【正文】 定模板。 （７）陽(yáng)臺(tái)模板： 為了使同種陽(yáng)臺(tái)尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽(yáng)角順直。 5 尺量 墻 177。 （ 5）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。 （３）澆筑門(mén)窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊 15～ 20 cm。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 2）防水施工人員必須持證上崗。 （４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通 風(fēng)良好處待用。 （ 12）外墻防水層做完一步立即回填一步。 （ 7）卷材收頭做法如圖所示： 水泥釘金屬、合成高分子蓋板密封材料附加層防水層 ： 廚房、衛(wèi)生間等均做 聚氨酯涂膜防水層。 （ 6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于 mm。 回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm 內(nèi)。 懸挑腳手架的懸挑梁采用 160mm 工字鋼，端部錨固于樓層預(yù)埋的錨環(huán)內(nèi)，分三次進(jìn)行懸挑，懸挑梁的設(shè)置樓層分別 為 三層頂、七層頂 ，本樓準(zhǔn)備兩道懸挑搭設(shè)架的材料，第二道懸挑架搭設(shè)完畢時(shí)，再 進(jìn)行第一道的懸挑架的拆除。故縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿(mǎn)足要求，不需驗(yàn)算。 內(nèi)裝修工具式腳手架： 內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動(dòng)式腳手架。 內(nèi)裝修工程： 內(nèi)隔墻抹灰： （ 1）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤(rùn) → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。 ５）抹罩面灰、噴防裂劑 : ① 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 1∶ 水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚 5 mm。 （７）電視及電話(huà)執(zhí)行 承德 市施工技術(shù)規(guī)定。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿(mǎn)。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值 :管路在 2 m 以?xún)?nèi)時(shí)偏差為 3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的 1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。 （２）工藝流程： 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。 電纜敷設(shè) : 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，應(yīng)使用 1000V 搖表現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用 5 芯，接線采用 TNS 系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 鋼鎧護(hù)套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。 （３）插座安裝： 所有的插座根據(jù)設(shè)計(jì)要求，除注明者外均采用安全型，對(duì)淋浴、污洗、消毒、刷手、備餐間等潮濕環(huán)境場(chǎng)所均為密閉防護(hù)式，插座配線為 BV3 4 mm2 插座箱采用 BV5 4 mm2 并穿 20 鋼管埋地敷設(shè)，安裝高度距地面為 m。根據(jù) 承德 市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 037 號(hào)文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)噴耐火涂料。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。 暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。 （４）安裝要求： 敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5 mm，露 出鎖緊螺母的絲扣為 2∽ 4 扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。電纜保護(hù)管伸出室外出散水 1m 為宜。 （５）國(guó)家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB502549 GB5025596 、 GB5025696 、 GB502579 GB5025896 、 GB5025896。 ４）抹底子灰、噴防裂劑： ① 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為 1∶ 1∶ 6，厚度為 5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用 1∶1∶ 6 水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為 58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子 搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋 8 8 cm 的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長(zhǎng)或伸入柱內(nèi)不少于墻厚 20 mm； ５）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每 ～ 1 m 設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為 60 mm，配筋 2? ?6300，遇到門(mén)口時(shí)，應(yīng)在門(mén)口上增設(shè)配筋帶與門(mén)口過(guò)梁相連； ６）圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于 的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔 3 m 設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為 4? ?6300。 3）全部節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。 ： 腳手架的驗(yàn)算項(xiàng)目：縱向、橫向水平桿的強(qiáng)度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。 建筑物 3 層以下外圍搭設(shè)落地式雙排腳手架為施工操作用兼防護(hù)用， 3 層以上采用懸挑式雙排腳手架為施工操作用兼防護(hù)用。 回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。四周涂起 300 mm 高與立墻部分水平接好。 （ 5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。 （ 10）立面卷材鋪貼時(shí)，壓在臨時(shí)保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。其構(gòu)造如下圖所示： （２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護(hù)墻 → 抹找平層 → 滿(mǎn)刷底涂料一道 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護(hù)層。 5 尺量 墻、梁 177。 ： （１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。 ： （１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm 厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。混凝土底板澆筑時(shí)，采用斜面分層法，從西北角開(kāi)始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗 ,一次成型 750 mm 底板混凝土施工時(shí)分 三 層澆筑，每層為 200 mm；混 凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)平，用拉小白線控制?？?jié)B 混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 70%以上。 模板安裝允許偏差（ mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 墻 3 2 標(biāo)高 177。 ２）為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護(hù)采用如下措施：樓梯踏步的陽(yáng)角埋設(shè)∠30 3 角鋼而成為永久鋼護(hù)角，并加焊一根ф 10 鋼筋作為防滑條。 ２）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無(wú)需另設(shè)柱箍。 穿墻螺栓采用Ф 32 變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為 1200 mm。 ２）地下一、二 、三 層墻體模板：采用 600 mm 寬鋼模與 100 mm 寬帶眼鋼模拼裝，Ф 14 螺栓加固 ,鋼模拼裝時(shí)接縫相互錯(cuò)開(kāi) ,陰陽(yáng)角根據(jù)排板尺寸做定型模板。 10 2 間距 177。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。 3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門(mén)窗洞口線。 6） 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距 3m 將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。 3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。 （ 3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。 （ 5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。 （ 5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流 250300。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁扎。套筒連接完成以后，開(kāi) 始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。 3） 測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門(mén)窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。 （ 6）搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 40 倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的 41 倍、 47 倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開(kāi) 倍的搭接長(zhǎng)度。 褥墊層鋪設(shè)宜采用 靜力壓實(shí)法，當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時(shí)，也可采用動(dòng)力夯實(shí)法。 4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。 （ 1）施工機(jī)械的選擇： 為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用 WD100 型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車(chē)配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。 注： n 為測(cè)站數(shù) ２）塔吊觀測(cè)按三等精度考慮。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。 2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。 3 mm 總 高 177。 （２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。 （３）測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（ DJ2）一臺(tái)帶彎管目鏡；有機(jī)玻璃十字接收靶；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀（ DS1）一臺(tái)； 50 m 鋼卷尺 3 個(gè)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用 TNS 系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于 4 ?。 （２）在大門(mén)處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車(chē)輛清洗。 （５）從環(huán)線引兩根管徑 DN40 立管，供 2 層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為 DN32 支管，加截門(mén)。 （３）與地方政府各有關(guān)部門(mén)辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 （６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。 總施工順序上的部署原則 按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專(zhuān)業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工： （１）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。 （ 5）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。 3）電視閉路 監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設(shè)備、中間信息傳輸線和控制中心組成。 （９）裝修期間盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)場(chǎng)切割。早 7∶ 00 至晚 21∶ 00 施工。 （２） 嚴(yán)格遵守夜間施工作業(yè)時(shí)間規(guī)定， 合理安排施工時(shí)間。 （８）加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)閉路監(jiān)視系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)部位設(shè)攝像探頭，對(duì)所有施工工序進(jìn)行全程電視監(jiān)控，通過(guò)現(xiàn)代化管理手段，將圖象集中于各主管部門(mén)，便于集中管理。 （ 4）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 主要施工技術(shù)工人配備： 木工： 40 人 鋼筋工： 50 人 架子工： 10 人 混凝土工： 10 人 電工： 10 人 水暖工： 10 人 油工 40 人 其他： 20 人， 總計(jì)： 190 人，高峰期： 220 人。 ： 本工程工程量大，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為 763 天，為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。 （５）認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。 （２）按 承德 市要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。分供辦公生活區(qū)、大門(mén)沖洗用水。雨廢水有組織排至沉淀池。 本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的地點(diǎn)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。 （２）對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。 （１）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開(kāi)挖邊線 。： １）標(biāo)高傳遞的允許誤差： 項(xiàng) 目 精 度 層 間 177。 （４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施