【正文】 預(yù)防為主、綜合治理 ” 的方針落到實(shí)處，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)狀況的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，我公司根據(jù)上級(jí)指示精神，始終堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展、和諧發(fā)展理念，緊密圍 繞 “ 安全生產(chǎn)年 ” 總體部署和各項(xiàng)要求，大力開(kāi)展了以 “ 關(guān)愛(ài)生命、安全發(fā)展 ” 為主題的 “ 安全生產(chǎn)月 ” 活動(dòng)，工作總結(jié)《工程公司年度工作總結(jié)》。以新一輪 “ 黨建爭(zhēng)創(chuàng) ” 為重點(diǎn)，加強(qiáng)了黨員的日常教育管理工作。群眾之所以來(lái)信來(lái)訪，多數(shù)都是由于切身利益受到損害，合法權(quán)益沒(méi)有得到保護(hù)，遇到的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到解決。今年工程施工時(shí)間緊，任務(wù)重，施工作業(yè)點(diǎn)多，里程長(zhǎng)，加上各類漲價(jià)因素，因此，資金壓力較大。同時(shí)，我們將時(shí)時(shí)增強(qiáng)自身憂患意識(shí)、危機(jī)意識(shí)，搶抓機(jī)遇，立意高遠(yuǎn)，咬定目標(biāo)不放松，腳踏實(shí)地，把握來(lái)年的發(fā)展 進(jìn)程，爭(zhēng)創(chuàng)跨越發(fā)展的輝煌。 督促施工部門認(rèn)真作好進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作，積極協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)的各種施工條件，努力為施工部門創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，把可能遇到的弊端、隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。 以施工過(guò)程中的質(zhì)量為檢查重點(diǎn)，從工程材料堆放，到完工后的退料碰管，均作為檢查重點(diǎn)，突出施工過(guò)程中的工序監(jiān)控，落實(shí)每個(gè)工序人員的質(zhì)量與安全責(zé)任，強(qiáng)化工序的銜接與協(xié)調(diào)，經(jīng)常對(duì)焊縫的補(bǔ)口防腐進(jìn)行逐個(gè)檢查，對(duì)不合格的防腐層均要求施工班組剝除后重新防腐，針對(duì)防腐層下達(dá)整改通知的即有三個(gè)單位，近 20 個(gè)焊口，切實(shí)把好工序質(zhì)量關(guān)，工作總結(jié)《工程管理部2020 年年終工作總結(jié)》。 以計(jì)劃安排、施工進(jìn)度為管理手段，積極協(xié)調(diào)相關(guān)部門，完善各種施工手續(xù)，為工程的順利實(shí)施作好鋪墊工作。對(duì)于全城性碰管，合理調(diào)配項(xiàng)目部的碰管作業(yè)人員，確保碰管作 業(yè)安排有條不紊。九、建立健全機(jī)具設(shè)備管理檔案，定期組織壓力裝臵的檢測(cè)。保證工藝管道安裝隊(duì)伍能夠及時(shí)安裝調(diào)節(jié)閥，加快了施工進(jìn)度 。三條生產(chǎn)線同時(shí)施工，土建、。范文最新推薦 30 另外壓縮機(jī)組一個(gè)特有的現(xiàn)象就是喘振現(xiàn)象，氣流在壓縮機(jī)中來(lái)回流動(dòng)就是喘振，伴隨喘振而來(lái)的是壓縮機(jī)振動(dòng)劇烈上升，類似哮喘病人的巨大異常響聲等，如果不能有效控制，會(huì)給壓縮機(jī)造成嚴(yán)重的損傷，喘振工況的發(fā)展非?？焖?，一般在 12 秒內(nèi)就會(huì)發(fā)生，因而需要精確的控制算法和快速的控制算法才能實(shí)現(xiàn)有效的控制，喘振現(xiàn)象對(duì)壓縮機(jī)組危害極大，嚴(yán)重的甚至造成重大事故，因此在儀表調(diào)試階段，對(duì)防喘振調(diào)節(jié)回路系統(tǒng)的正確檢測(cè)與精確控 制是保證壓縮機(jī)組正常開(kāi)車的關(guān)鍵，在魯化合成裝臵系統(tǒng)調(diào)試階段，我和現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)試人員積極與業(yè)主調(diào)試人員配合，對(duì)合成氣壓縮機(jī)組及透平汽輪機(jī)組的防喘振調(diào)節(jié)回路系統(tǒng)進(jìn)行了多次試驗(yàn)并詳細(xì)做好了試驗(yàn)記錄 。對(duì)項(xiàng)目部報(bào)送的工程量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與核實(shí)，核對(duì)每個(gè)工程項(xiàng)目的報(bào)送明細(xì)，按時(shí)進(jìn)行計(jì)件工資的核算，全年共結(jié)算約 1200 個(gè)單位， 16993 戶，結(jié)算工資總額達(dá)400 余萬(wàn)元，無(wú)一錯(cuò)誤，無(wú)一拖延。 對(duì)已驗(yàn)收合格的工程，在確認(rèn)工程款的全額結(jié)清后，根據(jù)項(xiàng)目部的碰管申請(qǐng)，按碰管的區(qū)域、數(shù)量、時(shí)間等進(jìn)行碰管安排。累計(jì)處罰 7 個(gè)班組， 46 人次，總計(jì)扣款 7170元。四、以質(zhì)量為綱，以安全為本，獎(jiǎng)懲有度，確保質(zhì)量、安全雙豐收。二、實(shí)地踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)造良好的施工條件。 完成上級(jí)臨時(shí)交給的各項(xiàng)任務(wù)。做好新形勢(shì)下的信訪工作，使命光榮，責(zé)任重大，樹(shù)立和維護(hù)發(fā)展穩(wěn)定大局，更加努力的做好信訪工作。妥善地解決職工反映的突出問(wèn)題，及時(shí)解決他們的憂事、難事，有利于社會(huì)穩(wěn)定。保證路面整潔、完好、暢通，真正做到了安全管理，警鐘長(zhǎng)鳴，確保了全年安全生產(chǎn)無(wú)事故。在日常安全檢查中加強(qiáng)對(duì)重要部位、危險(xiǎn)源點(diǎn)的防范工作。 二、強(qiáng)化安全管理，促進(jìn)安全生產(chǎn) 安全就是效益，一年來(lái)，公司安全生產(chǎn)成效明顯。 農(nóng)村公路及扶貧路 7km，完成工程量 150 萬(wàn)元。繼續(xù)認(rèn)真貫徹預(yù)防為主，教育在先的原則，加強(qiáng)黨員干部教育管理；積極引入思想預(yù)警機(jī)制，做好領(lǐng)導(dǎo)干部 廉潔自律工作，切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，嚴(yán)守思想道德和黨紀(jì)國(guó)法兩道防線，堅(jiān)持勤儉辦工會(huì)，堅(jiān)決反對(duì)奢侈享樂(lè)、鋪張浪費(fèi)。 在今年的工作中，進(jìn)一步加強(qiáng)與師機(jī)關(guān)各部門、師屬各單位的配合，努力做到互相協(xié)作、互相支持。 （三）大力實(shí)施職工素質(zhì)工程，深入開(kāi)展 “ 創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，爭(zhēng)做知識(shí)型職工 ” 活動(dòng)，堅(jiān)持不懈地加強(qiáng)對(duì)職工的思想道德教育和職業(yè)技能培訓(xùn)工作，引導(dǎo)職工積極投身團(tuán)場(chǎng)改革實(shí)踐，進(jìn)一步關(guān)心和解決困難職工的基本生活，建設(shè)一支能夠擔(dān)負(fù)屯墾戍邊歷史使命的高素質(zhì)的新型職工隊(duì)伍。進(jìn)一步開(kāi)展、落實(shí) “ 立黨為公，勤政為民 ” 的活動(dòng)，深入開(kāi)展與基層單位掛鉤 活動(dòng)，經(jīng)常深入基層連隊(duì)和職工家庭，詳細(xì)了解職工群眾思想狀況和實(shí)際困難，并結(jié)合工會(huì)工作開(kāi)展理論研討，撰寫(xiě)出了有一定指導(dǎo)意義的調(diào)研論文。 ，發(fā)揮先鋒模范作用。以要求其在實(shí)際工作中認(rèn)真執(zhí)行。 五、根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是指導(dǎo)實(shí)際焊接工作的文件之一，是焊工實(shí)際施焊時(shí)不可缺少的技術(shù)依據(jù)，結(jié)合施焊工程或焊工培訓(xùn)需要，按工 程或培訓(xùn)項(xiàng)目，分項(xiàng)編制《焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》。如果沒(méi)有這一工程任務(wù)所必須具備的焊接工藝評(píng)定文件，或雖然有近似的焊接工藝評(píng)定文件，然而根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)其適用范圍與將面臨的焊接工程不符合 /或不可覆蓋，單位應(yīng)該安排進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作。 ② 當(dāng)焊件厚度 ≥16mm時(shí)，需做沖擊試驗(yàn)， 101055mm. ③ 評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)：三個(gè)試樣平均值不應(yīng)低于相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的下限，其中一個(gè)不得低于規(guī)定值的 70％。 ④ 橫向側(cè)彎表面存在缺陷應(yīng)以較嚴(yán)重一測(cè)為拉伸面。 ② 試件的厚度：厚度小于 30mm時(shí)可用全厚度試件，厚度大于 30mm時(shí)可加工成兩片或多片試樣。 三、焊制試件和試件檢驗(yàn) （ 1）焊制試件必須在有效的監(jiān)督下，嚴(yán)格按工藝評(píng)定方案的要求及規(guī)定進(jìn)行。 P91鋼焊接完成后，要進(jìn)行后熱處理。 6）確定焊接過(guò)程保護(hù)方式。 10CrMo910鋼壁厚 28mm，大約要焊接 7～ 8 層左右，對(duì)于 P91鋼大約焊接 9層。冷卻速度過(guò)快， t8/5時(shí)間過(guò)短，容易形成過(guò)多的馬氏體組織，應(yīng)力大，容易產(chǎn)生焊接裂紋；其熱影響區(qū)硬度值在此區(qū)間內(nèi)為 380HV～ 420HV.金相組織比較均勻細(xì)小，綜合性能較好，則我們可以根據(jù)相關(guān)的線算圖上求得 Emax=46KJ/cm, Emin=14KJ/cm。 焊接線能量：由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上熱能稱為焊接線能量。 ② 高合金鋼 P91焊接特點(diǎn)是：容易產(chǎn)生焊接冷裂紋、焊縫韌性低、熱影響區(qū)軟化及 Ⅳ 型裂紋。 （ 1）編制工藝評(píng)定方案的基礎(chǔ)要求 1）復(fù)核焊條、鋼材材質(zhì)單 復(fù)核焊條、鋼材材質(zhì)單，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)。 8．預(yù)熱與層間溫度 評(píng)定試件預(yù)熱溫度超過(guò)擬訂的參數(shù)時(shí)，應(yīng)該重新評(píng)定： （ 1）評(píng)定試件預(yù)熱溫度降低超過(guò) 50℃ ； （ 2）有沖擊韌性要求的焊件，層間溫度提高超過(guò) 50℃ 。 （ 5）改變可燃?xì)怏w或保護(hù)氣體種類， 取消背面保護(hù)氣體。 （ 2） 對(duì)于國(guó)外的焊條、焊絲和焊劑，可在應(yīng)用前查詢有關(guān)資料或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)符合要求后方可使用。 4．試件的類型 （ 1）板狀試件 “評(píng)定 ”合格的工藝適用于 管狀試件，反之亦可。 采取一種以上焊接方法組合形式的 “評(píng)定 ”，其中每種焊接方法可單獨(dú) “評(píng)定 ”，亦可組合 “評(píng)定 ”。 2．評(píng)定試件厚度 （ 1）對(duì)接焊縫適用于焊件厚度 1）評(píng)定試件厚度為 1． 5≤δ8(mm)時(shí)，適用于焊件厚度的范圍規(guī)定是：下限值為 1． 5mm，上限 值為 2δ，且不大于 12mm。劃分不上的要進(jìn)行工藝評(píng)定 . （ 3）異種鋼的劃分 異種鋼焊接接頭的含義是： 異種鋼焊接接頭鋼材組合基本上分為兩大類：一類為金屬組織類型相同化學(xué)成份不同，如低碳鋼與低合金鋼的焊接接頭， 它們均屬珠光體組織類型，且物理性能差別較小，僅是化學(xué)成分不同；另一類為金屬組織類型和化學(xué)成分都不相同而物理性能差別較大，如低合金珠光體鋼與高合金馬氏體鋼或奧氏體不銹鋼的焊接接 頭。其級(jí)別為： 珠光體鋼代號(hào)為： B I 貝氏體鋼代號(hào)為： BII 馬氏體鋼代號(hào)為： BⅢ 3）不銹鋼為一類，代號(hào)為； “C”。 焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目確定應(yīng)從以下幾方面來(lái)考慮： 1．鋼材 焊接工程應(yīng)用的鋼材品種和規(guī)格繁多，如每種均進(jìn)行 “評(píng)定 ”，不但復(fù)雜且數(shù)量很多，為減少評(píng)定數(shù)量，且又能取得可靠的工藝，將鋼材按其化學(xué)成分、冶金性能、焊后熱處理?xiàng)l件、力學(xué)性能、規(guī)格、設(shè)計(jì)和使用條件等因素綜合考慮．劃分成類級(jí)別進(jìn)行評(píng)定。 （ 6）參與焊接工藝評(píng)定的人員其資質(zhì)條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的要求。 （ 6）影響焊接接頭力學(xué)性能的焊接條件和影響焊接線能量的工藝規(guī)范參數(shù)均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 （ 5）現(xiàn)有的焊接工藝評(píng)定規(guī)程所規(guī)定需要進(jìn)行的試驗(yàn)，主要是焊接接頭的常溫力學(xué)試驗(yàn)。 二、焊接工藝評(píng)定的適用范圍 焊接工藝評(píng)定的適用范圍是： （ 1）焊接工藝評(píng)定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核，在這些工作實(shí)施前都要進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定，來(lái)確定所擬訂的焊接工藝的正確性。在這種形勢(shì)下，為了適應(yīng)電力工業(yè) 焊接技術(shù)發(fā)展要求，出版了第一本電力行業(yè)的焊接工藝評(píng)定規(guī)程《火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程》，規(guī)程編號(hào)為 SD340－ 89。所以焊接工藝評(píng)定要按照所擬定的焊接工藝方案進(jìn)行焊前準(zhǔn)備、焊接試件、檢驗(yàn)試件、測(cè)定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，最后將全過(guò)程積累的各項(xiàng)焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料，形成 “焊接工藝評(píng)定報(bào)告 ”。焊接工藝評(píng)定也是生產(chǎn)實(shí)踐中的一個(gè)重要過(guò)程，這個(gè)過(guò)程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍 。 四、焊接工藝評(píng)定的歷史和發(fā)展 80年代以后，電力系統(tǒng)高溫、高壓機(jī)組不斷涌現(xiàn)，尤其近年來(lái)超臨界、超超臨界機(jī)組的不斷出現(xiàn)，新鋼種、新材料的不斷出現(xiàn)；國(guó)家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)如《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)程都嚴(yán)格規(guī)定要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；而在機(jī)組的安裝、設(shè)備的檢修實(shí)際工作中也都不同程度出現(xiàn)了由于焊接工藝不當(dāng)影響焊接質(zhì)量，并造成了一定的損失。其主要規(guī)程有：GB50236—98和一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB4708—20電力行業(yè)《焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T 868—2020以及一些相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程和其他焊接技術(shù)規(guī)程等，這些規(guī)程分別對(duì)焊接工藝評(píng)定工作都做了具體的要求 ，對(duì)指導(dǎo)各企業(yè)正確實(shí)施焊接工藝評(píng)定起到了重要作用。主持焊接工藝評(píng)定工作的人員應(yīng)該有能力分辨出產(chǎn)生缺陷的原因是焊接工藝問(wèn)題還是焊工的技能問(wèn)題，如果是技能問(wèn)題應(yīng)通過(guò)焊工培訓(xùn)來(lái)解決。 （ 5）所有應(yīng)用的焊接方法均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 （ 5）焊接工藝評(píng)定試件的焊制，應(yīng)由本單位技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任，并應(yīng)進(jìn)行測(cè)量記錄。 （二）評(píng)定項(xiàng)目的確定 根據(jù)工程的實(shí)際工作情況要求，按規(guī)程適用范圍做好項(xiàng)目的相關(guān)覆蓋，確定好評(píng)定項(xiàng)目。 2）熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼為一類，代號(hào)為 “B”。 7）常用的國(guó)外鋼材，根據(jù)化學(xué)成分按國(guó)內(nèi)鋼材類級(jí)劃分，可與國(guó)內(nèi)相應(yīng)類級(jí)的鋼材同等對(duì)待。具體類型有： B+P只一組。 3．焊接方法 各種焊接方法應(yīng)單獨(dú) “評(píng)定 ”，不得互相代替。 氣焊焊接方法的 “評(píng)定 ”，適用于焊件的最大厚度與 “評(píng)定 ”試件厚度相同。為減少評(píng)定數(shù) 量，合理進(jìn)行 “評(píng)定 ”，因此，焊接材料的選擇與鋼材的選用原則一樣，按類級(jí)別劃分，（規(guī)程有表可查）以利于 “評(píng)定 ”工作進(jìn)行。 （ 4）填充金屬由實(shí)芯焊絲改變?yōu)樗幮竞附z，或反之。 （ 3）管子全位置自動(dòng)焊時(shí)，必須采用管狀試件進(jìn)行 “評(píng)定 ”，不可用板狀試件 “評(píng)定 ”替代。 二、編制焊接工藝評(píng) 定方案 以低合金耐熱鋼 10CrMo910 Φ27328和 高合金耐熱鋼 P91 Φ32530鋼為例介紹編制工藝評(píng)定方案的方法。 ① 低合金耐熱鋼 10CrMo910 的 焊接特點(diǎn)是：具有一定的淬硬傾向容易產(chǎn)生焊接冷裂紋。 3）確定焊接線能量和其它焊接參數(shù)。在 10CrMo910鋼 CCT曲線上可以看到，符合這一條件的冷卻曲線在第 5條到第 7 條之間，相應(yīng)的在 20秒到 109秒之間，此時(shí)出現(xiàn)的貝氏體含量 10%到 98%，其余為馬氏體組織。 4）確定焊接規(guī)范參數(shù)： ① 焊道和焊層的確定。板可以代替管，管可以代替板。 焊后熱處理規(guī)范也可以參照廠家提供的資料和規(guī)程規(guī)定。 （ 4）資質(zhì) 參與編制、 審核和批準(zhǔn)工藝方案的人員資質(zhì)條件，必須與規(guī)程規(guī)定相符。 3）拉伸試驗(yàn) （尺寸試樣） ① 試樣的余高以機(jī)械方法去除，與母材平齊。 ③ 試樣的余高以機(jī)械方法去除，保持母材原始表面，咬邊和焊根缺口不允許去除。 5）沖擊試驗(yàn) 對(duì)承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者，均應(yīng)進(jìn)行沖試驗(yàn)，因此，當(dāng)滿足下列條件時(shí)要做： ① 當(dāng)焊件厚度如不足取樣 (51055mm)時(shí)，則可不做。當(dāng)單位預(yù)計(jì)或遇到需要完成的焊接工程時(shí)，應(yīng)該首先從自己的技術(shù)檔案查詢。 完整的焊接工藝評(píng)定資料應(yīng)包括：評(píng)定任務(wù)下達(dá)指令書(shū)、評(píng)定任務(wù)書(shū)、評(píng)定編號(hào)法、焊接性評(píng)價(jià)資料（或焊接工藝設(shè)計(jì)資料）、評(píng)定工藝方案、焊制試件過(guò)程的詳細(xì)記錄、評(píng)定各項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原始報(bào)告、評(píng)定工藝報(bào)