【正文】 砼緊密結(jié)合。 標(biāo)高逐層引測(cè)到施工層。 砌體工程施工前，應(yīng)先彈出墻邊線，立好皮數(shù)桿，以后按邊線逐皮砌筑，一道右先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分，第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。間斷處埋設(shè)拉結(jié)筋，每 12cm 厚一根，上下間距 500，內(nèi)外不少于 1m。 (9)按規(guī)范要求制作試塊。爭(zhēng)取達(dá)到高級(jí)抹灰。 內(nèi)外墻涂料 (乳膠漆 ) (1) 作業(yè)條件 抹灰面表面平整，表面的灰塵、污垢，粘附的 砂漿清除干凈、裂縫、麻面凹陷處用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整，基層干燥。 玻化微珠無(wú)機(jī)保溫砂漿 本工程外墻均采用?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫砂漿節(jié)能系統(tǒng)，方案編制如下： （一）?；?珠外墻保溫系統(tǒng) 玻化微珠保溫系統(tǒng)概述： ?；⒅楸叵到y(tǒng)以?；⒅楦苫毂厣皾{為保溫層，在保溫層面層涂抹一層具有防水抗?jié)B、抗裂性能的抗裂砂漿，與保溫層復(fù)合形成一個(gè)集保溫隔熱、抗裂、防火、抗?jié)B于一體的完整體系（圖 1）。 纖維與水泥基材的復(fù)合作用 對(duì)于?；⒅楸厣皾{，采用復(fù)合纖維來(lái)改善砂漿的抗裂性能，進(jìn)而提高其強(qiáng)度和其他性能。施工性能優(yōu)越，工序簡(jiǎn)單，可大大提高施工效率。 直接施工于干狀基層上，找平層與保溫層合二為一，系統(tǒng)本身具有較高的強(qiáng)度，在采取適當(dāng)加強(qiáng)措施 后，可滿足涂料、面磚等多種飾面的要求。 拌：膨脹玻化微珠外墻保溫砂漿與水必須按【 1：（ ）】的重量比，先將水放入攪拌容器中，再將保溫砂漿放入攪拌使用。 1外保溫體系與門(mén)、窗框間作防水處理。 D、建筑屋面工程 施工流程：基層→保溫層→防水層→保護(hù)層 A、上人平屋面： 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 → 75 厚 JZC(無(wú)機(jī)活性 B 型 )保溫砂漿→基層處理劑一道→ 4厚卷材防水層→ 10厚白灰砂漿隔離層→ 40厚 C20細(xì)石砼剛性防水層→水泥砂漿保護(hù)層 B、不上人平屋面： 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 → 75 厚 JZC(無(wú)機(jī)活性 B 型 )保溫砂漿→基層處理劑一道→ 4 厚卷材防水層→ 40 厚 C20 細(xì)石砼剛性防水層（內(nèi)配Φ 6150 雙向配筋） C、坡屋面： 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層 → 75 厚 JZC(無(wú)機(jī)活性 B 型 )保溫砂漿（內(nèi)設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)，網(wǎng)片應(yīng)與結(jié)構(gòu)層錨固，錨釘間距 600*600）→基層處理劑一道→ 3 厚卷材防水層→ 10 厚 1： 2 水泥砂漿保護(hù)層→ 40 厚 C20 細(xì)石砼剛性防水層（內(nèi)配Φ 6150 雙向配筋，分格縫處斷開(kāi)）→順?biāo)畻l 30*25（ h）中距 500，掛瓦條 30*25（ h）中距按瓦材規(guī)格→蓋灰色塊瓦 屋面 工程質(zhì)量控制措施 (1)水泥砂漿找平層： 1)坡度：必須準(zhǔn)確，否則會(huì)引起排水不暢、屋面積水等現(xiàn)象，平屋面的坡度不小于 2%，天溝的縱向坡度不小于 1%。鋪貼天溝、檐口卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。 （ 2）材料及混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證，經(jīng)常檢查是否按配合比準(zhǔn)確計(jì)量。 （ 8）混凝土收水初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終 凝前進(jìn)行第二次壓實(shí)抹光是，要求做到表面平光、不起砂、起皮、無(wú)抹板壓痕為止，抹壓時(shí)不得灑干水泥或干水泥漿。管道局部施工完后立即分區(qū)分段進(jìn)行管道試壓，以免影響土建方面等專(zhuān)業(yè)施工。掌握土建進(jìn)度、復(fù)核土建預(yù)埋預(yù)留套管、孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、位置是否與給排水管道圖紙相符。 ? 管道及附件安裝前，須清除管子、管件內(nèi)外的污垢及雜物。衛(wèi)生間支架的埋設(shè)須與土建密切配合，以利瓷磚套割。絲扣連接。應(yīng)用油麻 絲和厚白漆，安裝后及時(shí)清除絲扣上的剩余麻絲。 施工流程：準(zhǔn)備工作→配管、地線敷設(shè)→管內(nèi)穿線→電纜、插接母線敷設(shè)→配電箱、柜安裝→燈具安裝→開(kāi)關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試 樓地面、墻內(nèi)暗 配管 樓地面、墻內(nèi)暗配管主要施工順序如下：回路、管徑確定→除銹防腐→路由規(guī)劃→相關(guān)人員確認(rèn)→管路制備→附件預(yù)裝→現(xiàn)場(chǎng)組合→拉線預(yù)穿→調(diào)整定位→地線跨接→端口封堵→隱檢→配合隱蔽→清理端口→通暢檢驗(yàn)→修補(bǔ)→半成品保護(hù)。燈具、插座、開(kāi)關(guān)必須固定牢固、清潔美觀，接線正確、可靠，接地良好。為全面系統(tǒng)地完成合同施工內(nèi)容，確保工程按時(shí)、按質(zhì)、安全完成，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程和安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。 公司將對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周?chē)牧系墓?yīng)進(jìn)行全方位的管理和監(jiān)督，保證高效、優(yōu)質(zhì)、安全完成施工任務(wù)。 （ 2）有系統(tǒng)地搜索整理工程所在地區(qū)材料、構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)廠商及市場(chǎng)信息，積累資料。制定詳細(xì)的施工用工計(jì)劃，確保該工程高標(biāo)準(zhǔn)按期完成。在各工序開(kāi)工前 3 天，所有施工管理人員將全部就位，勞動(dòng)力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。 （ 5）引入勞務(wù)作業(yè)班組內(nèi)部承包機(jī)制，落實(shí)班組目標(biāo)責(zé)任狀，調(diào)動(dòng)班組的主動(dòng)性和積極性。技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定本工程質(zhì)量計(jì)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)并監(jiān)督質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，審批技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量。 （ 3）加強(qiáng)對(duì)各作業(yè)隊(duì)伍的管理、培訓(xùn)、教育工作，使之具備能吃苦耐勞并具有良好思想作風(fēng)，提高工人的操作水平，加 強(qiáng)工程質(zhì)量，保證合同工期，同時(shí)服從建設(shè)單位的統(tǒng)一管理。 三、勞動(dòng)力計(jì)劃編制原則 在安排勞動(dòng)力時(shí)，必須滿足工期要求，滿足總體部署和分段施工的要求，滿足業(yè)主對(duì)施工作業(yè)時(shí)間的安排，同時(shí)也要采取措施應(yīng)對(duì)寒冷天氣施工情況時(shí)勞動(dòng)力不足，原則上勞動(dòng)力的數(shù)量應(yīng)超過(guò)勞動(dòng)定額數(shù)量 15%為宜。 第四章 擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃 鑒于本工程單體較多，擬采用 2 臺(tái)塔吊和 1 臺(tái)施工升降機(jī)作為材料的垂直運(yùn)輸，其他機(jī)械和主要質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備詳見(jiàn)下表，位置見(jiàn)施工總平面布置圖，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前五天進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試。對(duì)貸方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力、信譽(yù)方面的評(píng)價(jià)，選擇、建立檔案。 項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織、協(xié)調(diào)施工，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，密切聯(lián)系質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位，保障工程的順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。接地電阻的測(cè)試在連續(xù)三天晴天后進(jìn)行，當(dāng)接地電阻測(cè)試大于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知甲方和設(shè)計(jì)單位以便采取補(bǔ)救措施。 照明器具安裝 安裝時(shí)先定位、劃線，以保證整齊、端正。施工時(shí)必須與土 建專(zhuān)業(yè)密切配合，掌握土建形象進(jìn)度，凡需要埋入砼的管子、各種箱盒及予留孔，必須及時(shí)埋入和預(yù)留，并做好封口以防碰壞或進(jìn)入雜物及砂漿，在砼澆注或其它隱蔽之前，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可隱蔽，并做好隱蔽記錄，堅(jiān)決杜絕漏埋、錯(cuò)埋，預(yù)留孔洞要位置準(zhǔn)確、大小合理。 鋼管施工 :管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 （ 2）管道主要用材是 :生活給水采用 PPR 聚丙烯管、排水采用 PVCU 聚乙烯管，消火栓采用鍍鋅鋼管。 ? 管道支架用型材切割機(jī)和鉆床制作，支架型式須與管道安裝方式相適應(yīng)，禁止大管道小支架或小管道大支架。套管尺寸須滿足規(guī)范要求，安裝時(shí)務(wù)必達(dá)到阻水和裝飾效果。 編制施工進(jìn)度計(jì)劃，勞力需用計(jì)劃。在施工中，密切配合土建做好預(yù)留預(yù)埋工作，避免少埋、漏埋等現(xiàn)象的出現(xiàn)。 （ 6）混凝土宜采用小型機(jī)械振搗，如無(wú)振搗器，可用木 棍等插搗，再用小滾來(lái)回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。卷材搭接長(zhǎng)度：長(zhǎng)邊≥ 100mm,短邊≥ 150mm。面積過(guò)大，來(lái)不急鋪貼卷材，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過(guò)小，影響下道工序的施工，拖延工期。 2）配制的抗裂砂漿須攪拌 5 分鐘，必須攪拌均勻。 網(wǎng)格布鋪貼要平整，無(wú)褶皺，砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到 100%。 砼梁柱或加氣砼等墻體基層必需用砼界面劑一遍。 保溫系統(tǒng)與基層全面可以隨意造型，告別適用于異形部位和倒立天 棚面。 膨脹玻化微珠保溫砂漿特性 膨脹?；⒅楸厣皾{，是采用一種表面?；忾]膨脹?；⒅闉檩p質(zhì)骨料，加以一定聚合物水泥和添加劑，制成單組份干粉無(wú)機(jī)保溫砂漿，可直接在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩? 表 1 ?；⒅槲锢硇阅? 項(xiàng) 目 性 能 粒度（㎜） ～ 容重 (kg/M3) 80～ 130 導(dǎo)熱系數(shù) (W/M*K) ～ 漂浮率 (%) ≥ 98 表面?；?(%) ≥ 95 吸水率 (真空抽濾法測(cè)定 ,%) 20～ 50 1Mpa 壓力的體積損失率 (%) 38～ 46 耐火度 (℃ ) 1280～ 1360 使用溫度 (℃ ) 1000 以下 玻化微珠作為建筑保溫材料可以彌補(bǔ)用聚苯顆粒和普通膨脹珍珠巖作輕質(zhì)骨料的其他傳統(tǒng)保溫材料中諸多缺陷和不足，可以克服膨脹 珍珠巖的吸水性大、易粉碎、在攪拌中體積收失率大、產(chǎn)品后期保溫性能降低和易空鼓開(kāi)裂等不足之處，同時(shí)又彌補(bǔ)了聚笨顆粒有機(jī)材料易燃、防火性能差、高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化性耐候性低等缺陷。噴涂時(shí)勤蘸、快噴、厚薄一致，噴涂均勻。有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進(jìn)行 。 C、建筑裝飾裝修工程 (一 )內(nèi)裝飾：門(mén)窗框安裝→內(nèi)墻找平抹灰→ 樓地面清理→樓地面找平→ 門(mén)窗扇安裝→油漆乳膠漆 (二 )外裝飾：門(mén)窗框安裝→ 基層→外墻保溫層及抗裂砂漿→乳膠漆及面磚飾面、門(mén)窗扇安裝→臺(tái)階、散水 （三）裝飾工程主要施工方法及技術(shù)措施： 抹灰工程 （ 1）質(zhì)量目標(biāo)：本工程抹灰做到表層沒(méi)有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結(jié)牢固。 (7)填充墻砌至梁板時(shí)應(yīng)稍停一段時(shí)間（五天左右），待砌體沉實(shí)后再用斜砌法與梁板底砌牢卡緊，按縫和鋪釘鋼絲網(wǎng)，以防裂縫?；?縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫應(yīng)控制在 10mm左右，但不小于 8mm，也不得大于 12mm，灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。拌制砂漿用石灰膏，嚴(yán)禁采用干石灰。 施工準(zhǔn)備 軸線控制：用經(jīng)緯儀根據(jù)基礎(chǔ)軸線逐層引測(cè)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤（包括門(mén)窗洞口位置及預(yù)留孔洞位置）。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。模扳內(nèi)的雜物要清理干凈，混凝上施工縫處要鑿毛、濕潤(rùn)：澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)應(yīng)先在底部填以 50mm 的同配比砂漿。 (2)泵管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔 米左右用支架或臺(tái)墊固定 ,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。 (6)、嚴(yán)格實(shí)行砼澆灌令制度，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作合格后方可發(fā)布砼澆灌令。 2)、考慮到本工程澆注混凝土量大及市場(chǎng)供求情況 ,選用有實(shí)力信譽(yù)好的商品混凝土攪拌站 ,以保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)。每柱頭卡具不少于兩套，并順柱向下延伸一定的長(zhǎng)度，使柱頭澆砼拆模后更加順直。 為保證膠合模板拼縫間不流漿，每道模板縫內(nèi)均夾貼海棉條。柱子鋼筋保護(hù)層的控制，調(diào)整垂直后，在箍筋上焊φ 8 鋼筋短棍或綁扎水泥墊塊，控制保護(hù)層。 （ 2)鑿樁頭采用風(fēng)鎬鑿除，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上時(shí)進(jìn) 行，以保證樁基鋼筋與混凝土的握裹力，松動(dòng)的石子和混凝土塊須鑿除干凈。護(hù)壁澆注后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作。若地基范圍內(nèi)無(wú)法堆放或妨礙下步施工，可用手推車(chē)運(yùn)于地基外堆放，待地拉梁施工完成后再進(jìn)行回填，擴(kuò)底部分挖土?xí)r應(yīng)先挖好樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下鑿出擴(kuò)樁形狀。據(jù)此，再按樁位圖測(cè)出樁位中心點(diǎn)，打入定位樁，在定位中心點(diǎn)釘入中心釘。按裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用力支護(hù)護(hù)壁模板（模板高度取決于開(kāi)挖土方施工段的高度，一般為 1m，由 4 塊或 6塊活動(dòng)鋼模組合而成。 7）、 混凝土找平 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。 5）、 混凝土 澆筑 1)每次澆筑砼前 左右，由土建工長(zhǎng)或砼工長(zhǎng)填寫(xiě) “砼澆筑申請(qǐng)書(shū) ”，一 式 3 份，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，土建工長(zhǎng)留一份，交 監(jiān)理 員一份，資料員一份歸檔。 獨(dú)立柱基鋼筋綁扎示意 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得 大于 1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定 )， 以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 整體工程分基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和裝飾施工期，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組成一體，從安全生產(chǎn)闡明施工方面設(shè)立 A、 B、 C 三大時(shí)期控制塊。 質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。 場(chǎng)地情況：位于休寧縣臨溪，交通運(yùn)輸條件較為方便，材料采購(gòu)運(yùn)輸條件較好，待甲方進(jìn)行三通一平工作后 ，即具備開(kāi)工條件。熟悉與會(huì)審圖紙，編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，編制施工預(yù)算等工作。 2）、 鋼筋綁扎 墊層澆灌完成后，砼達(dá)到 后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 450 綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁 扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm 處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字 木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。 4）、 清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。 盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移