【正文】 小拘束度”。 工廠內(nèi)涂裝 采用電動(dòng)無氣噴涂或高壓無氣噴涂進(jìn)行各道油漆噴涂，多道噴涂的噴涂要按油漆商規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行。 24 鋼結(jié)構(gòu)表面的溫度不應(yīng)低于 5℃且不超過 35℃，在干燥期間內(nèi)應(yīng)維持一定溫 度。合格后用拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹一次處理，除銹等級(jí)達(dá)到 級(jí) 以上，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。摩擦面不得重復(fù)使用。 對(duì)柱、梁在端部銑床上進(jìn)行端部加工，然后在三維數(shù)控鉆床上鉆孔。 焊縫寬度偏差：在任意 150mm 范圍內(nèi)≤ 5。對(duì)出現(xiàn)的焊瘤、焊縫超高，用砂輪打磨。且無熱影響區(qū)裂紋時(shí)，方可進(jìn)行正式焊接。 H 形鋼后應(yīng)矯正。 厚板焊接 (1)厚板焊接采用多層多道焊，每一焊道完工后應(yīng)將焊渣清除干凈， 并仔細(xì)檢查和清除缺陷后再進(jìn)行下一層焊接。 (2)采用背面鋼墊板的對(duì)接坡口焊縫，墊板與母材之間的結(jié)合必須緊密，應(yīng)使焊接金屬與墊板完全熔合。 焊接預(yù)熱 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)件的化學(xué)成分、板厚、拘束度、熱輸入量和焊接材料等要素，通過試驗(yàn)等手段決定每一種構(gòu)件焊接的預(yù)熱溫度。 定位焊的長(zhǎng)度和間距，視母材厚度、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度而定，無特別指定時(shí)，按下表規(guī)定 的定位焊的長(zhǎng)度和間距。 焊接材料 手工電弧焊： Q235鋼采用的焊條型號(hào)為 E4300~E431 E413 E4136且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ GB/Y51171995） ； Q345 鋼采用的焊條型號(hào) E501 E5015，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T51181995） ，所選的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬相匹配。 焊接 H 型鋼的組裝在生產(chǎn)線上進(jìn)行 。焊接完畢后用氣割切割，并修磨平整。 彎曲加工 ，用壓力機(jī)進(jìn)行。 2 孔 距 177。 放樣應(yīng)以計(jì)算機(jī)數(shù)學(xué)放樣為主，人工放樣在平整的放樣平臺(tái)上進(jìn)行，凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以 1： 1 的比例放出實(shí)樣。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分供方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、 數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。 三、 鋼結(jié)構(gòu)加工人員配備及加工設(shè)備 鋼結(jié)構(gòu)加工人員配備 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 鉚工 10 放樣，組對(duì)定位 電焊工 20 組對(duì)， 焊接 起重工 2 材料倒運(yùn) 10 氣焊工 10 構(gòu)件下料 裝配工 8 構(gòu)件組對(duì) 倒運(yùn)工 10 材料倒運(yùn)，存儲(chǔ)，構(gòu)件編號(hào) 輔助工 10 構(gòu)件倒運(yùn)，涂裝 合計(jì) 70 鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 機(jī)型 制造廠 數(shù)量 1 剪板機(jī) QC12Y 南通沖剪機(jī)廠 1 2 數(shù)控切割機(jī) SXEP 寧波 1 3 刨邊機(jī) 濟(jì)南二機(jī)床 2 4 搖臂鉆床 Z3080 中捷友誼廠 2 5 數(shù)控三維鉆 BDL125 中國(guó)寧波 1 6 三芯卷板機(jī) 30x3000 沈陽 重機(jī)廠 1 7 調(diào)直機(jī) 315T 無錫 1 8 CO2 半自動(dòng)焊 X3500PS 日本 10 9 埋弧焊機(jī) MZ1000 上海電焊機(jī)廠 4 10 電渣焊機(jī) 中國(guó)寧波 2 11 H 型鋼生產(chǎn)線 中國(guó)寧波 1 12 高溫干燥箱 DFHC100 沈陽實(shí)驗(yàn)儀器廠 1 13 拋丸除銹機(jī) 北京建機(jī)廠 1 14 噴涂機(jī) ZQL2022 北京涂裝設(shè)備廠 2 15 超聲波探傷儀 CTS2022 中國(guó) 2 四、 鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)方案 材料采購(gòu) 我們公司嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量管理體系，依據(jù)受控的作業(yè) 指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制，保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量合格。當(dāng)單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度超過 15 米時(shí)，應(yīng)分段制作，具體分段位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)設(shè)計(jì)院驗(yàn)算合格后，才可以加工制作，在詳圖設(shè)計(jì)中應(yīng)有所體現(xiàn)。 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖經(jīng)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位審查通過后，交由詳圖設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。1 目 錄 第一節(jié) 工程概況及特點(diǎn) ....................................................................................... 1 一、 工程概況 ...................................................................................................................... 1 二、 鋼結(jié)構(gòu)整體分布情況 .................................................................................................. 1 三、 鋼構(gòu)件特點(diǎn) .................................................................................................................. 1 第二節(jié) 施工部署 ................................................................................................... 3 一、 主要吊裝設(shè)備的選擇及施工順序 .............................................................................. 3 二、 施工資源需用計(jì)劃 ...................................................................................................... 3 三、 施工進(jìn)度計(jì)劃 .............................................................................................................. 4 第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì) ....................................................................................... 5 一、 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則 .......................................................................................... 5 二、 深化設(shè)計(jì)工作流程 ...................................................................................................... 5 三、 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程 .............................................................................................. 7 四、 深化設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量管理流程 ...................................................................................... 7 第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作和儲(chǔ)運(yùn)管理 ................................................................... 9 一、 鋼結(jié)構(gòu)加工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 ...................................................................................... 9 二、 鋼結(jié)構(gòu)加工制作管理 .................................................................................................. 9 三、 鋼結(jié)構(gòu)加工人員配備及加工設(shè)備 .............................................................................. 9 四、 鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)方案 ................................................................................................ 10 五、 焊接工藝及技術(shù)措施 ................................................................................................ 27 六、 涂裝方案 .................................................................................................................... 28 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 ............................................................................. 30 一、 鋼結(jié)構(gòu)安裝總體施工流程及控制點(diǎn) ........................................................................ 30 二、 鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收和堆放 .................................................................................... 30 三、 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓安裝方案 ........................................................................................ 32 四、 鋼柱安裝方案 ............................................................................................................ 33 五、 鋼梁安裝方案 ............................................................................................................ 36 六、 鋼檁條安裝 ................................................................................................................ 42 第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量方案 ............................................................................. 43 一、 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作的主要內(nèi)容 .................................................................................... 43 二、 測(cè)量控制的準(zhǔn)備工作 ................................................................................................ 43 三、 地腳螺栓埋設(shè)的測(cè)量控制 ........................................................................................ 43 四、 鋼柱的測(cè)量校正 ........................................................................................................ 43 五、 鋼梁的測(cè)量 校正 ........................................................................................................ 45 第七節(jié) 焊接施工 ................................................................................................. 45 一、 焊接任務(wù)分析 ............................................................................................................ 46 二、 焊接接頭設(shè)計(jì) ............................................................................................................ 46 2 三、 焊接作業(yè)流程 ..................................................