內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)； （ 4） 鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低； （ 5） 正常操作下吸收過(guò)程無(wú)廢水排放； （ 6） 灰水易沉淀分離，可大大降低水池的投資； （ 7） 脫硫渣無(wú)毒，溶解度極小，無(wú)二次污染，可綜合利用； （ 8） 石灰作為再生劑（實(shí)際消耗物），安全可靠，來(lái)源廣泛，價(jià)格低； （ 9） 水泵揚(yáng)程低，管路不易阻塞； （ 10） 操作簡(jiǎn)便，系統(tǒng)可長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定。在 再生反應(yīng)池 中，與 SO2 反應(yīng)的鈉堿被石灰 漿液再生后，排 入沉淀池分離，池底液體定期由渣漿泵外排，溢流清液進(jìn) 入吸收塔 。 消化 池為半地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，數(shù)量 1 座。 吸收塔采用 碳鋼襯膠或玻璃鱗片 ，耐腐性能好。沖洗裝置定時(shí)沖洗除霧器。 75kW 及以上的電動(dòng)機(jī)回路采用框架斷路器， 75kW 以下的電動(dòng)機(jī)回路采用塑殼斷路器。 繼電保護(hù) 380V 廠用電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)由斷路器的脫扣器及熔斷器實(shí)現(xiàn)保護(hù)。 防雷系統(tǒng) 防雷保護(hù)系統(tǒng)的布置、尺寸和結(jié)構(gòu)要求符合相關(guān)的 GB、 DL 及 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。 B、 24V 的測(cè)量和控制電纜 對(duì)于 24V 的電纜為 PVC 絕緣 PVC 護(hù)套電纜，并且最小導(dǎo)體截面≥ mm2。 電纜連接裝置 1 75t/h 鍋爐煙氣脫硫 工程 技術(shù) 方案 14 動(dòng)力電纜無(wú)有中間接頭，控制電纜避免中間接頭（不能避免時(shí)，將會(huì)加中間接線箱或盒）。 電纜橋架和電纜支、吊架將采用經(jīng)防腐和熱浸鍍鋅處理的鋼質(zhì)材料。 分析儀表 再生反應(yīng) 池 、 再生液儲(chǔ)槽 和 吸收 塔漿液池 設(shè)置漿液 pH 計(jì)，用以測(cè)量和控制 漿液 pH 值。 （ 3） 降溫除塵段溫度計(jì)與沖洗水門相互連鎖調(diào)節(jié)降溫除塵段溫度，當(dāng)溫度達(dá)到打開(kāi)沖洗水門進(jìn)行噴淋降溫，當(dāng)溫度低于關(guān)閉沖洗水門。 （ 3） 脫硫系統(tǒng)停止順序： 再生反應(yīng) 池、 再生液儲(chǔ)槽 PH 計(jì)解列 → 停止加 料 → 關(guān)閉 石灰消化 槽 進(jìn)水 閥 → 停止 石灰乳液泵 停止 純堿溶 液泵 → 停 石灰 槽 攪拌機(jī) → 停止 再生 吸收 液泵 、 吸收液循環(huán)泵 → 停止再生反應(yīng) 池 攪拌機(jī) → 停止排 漿 泵 → 停止沖洗水系統(tǒng) PLC 配置說(shuō)明 脫硫控制系統(tǒng)采用 PLC+上位機(jī)的兩級(jí)監(jiān)控方式。 建、構(gòu)筑物的平面和空間組合，應(yīng)做到分區(qū)明確，合理緊湊，生產(chǎn)方便，造型協(xié)調(diào)，整體性好，并應(yīng)與電廠現(xiàn)有建筑群體相協(xié)調(diào)。3500X4500（ 4000） 座 1 碳鋼厚 6mm 7天儲(chǔ)量 2 手動(dòng)插板門 型號(hào)： DN200 臺(tái) 1 3 葉輪給料機(jī) 型號(hào)： DS15，出力 01t/h /h，轉(zhuǎn)速： 臺(tái) 1 組件 4 石灰石倉(cāng)頂布袋 除塵器 過(guò)濾風(fēng)量： 200～ 250m3/h 過(guò)濾面積： 6m2 過(guò)濾效率 : % 外形800x1400x2200 臺(tái) 1 布袋材料： NOMEX 本體： Q235A 5 壓力真空釋放閥 型號(hào)： SFF508 標(biāo) 準(zhǔn) 透 氣 值 ： kgf/cm2 臺(tái) 1 組件 6 倉(cāng)壁振動(dòng)器 臺(tái) 1 組件 1 75t/h 鍋爐煙氣脫硫 工程 技術(shù) 方案 19 7 石灰消化池 20 m3 臺(tái) 1 混凝土 8 石灰消化池?cái)嚢杵? 頂進(jìn)式， SYC1500， 轉(zhuǎn)速： 39rpm， N=3KW 槳葉型式：三葉開(kāi)啟渦輪式 臺(tái) 1 葉片： Q235A+襯膠軸： 20 鋼＋襯膠 9 石灰乳化池 20 m3 臺(tái) 1 混凝土 10 石灰乳化池?cái)嚢杵? 頂進(jìn)式， SYC1500，轉(zhuǎn)速：39rpm， N=3KW 槳葉型式：三葉開(kāi)啟渦輪式 臺(tái) 1 葉片： Q235A+襯膠軸： 20 鋼＋襯膠 11 石灰投加泵 離心式 , 機(jī)械密封 , Q=5m3/h H=10m ,N= 臺(tái) 2 殼體：鑄鐵葉輪：碳鋼 12 再生反應(yīng)池 40 m3 臺(tái) 1 混凝土襯 FRP 13 再生反應(yīng)池?cái)嚢杵? 頂進(jìn)式， SYC2400 轉(zhuǎn)速：39rpm， N=，槳葉型式：三葉開(kāi)啟渦輪式 臺(tái) 1 葉片： Q235A+襯膠軸： 20 鋼＋襯膠 14 亞硫酸鈣漿液泵 離心式 , 機(jī)械密封 , Q=45m3/h H=20m ,N= 臺(tái) 2 殼體：鑄鐵內(nèi)襯；葉輪：工程塑料 一備一用 15 沉淀池 體積 90m3 162。 ①技術(shù)員：主要負(fù)責(zé)正常的運(yùn)營(yíng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作。 ③業(yè)主經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行對(duì)本公司實(shí)施的工程及設(shè)備若有增容改造要求，免費(fèi)給予指導(dǎo)并提供原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，大規(guī)模改造時(shí)提供優(yōu)惠合作條件。我公司作為工程承包方，在確定工藝路線時(shí)，把達(dá)標(biāo)放在首位，將最實(shí)用、最經(jīng)濟(jì)、最簡(jiǎn)單的技術(shù)用于工程中。2020，出口 162。 土建工程施工執(zhí)行中國(guó)國(guó)家及行業(yè)頒布的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范。 運(yùn)行方式如下： （ 1） 遠(yuǎn)操：可實(shí)現(xiàn) 設(shè)備的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的控制。 脫硫系統(tǒng)設(shè)備運(yùn) 行遵循下列聯(lián)鎖、保護(hù)要求： （ 1） 溫度連鎖保護(hù)：當(dāng)脫硫塔的進(jìn)口煙氣溫度超過(guò)設(shè)定的極限值（時(shí)間）而無(wú)法降溫時(shí)，脫硫系統(tǒng)將從鍋爐的煙氣系統(tǒng)中隔離出以保護(hù)脫硫系統(tǒng)安全。 電氣設(shè)備的布置將會(huì)考慮足夠的操作、檢修空間，配電控制室將會(huì)考慮防火要求。 電纜的構(gòu)筑物 在脫硫島區(qū)域內(nèi)將恰當(dāng)?shù)匾?guī)劃電纜通道，包括電纜溝、電纜豎井和電纜橋架路徑等，并使電纜構(gòu)筑物整齊美觀。并且將裝有公共屏蔽線。 截面超過(guò) 6mm2 的電纜為銅絞線電纜。 脫硫島區(qū)域內(nèi)為獨(dú)立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻為≤ 4Ω。脫硫島控制室設(shè)有常規(guī)測(cè)量表計(jì)。 （ 2） 380/220V 系統(tǒng)采用 PC 與 MCC 相結(jié)合的供電方式。下層除霧器距離最上層吸收噴淋層 ，避免煙氣帶水過(guò)多。 吸收塔 系統(tǒng) 吸 收塔 系統(tǒng)由吸收塔、循環(huán)泵， 排出泵組成 。 吸收液制備、再生系統(tǒng) 脫硫裝置啟動(dòng)時(shí)用 純堿 作為啟動(dòng)吸收劑， 純堿溶液由儲(chǔ)罐用定量泵加入再生 液 儲(chǔ) 槽中，由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫 ，吸收二氧化硫后轉(zhuǎn)化為 亞硫酸氫鈉，有吸收 塔排出泵送至再生反應(yīng)槽 內(nèi) ， 外購(gòu)生石灰粉 定量加入石灰消化池中進(jìn)行消化和配漿，然后 由 石灰 漿液泵連續(xù)補(bǔ)充至再生反應(yīng) 槽 。吸收塔 循環(huán)槽內(nèi)的循環(huán)吸收液通過(guò)循環(huán)泵送至吸收塔噴淋裝置進(jìn)行噴淋吸收 ，然后由排漿泵打入 再生反應(yīng)池 。 2H2O↓ 但實(shí)際上，由于溶液中有相當(dāng)量的 SO?23 或 OH? 存在， Ca?2 的濃度相應(yīng)很低，所以要使 CaSO4沉淀，再生時(shí)的 OH? ≤ ,要有足夠高的 SO?24 濃度 ,例如 OH? 濃度為 M, SO?24 濃度為 M，才會(huì)產(chǎn)生 CaSO4沉淀。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。 1 75t/h 鍋爐煙氣脫硫 工程 技術(shù) 方案 6 下面就這幾種脫硫方法做一簡(jiǎn)單比較： 項(xiàng) 目 石灰石 /石膏濕法脫硫工藝 雙堿法脫硫工 藝 海水脫硫 工藝 爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝 氨法脫硫工藝 循環(huán)流化床脫硫工藝 電子束法脫硫工藝 工 藝 型 式 濕 法 濕 法 濕法 干法 濕 法 半 干法 干法 脫硫劑 石 灰 石 鎂基和 鈉基石灰 海水 石灰 石 氨 石灰 氨 副產(chǎn)品 狀 態(tài) 濕 態(tài) 濕 態(tài) 濕態(tài) 干態(tài) 濕 態(tài) 半 干態(tài) 干態(tài) 燃 煤 含硫量 無(wú) 限 制 可適用 高硫煤 1% 左右 低硫煤 中、低 硫煤 高 硫煤 中、低硫煤 中、低硫煤 脫硫率 95%以上 95％以上 80% 6070％ 85% 85% 7580％ Ca/S 比 適 用 范 圍 大容量 最大裝機(jī)容量1000MW 中等容量