【正文】 壓釜 內(nèi)養(yǎng)護(hù) ,包括升溫、恒溫、降溫三個(gè)階段 . 升溫、恒溫、降溫的時(shí)間 ,最高溫度 (壓力 ),以及升溫、降溫的速度是養(yǎng)護(hù)工藝中的主要參數(shù) . 磚各項(xiàng)性能的優(yōu)劣 ,主要決定于養(yǎng)護(hù)溫度 (壓力 )的高低 ,以及養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短 .溫度 (壓力 )高 ,反應(yīng)充分 ,各項(xiàng)性能都較好 .同時(shí) ,磚養(yǎng)護(hù)溫度高時(shí) ,得到相同強(qiáng)度所需的養(yǎng)護(hù)時(shí)間也可相應(yīng)縮短 . 一些工廠采用蒸壓釜的工作壓力較低 ,盡管磚的強(qiáng)度能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,但磚的干燥收縮值較大 ,這是造成蒸壓粉煤灰磚使用時(shí)墻面裂縫較多的原因 .因此 ,在條件許可的情況下 ,蒸壓粉煤灰磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)壓力應(yīng)大于 . 養(yǎng)護(hù)中生溫、降溫速度不當(dāng) ,磚坯會(huì)產(chǎn)生裂縫 ,影響外觀質(zhì)量 . 粉煤灰磚蒸壓養(yǎng)護(hù)的工藝參數(shù)見表 631 表 631 蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝參數(shù) （ h） 釜外靜停 升溫 恒溫 降溫 34 23 67 23 25 溫度 5060℃ 前 溫度不超過(guò) 100℃ 溫度 ℃ （相應(yīng)壓力 ） 控制出釜時(shí)磚的溫度與環(huán)境溫度之差小于 80℃ (八 ) 主要設(shè)備 蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)所需的主要設(shè)備有攪拌機(jī) ,輪碾機(jī) ,壓磚機(jī)和蒸壓釜 .各種設(shè)備都有幾種型號(hào) ,適合于不同的建廠要求和條件 ,本節(jié)只選取其中常用型號(hào)作簡(jiǎn)要介紹 . 攪拌機(jī) 其技術(shù)性能見表 632 表 632 粉煤灰磚用攪拌機(jī)技術(shù)性能 雙軸攪拌機(jī) KWQ750 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 砂漿攪拌機(jī) Ф 600mmФ3000mm Ф 750mmФ3500mm 有效容積 —— —— 生產(chǎn)能力 20m3/h 35m3/h ～ 10 ～17m3/h 電動(dòng)機(jī) 型 號(hào) J818 JO826 JO3180L6（ L3） JO838 功 率 20kW 28kW 22kW 28Kw 轉(zhuǎn) 速 750r/min 980r/min 1000r/min 735r/min 外形 尺寸 長(zhǎng) 5033mm 6497mm 269mm 4000mm 寬 1665mm 1470mm 2310mm 2200mm 高 1203mm 1354mm 1980mm 1673mm 設(shè)備質(zhì)量 3565㎏ 4988㎏ 3500㎏ 5200㎏ 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 項(xiàng) 目 26 資料來(lái)源 河南能達(dá)機(jī)械制造有限公司 河南能達(dá)機(jī)械制造有限公司 河南能達(dá)機(jī)械制造公司 輪碾機(jī) 其技術(shù)性能見 表 633 蒸壓粉煤灰磚用輪碾機(jī)技術(shù)性能表 項(xiàng)目 單位 Ф 1600 600 連續(xù)式石碾機(jī) Ф 1800 500 間歇式鐵碾機(jī) 碾輪直徑 ㎜ 1600 750 碾輪寬度 ㎜ 600 240 碾輪質(zhì)量 ㎏ 3200 750 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 24 34 生產(chǎn)能力 t/h ～ ～ 電動(dòng)機(jī) 型 號(hào) JO2816 JO3250S8 功 率 kW 30 22 轉(zhuǎn) 速 r/min 970 750 外形尺寸 長(zhǎng) ㎜ 3415 4000 寬 ㎜ 2820 4660 高 ㎜ 3116 2700 設(shè)備質(zhì)量 ㎏ 14400 31000 資料來(lái)源 河南能達(dá)動(dòng)力機(jī)械 制造有限公司 河南能達(dá)動(dòng)力機(jī)械 制造有限公司 壓磚機(jī) 常用型號(hào)壓磚機(jī)技術(shù)性能見表 634 27 表 634 蒸壓粉煤灰磚常用壓磚機(jī)技術(shù)性能表 項(xiàng)目 單位 形式與型號(hào) 杠桿式 YZ2804 盤轉(zhuǎn)式 MSJ1608 MSJ1808 PZ608A PZ608 BK608 磚坯規(guī)格 ㎜㎜㎜ 240 115 53 240 115 53 240 115 53 產(chǎn)量 塊 /h 3000～ 3300 ≥ 2020 2020 最大成型壓力 t 280 160 60 單位成型壓力 Mpa 23 160 60 ?？驍?shù) 個(gè) 4 8 8 電動(dòng)機(jī)功率 kW 30 18 15 總質(zhì)量 t 9 生產(chǎn)廠 河南正一建材機(jī)械制造有限公司 河南能達(dá)動(dòng)力機(jī)械制造有限公 司 河南能達(dá)動(dòng)力機(jī)械 制造有限公司 4 、 蒸壓釜 其技術(shù)性能見表 635 表 635 Ф 21m蒸壓釜技術(shù)性能 項(xiàng)目名稱 單位 參數(shù) 項(xiàng)目名稱 單位 參數(shù) 釜體工作內(nèi)徑 ㎜ 1950 外形 尺寸 長(zhǎng) ㎜ 25110 釜體工作長(zhǎng)度 ㎜ 21000 寬 ㎜ 3320 釜內(nèi)養(yǎng)護(hù)小車軌距 ㎜ 750 釜內(nèi)工作壓力 Mpa 高 ㎜ 2719 釜內(nèi)飽和蒸汽溫度 ℃ 設(shè)備質(zhì)量 ㎏ 34735 28 與蒸壓釜 配套的輔助設(shè)備有 :養(yǎng)護(hù)小車、 擺渡車 (擺渡養(yǎng)護(hù)小車入釜用 ) 、牽引小車入釜用的慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和操縱釜蓋開啟用的空氣壓縮機(jī) . 四 、 蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和性能 蒸壓粉煤灰磚應(yīng)按照行業(yè) JC239《粉煤灰磚》組織生產(chǎn) . 、 (一 ) 標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 產(chǎn)品種類和應(yīng)用范圍 (1)級(jí)別和等級(jí) .標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定粉煤灰磚分 4個(gè)強(qiáng)度級(jí)別、 3個(gè)等級(jí) .4個(gè)級(jí)別是 : 1 觀質(zhì)量、強(qiáng)度、抗凍性和干燥收縮指標(biāo)分 :優(yōu)等品 (A)一等品 (B)合格品 (C). (2)使用范圍 .可以使用在工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ) .但用于基礎(chǔ)及易受凍融和干濕交替的 建筑部位時(shí)必須使用一等品磚與優(yōu)等品磚 .在長(zhǎng)期受熱高與 200℃、受冷熱交替作用或有酸性侵蝕的建筑部位不得使用粉煤灰磚 . 技術(shù)要求 （１）磚的外觀質(zhì)量。 3 177。 （ 4）磚的干燥收縮值。以 ，直至磚樣破壞。計(jì)算抗折強(qiáng)度 R折。每隔 5次循 環(huán)。試件為 240mm 115mm 53mm規(guī)格磚一組３塊。１℃、內(nèi)放 CaCl2飽和水溶液（控制濕度 ）的干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥至少 44h。 l1—— 試件初始讀數(shù)（百分表讀數(shù)）， mm。其抗折強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度比為 ，與普通粘土磚相近。蒸壓粉煤灰磚在自然環(huán)境下，由于高度、濕度、碳酸氣（ CO2)作用會(huì)產(chǎn)生變形。30d后，平均每天的收縮值為 。 33 與普通粘土磚比較，蒸壓粉煤灰磚的收縮值要大得多，而且影響因素、變化規(guī)律都不相同，這點(diǎn)在應(yīng)用粉煤灰磚時(shí)應(yīng)特別加以注意。包括受干濕循環(huán)作用后和長(zhǎng)期浸泡在不中時(shí)其強(qiáng)度的變化。水化反應(yīng)比較充分，因此，它具有穩(wěn)定的強(qiáng)度和性能。但由于蒸壓粉煤灰磚在某些性能上與普通粘土磚有較大差別，因此，必須在使用中相 應(yīng)措施。 ２、應(yīng)用技術(shù) 對(duì)蒸壓粉煤灰磚建筑，如果不采取一些應(yīng)用技術(shù)措施，可能發(fā)生墻體裂縫和粉刷質(zhì)量問題，因面必須針對(duì)其使用技術(shù)特性，在構(gòu)造上和施工中采取措施，保證工程質(zhì)量。 （６）宜用較大灰膏比的混合砂漿砌筑，并做到灰縫飽滿。 (2)武漢市鋼花新村小區(qū) ,采用蒸壓粉煤灰磚承重 ,建成面積為 20 萬(wàn)㎡樓 群 ,使用多年 ,未發(fā)現(xiàn)任何裂縫。嚴(yán)格按照施工要求澆水和除去表面粉末。 （３）蒸壓粉煤灰磚收縮值較大，易造成墻體裂縫。而抗折強(qiáng)度在潮濕的基礎(chǔ)中有所增長(zhǎng)，在與大氣接觸且經(jīng)常受到劇烈干濕交替作用的部位則要降低。 ４）自然條件下長(zhǎng)期強(qiáng)度穩(wěn)定性。因此，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，只 有一等磚才能用于有抗凍性要求的建筑部位，以保證建筑物的耐久性。為了檢驗(yàn)蒸養(yǎng)粉煤灰磚的收縮性能，在試驗(yàn)室中可進(jìn)行干縮試驗(yàn)（測(cè)定一定的恒溫、恒濕條件下，達(dá) 到收縮穩(wěn)定時(shí)的收縮值）和碳化收縮試驗(yàn)（測(cè)定完全碳化時(shí)的收縮值）。其收縮變化規(guī)律是：出釜后的最初 3d 內(nèi)收縮最大，平均每天的收縮值為。在酸堿溶液中浸泡后，強(qiáng)度都有降低。 （２）強(qiáng)度。 干燥收縮值按下式計(jì)算： △ l=l1l2/L0+l12lM0 1000 式中 △ L—— 干燥收縮值， mm/m。測(cè)定試件，記錄初始長(zhǎng)度百分表讀數(shù)。裝置上的百分表量程為 10mm。恒溫 5h,取出，按一定方法再置于 10 20℃水中融解 2h。如磚有裂紋時(shí)，應(yīng)使有裂紋之大面 朝下，當(dāng)磚樣與支座式加壓頭接觸不良時(shí)，應(yīng)將磚樣磨平，以保證其接觸良好。試樣為一塊整磚，用適當(dāng)方法將其分成兩等份，將兩等份斷口方向相反疊放（如圖 625），疊放部分不得小于 10cm。 （ 3）磚的抗凍性。 3 177。加水量過(guò)多 ,混合料在消化時(shí)易于“結(jié)倉(cāng)” (混合料粘結(jié)一起 ,無(wú)法出料 ),使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行 . (四 ) 消化 消化的作用 ,一是使生石灰充分消解 ,以便各原料之間進(jìn)行反應(yīng) ,并防止在蒸壓過(guò)程中石灰消化引起體積膨脹 ,使磚炸裂 。 經(jīng)磁選后符合表 624要求的原料，當(dāng)顆粒尺寸不能滿足需要時(shí)，再經(jīng)破碎后篩分，選用符合要求者作細(xì)集料。石膏可經(jīng)破碎后按比例配料，再與石灰一起磨細(xì)。 電廠濕法排出的粉煤灰漿，含水率很高，粉煤灰與水的質(zhì)量比（固液比）一般高達(dá) 1:20 1:40,即含水率為 95%98%.要使水分達(dá)到制磚要求，含水率應(yīng)為 30%33%,需經(jīng)過(guò)二級(jí)脫水。采用生石灰 ,用水量大 。 投資回收期： 一年半左右 后附： 生產(chǎn)工藝流程圖及 及詳細(xì)操作 說(shuō)明 。 蒸壓粉煤灰標(biāo)磚生產(chǎn)主要熱耗是蒸壓養(yǎng)護(hù)。本工程工作接地系統(tǒng)采用 TNCS系統(tǒng)。就地控制為單機(jī)手動(dòng)控制，完成設(shè)備的單體操作，主要用于設(shè)備高度、檢修，也可作為生產(chǎn)過(guò)程中的臨時(shí)、應(yīng)急操作手段。 本方案生產(chǎn)線設(shè)備總裝機(jī)容量約為 610KW，照明 40KW,計(jì)算負(fù)荷 ，年耗電量約為 萬(wàn)千瓦時(shí)。 變配電房布置在主生產(chǎn)線靠一次攪拌工序；緊靠用電大的工段。成型后的磚坯由人工按題定的碼坯方法堆碼在蒸壓小車上，堆碼滿一車后，推入編組靜停道上靜停編組，等待進(jìn)入蒸壓釜養(yǎng)護(hù)。 、生產(chǎn)工藝 6 、生產(chǎn)工藝流程（見工藝流程框圖）。 、規(guī)范，滿足環(huán)保、消防、安全、衛(wèi)生等要求。 K20+Na20含量大于 %。每生產(chǎn) 1m3磚至少可用 800kg粉煤灰，一個(gè)年產(chǎn) 5000萬(wàn)塊的磚廠可用掉近 6萬(wàn)噸粉煤灰，這無(wú)疑對(duì)節(jié)約土地、保護(hù)生 態(tài)環(huán)境有重要的意義。促進(jìn)節(jié)能建筑全面推 廣； 1大中型城市對(duì)節(jié)能建筑和新型墻體建筑，可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r，適當(dāng)減免城市設(shè)施配套費(fèi)用。 1采暖地區(qū)要按期達(dá)到國(guó)家頒布的《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，非采暖地區(qū)要結(jié)合改善建筑物熱環(huán)境制定應(yīng)用新型墻體材料的具體規(guī)劃，并大力組織實(shí)施，以此推動(dòng)墻體材料和保溫隔熱材料的發(fā)展。粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬 性材料，在潮濕的環(huán)境中能繼續(xù)產(chǎn)生水化反應(yīng)使磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為密實(shí)，有利于強(qiáng)度的提高，根據(jù)實(shí)驗(yàn)和眾多實(shí)際工程的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，把用于累勒角、基礎(chǔ)、排水溝等處的蒸壓粉煤灰磚取樣值的試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一、二十年的凍融和干濕雙重作用，的的磚已完全碳化，但強(qiáng)度并未降低，而均有所提高，這也是粉煤灰磚的一處優(yōu)越性，生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰。 砂 要求采用中粗砂， Si02含量大于 65%。 、成熟、可靠的工藝方案，工藝及設(shè)備在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平。設(shè)備全部選用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的成熟、可靠設(shè)備。 輪碾活化后的混合料送入壓磚機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)，經(jīng)壓磚機(jī)壓制成型。 根據(jù)上述布置原則，整個(gè)場(chǎng)地布置為 3 塊，第一 塊為主生產(chǎn)線；第二塊為原料堆棚；余下為成品堆場(chǎng)。種植一些適合當(dāng)?shù)貧夂虻幕ú輼淠尽? 按生產(chǎn)工藝要求，本工程各工段均采用兩種控制方式，即就地控制和集中控制。要求防雷接地沖擊接地電阻不大于 30歐姆。建筑設(shè)計(jì)首先滿足工藝和有關(guān)技術(shù)工種及建筑功能的要求，車間采光以側(cè)窗為主，主車間通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，對(duì)破碎機(jī)、球磨機(jī)等強(qiáng)噪音考慮隔聲措施以減少噪聲污染。生產(chǎn)崗位與定員如下： 序號(hào) 工序、崗位 定員（人） 備注 1 原料儲(chǔ)存、運(yùn)輸 11 2 一次攪拌 3 3 消解與輪碾 6 4 后臺(tái)喂料 6 5 壓磚機(jī) 24 6 進(jìn)出釜 6 7 配汽 3 8 運(yùn)輸、堆垛 12 9 機(jī)械維修 3 10 電氣維修 3 11 成品校驗(yàn) 1 合計(jì) 78 八、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序 名稱 單位