【正文】 澆筑厚度控制在400mm左右，澆筑時使用澆筑高度標(biāo)桿尺進(jìn)行控制。澆筑過程中，應(yīng)注意保證墻板施工縫處混凝土的密實(shí)性，并加強(qiáng)振搗。墻體暗柱部位振搗時間不得過長，避免過振。樓板施工縫在板下層鋼筋下墊15mm厚木條，保證下層鋼筋的保護(hù)層厚度，上下層網(wǎng)片之。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑前，模板內(nèi)必須用清水沖洗，但不得有積水。墻柱混凝土澆筑：在澆筑墻體混凝土前，先澆筑50mm厚與混凝土同成分的水泥砂漿（攪拌無石子），且與混凝土溶合，以防發(fā)生爛根現(xiàn)象。當(dāng)遇到泵送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不可強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對管路進(jìn)行檢查，并放慢泵送速度或使泵反轉(zhuǎn)，以防堵塞泵管。5）、澆筑混凝土前，鋼筋工程、模板工程的隱蔽驗(yàn)收及預(yù)檢工作均已完成并驗(yàn)收合格。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用。預(yù)拌混凝土到場后，必須隨車附帶混凝土配比通知單、混凝土運(yùn)輸單、混凝土氯化物及堿含量計(jì)算書；同時要在混凝土澆筑32天內(nèi)提供預(yù)拌混凝土出廠合格證?，F(xiàn)場配有砼抗壓試模（100100100）30組，（150*150*150）15組，抗?jié)B試模10組。強(qiáng)度控制辦法:由成熟度計(jì)算預(yù)測強(qiáng)度,然后由同條件養(yǎng)護(hù)試塊復(fù)驗(yàn)無誤而定。圖514 洞口模板圖 模板控制措施 模板施工按模板設(shè)計(jì)對號入座支立,模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé),并建立砼拆模申請制度。主龍骨可采用100100mm木楞或2φ48。（1）支撐采用可調(diào)頂托式鋼管支撐。 模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框,清除險(xiǎn)殘?jiān)?、泥漿,并涂刷脫模劑。 墻體模板墻體模板采用竹膠板木方加鋼管架支撐體系，由11mm厚木膠板、木龍骨預(yù)拼成標(biāo)準(zhǔn)板、陰陽角模。本剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程著重抓好樓梯間樓層處接槎、外墻大角、外墻樓層處接槎、樓板與墻的陰角節(jié)點(diǎn)接縫；針對本工程設(shè)計(jì)要求，采用木膠板模板加鋼管架支撐體系。平直部分長度為10d。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。內(nèi)外側(cè)墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，內(nèi)墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)，外墻水平筋在內(nèi)，豎筋在外，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)35d，綁扎接頭搭接長度為35d，錯開間距不小于500㎜。 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎原則為先綁扎筏板底筋，后綁扎基礎(chǔ)梁，最后綁扎筏板上層筋的原則。 加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，使工人做到心中有數(shù)。 屋面防水采用雙層3+3mm厚改性瀝青防水卷材防水卷材，外粘法施工。 ，根據(jù)底板厚度砌筑450㎜高120㎜厚磚墻，磚墻內(nèi)側(cè)抹20㎜厚1：，轉(zhuǎn)角抹成圓弧，待基層含水率低于9﹪后熱熔施工防水卷材。 回填土采用粘土或亞粘土，過15㎜孔徑篩，白灰用充分熟化透的石灰并過5㎜孔徑篩。工程竣工后，第一年觀測四次，第二年觀測二次，第三年后觀測一次，至下沉量不大于1mm/100d停止觀測。對懸空和傾斜測量，應(yīng)在滿足限差要求的情況下視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。3℃范圍內(nèi),濕度不小于95%。 二次結(jié)構(gòu)及裝修施工時垂直運(yùn)輸采用一臺雙籠電梯,型號為SC200,單籠載重量1000kg，計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工至七層時,開始支立。詳見:基礎(chǔ)施工用電總平面布置圖；主體結(jié)構(gòu)施工用電總平面布置圖； (附圖)3. 協(xié)調(diào)場外工作,創(chuàng)造良好環(huán)境 制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多,內(nèi)部外部的都有,特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要,項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系,協(xié)調(diào)對外工作。（3）施工現(xiàn)場生活用水量計(jì)算式中q3——施工現(xiàn)場生活用水量（L/S） P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù) N3——施工現(xiàn)場用水定額（2060L/人班） t ——每天工作班數(shù) K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)所以（4）生活區(qū)生活用水量式中q4——生活區(qū)生活用水量（L/S） P2——生活區(qū)居民人數(shù)（按900人考慮） N4——生活區(qū)晝夜全部生活用水定額（100—200L） K5——生活區(qū)用水平均衡系數(shù)（5）消防用水（q5）經(jīng)查表可知q5=10L/S（6）總用水量（Q）q1+ q2+ q3=++= q5Q=q5+(q1+ q2+ q3 )=10+=（7）供水管徑計(jì)算：（取V=）4 現(xiàn)場施工供水管徑：經(jīng)以上計(jì)算，水源Φ100管道能滿足現(xiàn)場施工用水量。根據(jù)工程的情況,結(jié)合市場的調(diào)查和研究,積極推廣和應(yīng)用“三新”,嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)科技示范工程的標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到降低工程成本的目的。 工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計(jì)聯(lián)系,作好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。 加強(qiáng)職工的安全教育,，使全體職工都能把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。施工中，土建專業(yè)要按時編排月、周進(jìn)度計(jì)劃，其他專業(yè)要隨其安排相應(yīng)的計(jì)劃。6. 施工總平面布置 現(xiàn)場的圍擋采用廣告牌圍擋，外掛廣告宣傳標(biāo)語,臨時道路硬化,辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施布置緊湊。b、負(fù)責(zé)對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)作好標(biāo)識工作。定期舉行安全生產(chǎn)教育，參與編制安全技術(shù)交底工作并督促實(shí)施，嚴(yán)格行使處罰權(quán)。對項(xiàng)目上出現(xiàn)的各種違規(guī)操作有權(quán)處置，對已造成問題的有權(quán)提出整改和返工指令。（1）項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：對公司直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行總承包合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與外部的關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需的人、財(cái)、物的組織與控制。項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托，履行公司和簽定的合同。具有豐富經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)工程師擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理，共同組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。6）因周邊為居民區(qū)，如何控制施工噪音排放及控制噪音對周圍居民的影響又是一大難點(diǎn)。地下室結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)參數(shù)砼強(qiáng)度等級備注墊層 C15砼 結(jié)構(gòu)砼屬Ⅱ類工程厚度:100mmC15基礎(chǔ)素混凝土樁復(fù)合地基筏板基礎(chǔ)，筏板厚度: 950mm地上部分結(jié)構(gòu)形式 剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層執(zhí)行GB502042002規(guī)定；且不小于鋼筋直徑。場地土類別為II類地下水對混凝土微腐蝕性。5），由于層高較高，對滿堂架的搭設(shè)及模板加固質(zhì)量是一大考驗(yàn)，同時在澆筑砼時防止因?qū)痈咻^高，避免漲模是其中的另一難點(diǎn)。同時選派我公司一名高級工程師擔(dān)任項(xiàng)目總工程師。嚴(yán)格按照GB/T9002——ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，出色地兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。使各責(zé)任人明確各自的職責(zé)和職權(quán)范圍，使有關(guān)人員按照其職責(zé)，權(quán)限及時有效地采取糾正和預(yù)防措施，以至達(dá)到消除、防止、杜絕產(chǎn)品過程和質(zhì)量體系的不合格，使質(zhì)量保證的全部得到控制。負(fù)責(zé)項(xiàng)目圖紙變更、收集和發(fā)放以及簽證的辦理、處理班組提出的技術(shù)問題。（7）安全科：認(rèn)真執(zhí)行國家政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（9）資料員：a、及時做各種資料的收集并分類、編目，歸檔和轉(zhuǎn)發(fā)工作。、分包協(xié)調(diào) 每周召開監(jiān)理例會,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及項(xiàng)目經(jīng)理部共同協(xié)調(diào)該工程的有關(guān)事宜。設(shè)備安裝工程的管線預(yù)留、預(yù)埋、安裝等穿插在土建施工中。 做好職工的入場教育，搞好全員的各項(xiàng)交底工作,職工進(jìn)場后利用一段時間對職工進(jìn)行入場教育,對職工大力宣傳國家的法律、法規(guī)和濟(jì)南市的各項(xiàng)規(guī)定以及我公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,教育職工學(xué)習(xí)濟(jì)南市文明公約,讓職工做文明市民。 由公司總工組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄。 新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用。（2）施工機(jī)械用水量計(jì)算式中q2——機(jī)械用水量（L/S） K1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù) Q2——同一種機(jī)械臺數(shù) N2——施工機(jī)械臺班用水定額本工程無大型施工用水設(shè)備，該部分用水量可忽略不計(jì)。 根據(jù)以上要求編制三個階段臨時用電總平面布置圖。 主體結(jié)構(gòu)施工時配備1臺混凝土輸送泵，布置一臺QTZ63塔吊,設(shè)置于建筑物東北側(cè)K~L/13~18軸位置,臂長54m，塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高同建筑物基礎(chǔ)底板墊層頂標(biāo)高，在基礎(chǔ)墊層施工時澆筑,待強(qiáng)度達(dá)到要求后即立塔,保證地下室結(jié)構(gòu)施工使用。7. 現(xiàn)場試驗(yàn)室準(zhǔn)備 砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)配置1臺標(biāo)養(yǎng)箱，確保室內(nèi)溫度在20177。 鋼尺量距時要求采用標(biāo)準(zhǔn)拉力50N，季節(jié)復(fù)檢時，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行溫度校正。按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)，然后每施工二層，復(fù)測一次，直至竣工。 土方回填 本工程建筑物四周自基礎(chǔ)邊外出500mm采用3：7灰土回填，灰土在料場拌制，然后用自卸汽車運(yùn)至槽邊。然后立即進(jìn)行砼墊層澆注，墊層砼為C15厚100㎜，其側(cè)模板采用50100㎜木方，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加200㎜，采用平板振搗器托平振實(shí)，砼隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角?？紤]建筑物沉降第一步防水采用點(diǎn)粘，其余為滿粘。料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計(jì)變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。 每次澆完砼，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。角（1：6斜度）調(diào)整至正確位置。1000板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度≥5d且至少到梁中線，鋼筋排距采用通長馬凳鐵控制（見下圖），雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。箍筋彎鉤角度為135。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，只有保證模板的施工質(zhì)量，才能確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 當(dāng)局部磚模無法回填時，外側(cè)采用C15素砼回填確保磚模的穩(wěn)定。 安裝時,柱底清理干凈后立柱模,根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置,調(diào)整垂直度,利用可調(diào)支撐調(diào)節(jié)及鋼管斜接撐將柱模板固定。梁側(cè)板模垂直度控制： 梁高≤600mm時，梁的兩側(cè)設(shè)對稱斜向支撐固定側(cè)模。鋪設(shè)間距為300400mm。圖513樓梯踏步模板拼裝圖 洞口模板采用50㎜厚方木，面板粘貼11㎜厚木膠板，制作成拆裝式模板，具體詳見圖514。砼強(qiáng)度達(dá)100﹪時拆除支撐，但施工層下層仍保持支撐。標(biāo)養(yǎng)箱均自帶自動溫控設(shè)備。如因現(xiàn)場原因而改變混凝土澆筑時間，必須提前電話通知攪拌站，并將變動后的澆筑時間詳細(xì)告之。、混凝土澆筑施工準(zhǔn)備：1）、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆筑前，對料斗、振動機(jī)械、混凝土泵、防雨材料、夜間施工照明設(shè)施等按需要準(zhǔn)備落實(shí)。主要注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；所安裝的支架是否穩(wěn)定；模板內(nèi)的垃圾等是否清除干凈。能順利壓送后，方可提高到正常工作速度。本工程主體結(jié)構(gòu)所有混凝土的澆筑全部采用泵送方式?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻體上口混凝土壓實(shí)、找平。振搗棒移動間距小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。當(dāng)墻模板拆除后，在距施工縫20mm處的墻面上均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接茬質(zhì)量。板澆筑砼用插入式振搗棒平臥拖拉振搗，移動時成排依次振搗前進(jìn)。板施工縫處（電梯前室現(xiàn)澆板處）繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫必須完全鑿毛、清理干凈并加以充分潤濕；施工縫處砼應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。本工程地下室層高較高，澆筑時必須分層澆筑，采用汽車泵由東向西依次澆筑，墻柱共分三步澆筑完成，第一步整體澆筑2米高，然后返回澆筑第二步，最后澆筑第三步，每步間隔時間為2小時。在泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土不可低于料斗上口200mm，防止泵送中吸入空氣。在泵送前，先用適量的水濕潤泵車的受料斗、泵室及輸送泵管，經(jīng)檢查各處無異常且泵管固定牢固后，再用適量與待澆混凝土同配比的減石子混凝土潤滑輸送管內(nèi)壁。確保現(xiàn)場水、電供應(yīng)正常?；炷撂涠葯z測：混凝土澆筑前要先檢測混凝土的實(shí)際坍落度是否與資料相符，在澆筑過程中要經(jīng)常抽測混凝土的坍落度，如發(fā)現(xiàn)坍落度過大、混凝土離析等異常情況，則該車混凝土必須退場，不得使用。、混凝土性能要求..1混凝土性能要求見下表：混凝土性能指標(biāo)序號項(xiàng) 目指 標(biāo)1水灰比按試驗(yàn)室配比2坍落度180177。每個施工段澆筑混凝土的施工工藝流程為：框架柱、剪力墻 → 梁、板及樓梯。 梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑砼過程中,全長、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校檢,且砼澆筑過程中通線不撤。 頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模,75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模,100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位,頂板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù),頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù),經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后,下達(dá)拆模通知單,否則不許拆模。 板或梁的凈跨4m時，模板起拱L/1000并≤15mm。、墻底部吊模施工構(gòu)造如下圖1）、基礎(chǔ)梁及框架梁施工時，a、為保證吊模底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，保證梁吊模底部支撐可靠牢固，在吊模底部每隔1米水平設(shè)置一根φ12（Ⅲ級鋼）的撐筋，長度=梁寬+200mm；b、為保證梁截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，在梁內(nèi)設(shè)置φ12（Ⅲ級鋼）的撐筋，長度=梁寬，撐筋水平間距500mm，豎向間距500mm；c、當(dāng)梁高大于500mm時，為防止梁發(fā)生扭曲變形，在梁內(nèi)沿長度方向每隔2米設(shè)置一根φ12（Ⅲ級鋼）的撐筋，撐筋從梁底到梁頂斜向45度設(shè)置。地下室外墻采用Φ12㎜對拉止水螺栓（Φ12螺栓長700mm，止水鋼板為5050mm厚3 mm），內(nèi)墻采用Φ12㎜穿墻螺栓（Φ12螺栓長55mm，止水鋼板為5050mm厚3 mm），布置間距豎向?yàn)橥瑱M楞鋼管間距，橫向?yàn)?50㎜，與3形卡扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排Φ48㎜鋼管斜撐，間距1500㎜，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在筏板、樓板Φ25錨筋上（錨筋間距同斜撐間距，總長500mm，外漏300mm）（詳見