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[所有分類]工時定額計算手冊(存儲版)

2024-11-22 08:51上一頁面

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【正文】 ?6 T不單=++B——槽寬 L——槽長立 銑 一 般 槽槽寬≤4 ?4~?5 T不單=+17001000槽寬>4 ?4~?5 T不單=(++)3D+通用胎具(卡 盤)粗千分表找正T=D+通用胎具(心 軸)精T=,L指齒長。:?5~?6,L=拉刀全長-190(拉刀工作行程長度)。K1:材料系數(shù)。復(fù)雜:劃針精找,千分表找正。操作方便操作不方便薄板1截面與工作物角度30176。、簡單:指有平行兩面好裝卡;中等:指具有六個面以上的工作物,裝卡不方便復(fù)雜:指裝卡面為凸面或凹面難以裝卡的。銼 削 圓 弧 公 式T不=(RL)符 號 說 明R為圓弧半徑mm。說 明絲桿修槽不完整牙以螺距參照模數(shù)計算。手 錘 打 字 公 式T單=符 號 說 明X:為每組字的位數(shù)。D壓入直徑。修 鑿 蝸 桿 不 完 全 牙 公 式T不單=(+)符 號 說 明N:為蝸桿系數(shù)。鑿 油 槽 公 式T單=110R2L+5001000符 號 說 明R:為油槽圓弧半徑。常 用 時 間 表(續(xù))DL32357523578106357811142085781114202530T單鉗 工 時 間 定 額 使 用 說 明 ,超出此范圍用公式計算。手 攻 鋸 削 公 式園 料T不單=+9201000管 料T不單=+9251000方 料T不單=+9231000(續(xù))式中:D為園料直接(mm):H為方料邊長(mm) F為管料截面積(mm)2:F=(D外2)2π(D內(nèi)2)2π材料系數(shù)碳 鋼鑄鐵膠 木銅鋁特硬鋼1常 用 時 間 表鋸園料D58101214161821T不單鋸管料D外D內(nèi)10814101713221825212925353038FT不單鋸方料H1015182025303550T不單矩形求出截面積代人方料公式取代H2狀況系數(shù)。、復(fù)雜兩種計算。十一 鉆 床1.鉆床時間定額標(biāo)準(zhǔn)最 終 時 間搖臂 鉆立鉆裝卸方法T準(zhǔn)裝卸方法T準(zhǔn)三爪裝卸36在臺虎鉗上裝校并緊固30在平面上不緊固25在平臺上螺絲緊固301在模具胎具上裝校并緊60在組合卡具工校正裝卸50在平臺上用螺絲壓板緊固40在彎板或工作臺側(cè)面裝卸45臺鉆裝卸方法T準(zhǔn)裝卸方法T準(zhǔn)元 夾 具19裝夾虎鉗21裝卸彎板24將工作臺移角度21裝卸模具23裝卸三爪21上下調(diào)整工作臺有中間工作臺20無中間工作臺22符號說明批量系數(shù)D: 鉆鉸、擴、锪、劃得直徑及攻絲公稱尺寸。Y54插齒(內(nèi))B<40T不=合金鋼45鑄鐵?6?5?4B>40T不=Y54插外齒插外齒修正系數(shù)K2T外=T內(nèi)Y236飽 齒T不=^ Z+(+) 合金鋼45鑄鐵?5~?6?4(續(xù))Y38滾蝸輪T不=(+)Z++ 銅鑄鐵鐵球45?5~?6?4Y4232A剃齒T不=()Z++ 45鑄鐵?5~?6?4AM6BAM8B齒倒角T不=()Z+合金鋼45鑄鐵?4九.拉 床1.拉床時間定額標(biāo)準(zhǔn) 單位:分準(zhǔn)終時間裝卸活時間直徑30時間長度≤30>30≤60>60≤5051~100101~200201~300301~400拉 鍵 槽拉 削 范 圍精 度基 本 公 式B≤10De4T不=+D4T不=+9100010<B<20De4T不=+241000D4T不=+301000B≥20De4T不=+221000D4T不=+281000拉刀頭加工長鍵 槽 拉 刀 規(guī) 格鍵寬18~3031~5051~8081~120121~180181~26035257304650770563075087066107208308660780100011401073086011001260127308707808901466082094011401669087099012001872091084010202075095010801060134024830106096010201280 (續(xù))拉 園 孔 花 鍵拉削范圍精度基本公式?10~?62D4T不=+181000DT不=+3010006252266908020≤80T不=+751000>80T不=+1501000加工長拉刀頭園 孔、花 鍵 拉 刀 規(guī) 格公稱尺寸10~1819~3031~5051~8081~120121~180?10~12380440?13~15385445?16~21410450520?22~26430480550660?28~32495570660750?34~40500580680800?42~625306708106-25226302684155006008806-322883833104155556759106-40351055501455573592511856-6054147062167351105126014606-7565169080201010136513851510使 用 說 明,L6120,L6140臥式拉車。使 用 說 明,如遇多件加工時,須按累計長度來計算,再除以件數(shù)即可。D+7工 步裝 卸重 量裝 卡 方 式計 算 公 式插外齒專用胎具(心 軸)不校正T=,可參照臥銑高速鋼刀銑平面標(biāo)準(zhǔn)。2t ?3 K= ?6 K= L——槽長 t——槽深臥 銑 切 斷?4~?5 T不單=++(+)Bt——切深 L——加工長度 B——切寬臥 銑 兩 側(cè) 面(高速鋼二面刃雙刀) ?4~?5 T不單=+10L++8701000 ?6 K= 單片刀銑一側(cè)面K= t——切深 L——加工長度臥 銑 齒 條?4?5 T不單=[++(+)]K說明 、L為外輪廓尺寸。3.內(nèi)元磨時間定額標(biāo)準(zhǔn)單位:分準(zhǔn) 終 時 間: 25附加部分 30 40 30不用天車 10裝 卸 公 式一端連接外元定位高精度嚴(yán)公差T裝=+一 般精 度T裝=用三爪裝卡T裝=+++1751000用四爪裝卡T裝=++16D+K:工況系數(shù)選擇(淬火與不淬火) 1(電鍍層) 、彈簧鋼20CyMnTi等 [T端]計 算 公 式開機情況一級精度(粗精不分)磨內(nèi)元(錐元)日月連續(xù)開機(機床任務(wù)飽滿,工作穩(wěn)定)T不=(+1)+,n為每盤碼放件數(shù)。+ (續(xù))有嚴(yán)形位公差多件加工單面T不= t——槽深。K系數(shù)?3?4K1 (續(xù))制 角HL246810002000300040005000材料公式:T不=+ H——倒角高材料系數(shù)系數(shù)鑄鐵碳鋼合金鋼注:材料系數(shù)及工況系數(shù) 均與T不單相乘。6.H——倒角高。復(fù)雜——用千分表?!匦紩r間公式。倒角T不=+2D+60H401000K2內(nèi)角 K2=1外角 K2=D50100200300400H1內(nèi)外2內(nèi)外3內(nèi)外裝卸公式工作臺或彎板裝卡手搬<20(公斤)簡單 T裝=+中等 T裝=(+)復(fù)雜T裝=(+)吊車≥20(公斤)簡單 T裝=+中等 T裝=(+)復(fù)雜 T裝=(+)說 明1.簡單——一面找正?!鉂嵍认禂?shù)。k?3?4?5?6K綜 合13單 刀2外錐T不=++39001000——重量(公斤)。k?3?4?5?6K綜 合1單 刀錐孔T不=+++12001000——螺距。15L+250+K11000K1=50(L15d) (回屑時間 L>15時取用)鉸(擴)孔T =+8001000滾花T不=+9001000KB(續(xù))節(jié) 距1KB1切槽B<8T不=++2501000K1K2K3B≥8T不=++5001000K1K2K31.B——槽寬2.t——槽深3.K1= (內(nèi)孔系數(shù))?!霃健?.K3=+ (髙滾鋼刀系數(shù),限小直徑另件選用)。?3?4?5?6K綜 合12單 刀1車孔T不=4LdZZ——槽數(shù)K——多槽系數(shù) 2~5槽 K= 5槽以上 K=端面T型槽Bbt101613~20T不=+122017~29T不=+142421~29T不=+183027~36T不=+223632~44T不=+材 料 系 數(shù)材料名稱45 鋼鑄 鐵鋼
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