【正文】 速進行偵察、探險和搶險救災工作。 （ 3）地壓活動激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼。1097石 門避災路線圖圖例:避災方向： 水、火煤塵、瓦斯風 門：已掘巷道： 未掘巷道： 水、火煤塵、瓦斯警警警警回風石門避水災路線：工作面回風斜井地面； 工作面井底車場主斜井（副斜井）地面。25176。風 井 井 筒主 井 井 筒副 井 井 筒消防材料庫主 水 倉副水倉水 泵 房管 子 道井 底 車 場避難硐室S11運輸石門1 90 1回風石門避難硐室避難硐室避難硐室避難硐室煤倉聯(lián)絡回風石門+1097m回風石門1 9 0 4 回風上山25176。 2）無聲征兆 （ 1）工作面壓力增大，煤壁塌落，片幫掉渣，煤被擠出、噴出、彈出，局部隆起，頂板下沉，底板鼓起，打眼頂釬、夾釬、噴孔，裝藥頂炮。 揭煤時一旦發(fā)生突出事故 ， 調(diào)度 室 要及時命令值班電工立即切斷井下所有動力電源。 11）工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到 %或二氧化碳超過 %時，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進行處理。 4） 機電科 每班必須安排跟班電工對現(xiàn)場的電器設(shè)備檢查，杜絕失爆。 12）放炮所使用的雷管總延期時間不得超過 130ms，嚴禁跳段使用。 5）揭煤放炮時，工作面的防突考察鉆孔在放炮前必須用黃泥封滿填實，經(jīng)安全 員檢查封堵合格后方能放炮。一旦出現(xiàn)事故預兆，立即協(xié)調(diào)班長、瓦檢員撤退現(xiàn)在所有人員。 施工單 位：嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求進行施工，及時對檢查出的問題整改落實；保證通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定；負責施工區(qū)域的通風設(shè)施管理和維護。 施工單位 ：負責對現(xiàn)場一切安全設(shè)施進行日常管理；發(fā)現(xiàn)頂板巖石及傾角發(fā)生變化、打眼時發(fā)生噴孔及時匯報調(diào)度中心；沒有接到調(diào)度中心放炮命令禁止放炮；現(xiàn)場班組長和瓦檢員要同時向調(diào)度中心匯報放炮的具體時間，負責放炮前的撤人、站崗、放炮后送電工作。 施工中必須嚴格堅持“五前二后” (即：打眼前、打錨桿前、噴漿前、裝藥前、交接班前 ,交接班后、放炮后 )的敲幫問頂制度。 3 號探煤鉆孔施工在巷道中部頂板，傾角為： 0 度。 當揭煤過程中發(fā)生煤與瓦斯突出，立即啟動金沙縣大溝煤礦突出應急預案。 班組長是爆破第一責任人，應親自布置專人警戒、清點人數(shù)，做到一切無誤后方可進行爆破作業(yè)。8號煤層預測孔3預測孔4預測孔2≧5m回風石門1 0 9 7 回風石門預測鉆孔布置圖開孔布置圖 平面圖 二 、工作面防突措施 采用排放鉆孔作為防突措施，采用排放鉆孔作為防突措施，排放孔徑采用直徑75mm，在巷道未揭開煤層時，鉆孔布置 4 排，每排 8 個，控制巷道輪廓線外不小于 5m；當巷道揭開煤層后，沿煤層方向布置一排鉆孔，孔數(shù) 8 個，孔深 10m，甕安 縣 銀堂 煤礦 18 控制巷道 輪廓線外不小于 5m。 （ 5）突出危險性判斷方法。 （ 2）臨界值的確定。用液壓鉆機向鉆孔控制區(qū)域內(nèi)施工 4 個效檢鉆孔，測定煤層參與瓦斯壓力，效檢鉆孔的布置及施工參數(shù)如下： 序號 孔號 方位176。 （二）區(qū)域措施效果檢驗指標測定 區(qū)域 措施 效檢采用煤層殘余瓦斯含量 Q 與 殘余瓦斯壓力 P 作為檢驗指標，其指標臨界值如下： 校檢指標 瓦斯壓力 P 瓦斯含量 Q 突出傾向 單位 MPa m3/t 臨界值 小于 小于 8 無突出危險 大于等于 大于等于 8 有突出危險 甕安 縣 銀堂 煤礦 13 評價單元劃分 預抽煤層瓦斯鉆孔施工完畢后，準確記錄聯(lián)抽時間，計算鉆孔預抽時間差異系數(shù)（預抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)減去預抽時間最短的鉆孔預抽時間天數(shù)的差值與預抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)之比），將鉆孔間距基本相同和預抽時間基本一致（預抽時間差異系數(shù)小于 30%）的區(qū)域劃分為一個評價單元。 鉆孔設(shè)計參數(shù)表 甕安 縣 銀堂 煤礦 10 孔號 類別 開孔位置 方向 夾角176。 防突工藝流程圖 甕安 縣 銀堂 煤礦 7 第二節(jié) 煤層層位控制 根據(jù)地質(zhì)剖面圖分析，目前巷道底板距 8 號煤層底板法距為 7 米左右。后附通風系統(tǒng)圖和監(jiān)測監(jiān)控布置圖。同時根據(jù) 2020 年 6 月中國礦業(yè)大學對 12 號煤層進行了突出危險性鑒定及貴州省煤炭管理局黔煤生產(chǎn)字 [2020]935 號“關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局《關(guān)于請求審批金沙縣禹謨鎮(zhèn)大溝煤礦煤與瓦斯突出危險性險性鑒定報告的報告》的批復”。從地層垂向上看，上段不含煤層，煤層均集中在中、下 段，中、下段最小厚度 ，最大厚度 ，平均厚度 ，可采煤層厚度 ～ ，平均厚度 ，含煤系數(shù) %。礦區(qū)西南部地層傾角受 F1 斷層影響地層傾角達到 55176。 75176。 ⑵、煤層和頂?shù)装迩闆r： 根據(jù)地質(zhì)儲量核實報告 ， 吳家坪組是含煤地層，最小厚度 ，最大厚度 ，平均厚度 ，含煤 1～ 2 層，一般 1 層，煤層厚度 ～ ，平均厚度，含煤系數(shù) %；含可采煤層 1 層，可采煤層厚度 ～ ，平均厚度 ，可采煤層含煤系數(shù) %。同意備案。 （ 3） 1097 回風石門 回風流經(jīng) 1097 回風石門 、風井底車場、進入 風井排到地面 ；在距工作面迎頭 5m 位置設(shè)置高低濃度甲烷傳感器 T1，回風流設(shè)置高低濃甕安 縣 銀堂 煤礦 6 度甲烷傳感器 T2。預計整個揭煤工期 26 天，具體施工日期根據(jù)礦生產(chǎn)安排確定。鉆孔開孔排間距 、單排孔間距 。 三、區(qū)域措施效果檢驗 采取區(qū)域防突措施 抽采瓦斯 后， 必須對瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進行評判，按以下步驟 對其進行效果檢驗 ： （一）抽采鉆孔有效控制范圍界定及布孔均勻程度評價 預抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應當對預抽鉆孔的有效控制范圍進行界定，對該措施所采取的穿層鉆孔，鉆孔有效 范圍取相鄰有效邊緣孔的見煤點之間的連線所圈定的范圍，并且要對鉆孔在有效控制范圍內(nèi)的均勻程度進行評價，預抽鉆孔間距不得大于設(shè)計間距，當大于設(shè)計間距時，要重新補孔加以控制，當預抽鉆孔間距符合設(shè)計要求時，在預抽煤層瓦斯后在鉆孔有效控制范圍內(nèi)可以按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求進行區(qū)域措施效果檢驗。 利用殘余瓦斯壓力進行區(qū)域措施效果檢驗時操作步驟及注意事項： （ 1）對鉆孔間距基本相同（符合設(shè)計要求）和預抽時間 基本一致（預抽時間差異系數(shù)小于 30%）的區(qū)域劃分為一個評價單元，在該評價單元內(nèi)布置測壓鉆孔； （ 2）鉆孔布置于所在部位鉆孔密度小、孔間距較大、預抽時間較短的位置，并盡可能遠離測試點周圍的各抽放鉆孔或盡可能與周圍預抽鉆孔保持等距離，且避開掘進工作面的排放范圍和預抽超前距。在工作面未揭開煤層時，在工作面距煤層法距 5m 位置開始、實施穿層鉆孔采用鉆屑瓦斯解析指標進行預測預報，即用 WTC 瓦斯參數(shù)測定儀測定鉆屑瓦斯解析指標 K1 值；在工作面揭開煤層后，按照煤巷掘進進行管理，實施順層鉆孔采用鉆屑指標法進行預測預報，即用 WTC 瓦斯參數(shù)測定儀測定鉆屑瓦斯解析指標 K1 值、用彈簧秤測定鉆屑量 S 值，利用 這兩項指標來預報該掘進工作面的突出危險性。在巷道未揭開煤層前，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第七十三條規(guī)定，在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進 1m 采集一次孔口排出的粒徑為 1～3mm 的煤鉆屑，測定其鉆屑瓦斯解析指標 K1 值；在巷道揭開煤層后，沿煤層 每鉆進 1m 測定該 1m 段的全部鉆屑量 S 值，每鉆進 2m 至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標 K1值 。71176。 在距工作面 25～ 40m 的位置安設(shè)壓風自救，不得少于工作面最多工作人數(shù)需要， 壓風自救裝置安裝在位置寬敞，支護良好且沒有雜物的人行道側(cè)，根據(jù)我礦 實際， 1097 回風石門距井口地面較近，故石門揭煤時必須把井下所有人員全部撤至地面實行遠距離放炮，在主、副、風井口設(shè)置警戒，井口 50 米范圍內(nèi)不得有人，放炮地點為主副井口之間。 撤人范圍：井下所有人員全部撤至地面。 2 號探煤鉆孔施工在巷道左幫肩窩處，與巷道中心線的夾角 30 度 (逆時針為負度 )， 1 號、 2 號探孔傾角均為 0 度。前探梁上要用鋼筋網(wǎng)、背板、及木剎接實頂板，若遇到巖性較差、頂板破碎、壓力增大時，應加密背板，吊環(huán)必須上實上牢上滿絲，嚴禁空頂作業(yè)。 副組長：密切配合總指揮的工作和協(xié)調(diào)解決揭煤過程中的問題。 救護隊：事故發(fā)生時，負責救護工作。 6）防突考察鉆孔施工過程中，隨時檢查瓦斯變化情況，觀察施工時是否有噴孔、垮孔、頂鉆等異常情況，并丈量鉆孔出現(xiàn)異常情況的位置距離。 4） 放炮時井下所有人員必須全部撤至地面實行