【正文】 報告，每批還要抽件試驗，符合設(shè)計要求的才能使用。柱砼澆筑時必須分層澆筑，每層厚度最大不能超過 500。在澆筑地點按規(guī)定留砼試塊并執(zhí)行見證制度，并按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護砼試塊。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐步拆管。 10 1 用尺量 注：表中 L 為構(gòu)件長度、 H 為構(gòu)筑物的高度。 （ 3）、 輕質(zhì) 磚墻砌筑前，應(yīng)砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。豎向灰縫 不得出現(xiàn)透明縫。 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前， 應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 57mm；涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為79mm。 三 、樓地面施工 （ 面層不裝修 ） 水泥砂漿面層 對鋪設(shè)水泥砂漿面層下 的 基層按要求進(jìn)行處理。分隔縫應(yīng)平直，深淺要一致。（最后一次壓光應(yīng)在砂 漿初凝后，終凝前完成）要注意反死坑、死角的砂眼抹平。 粘貼的 隔熱板 ，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯開，膠粘劑視保溫材料的材料選用。 材料進(jìn)場時，應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加驗收，對與設(shè)計和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求不符的材料，堅決作退貨處理，并協(xié)助監(jiān)理工程師對使用的材料進(jìn)行 檢查和檢驗。 防水混凝土的配合比應(yīng)通過試驗選定。壁板采用環(huán)形分層連續(xù)澆筑，確保后層混凝土必須在前層初凝前進(jìn)行覆蓋。 （ 3）、對砼中所摻入的外加劑（緩凝、減水劑）作使用試驗，以避免其收縮時產(chǎn)生的裂縫對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。該縫受天氣及施工環(huán)境影響較大，不易清理干凈，造成止水板安裝質(zhì)量不良，故該處成了結(jié)構(gòu)產(chǎn)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干輥刷把卷材與基層滾實排除空氣，再用鐵壓輥壓實接縫處。在檐口或女兒墻卷材末端都應(yīng)用水泥砂漿 抹好封住。 其它與一般水泥砂漿找平層施工相同。 施工方法 （ 1） 水池 內(nèi)壁作五層防水批蕩 1）第一層水泥漿層，厚 2mm。 （ 2） 地 面 防水層的操作 地面防水層操作與墻面、頂板操作不同的地方是，水泥漿層不采用抹的方法，而是把拌合好的水泥漿倒在地面上，用刷往返用力涂刷均勻，第二、四層是水泥漿層初凝前后把拌合好的水泥砂漿層按要求均勻鋪上，按墻面、頂板操作要求抹壓，各層厚度均 與墻面、頂板防水層相同?！?60176。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的施工順序如下：首步腳手架的步高為 1800mm，離底部 200mm 處設(shè)置一首大、小橫桿（此道大、小橫桿稱為地桿或地龍），以保持腳手架底部的整體性。 腳手架的小橫桿，上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減少。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響作和造成傷亡事故。同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。 二、 內(nèi)腳手架 內(nèi)墻及天花粉刷腳手架用鋼龍門架搭設(shè)，上鋪搭板進(jìn) 行粉刷施工。 排柵寬為 800mm，按平桿 小 步距搭設(shè)平橋，排柵離建筑物外墻或邊為200mm。在第三層凝結(jié)前，按照第二層的施工方法進(jìn)行，抹壓后不用條紋，而是在砂漿初凝前，分次抹壓 3～ 4 遍，最后再壓光； 5） 第五層水泥漿層，厚 1mm。 3） 預(yù)埋件、預(yù)埋管道露出基層時必須在其周圍剔成 20～ 30mm 寬、 50～60mm 深的溝槽，用 1： 2 干硬性水泥砂漿填壓實。 防水砂漿的配置必須按設(shè)計要求 。搭接寬度為 50～ 100mm。 涂刷冷底子油，要求厚薄一致，一般干燥后（視溫度、溫度而定）才能進(jìn)行下道工序施工。砼的入模溫度宜控制在 28℃以下，且需采取有效的保溫保濕措施，減少早期裂縫的出現(xiàn)。采用二次振搗工藝進(jìn)行砼工程的施工。 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量不留施工縫 ,主 體結(jié)構(gòu)如需要留設(shè)的水平和垂直縫，其縫口按設(shè)計人要求進(jìn)行。 模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴(yán)密，使用吸水性大的木模板，在澆筑前應(yīng)充分濕潤，支撐結(jié)構(gòu)堅固。 制定嚴(yán)厲的質(zhì)量獎懲條例，提高施工人員的積極性，確保工序的質(zhì)量。 三、 30厚擠塑隔熱板 施工 鋪設(shè) 隔熱板 的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。隨刷隨鋪砂漿。 當(dāng)面層須分隔時，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。 外墻飄窗臺、窗眉、雨蓬等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致。 抹灰前要做好放線工作，保證抹灰后各開間的方正，另外墻體要淋水 濕透，以增加灰漿與墻 體的粘結(jié)力，避免收縮龜裂及空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)。 （ 10）、 輕質(zhì) 磚墻底部至少砌 3 皮普通磚，在門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，也應(yīng)用普通磚實砌。 （ 6）、灰縫應(yīng)砂漿飽滿。灰漿均勻飽滿，磚體要按規(guī)定錯縫搭接，不得出現(xiàn)豎向通縫。 序號 項 目 允許偏差 （ mm） 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 相鄰兩板表面高 低差 刨光模板 2 每 個 構(gòu) 件 4 用尺量 不刨光模板 3 2 表面平整度 刨光模板 3 4 用 2m 直尺檢驗 不刨光模板 5 3 模 內(nèi) 尺 寸 寬 柱、樁 177。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正、反轉(zhuǎn)一定的時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 （ 5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。澆筑混凝土之前，必須先自檢，一切具備后，向監(jiān)理公司申請澆搗令，辦理隱蔽驗收手續(xù)批準(zhǔn)后方可搗制。雙層鋼筋網(wǎng)加設(shè)Ф 10500 的凳仔筋。 梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 混凝土直接倒入柱模板內(nèi)的自由傾落高度不宜大于 2m，在柱高 大于 2m 時要采用串筒澆筑砼。 （ 4）、拉縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，以求密實，待 1～ 2h 后再抹壓、收光。 砼施工 樓（頂）板砼澆筑方法采用砼泵輸送，從 南 向 北 方向一次澆筑 成型，砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)用濕潤麻袋加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 14d。樓面梁板用門架加可調(diào)托作頂架，用 80 100 木枋。 外壁墻砼澆筑采用階梯形推進(jìn)，分層澆筑厚度不大于 500mm。 本工程豎向鋼筋安裝：采用電渣壓力焊焊接。 澆筑底板砼前底板面每 3 3m 設(shè)置一道標(biāo)志筋，以控制厚度和保證平整度。 墊層施工完畢后，進(jìn)行地下室底板防水施工，防水做法： 150 厚 C20砼墊層→水泥砂漿找平層→防水卷材層→水泥砂漿保護層→ 40 厚 C20 鋼筋砼→ 底板 p C30 鋼筋砼底板。 水位監(jiān)測 在基坑底和基坑面設(shè)水位監(jiān)測點，每天進(jìn)行水位監(jiān)測。 （ 2）基坑開挖過程中每天觀測一次，觀測時取每邊一基點架設(shè)經(jīng)緯儀，后視另一基點，設(shè)置準(zhǔn)直線以測定各觀測點相對于準(zhǔn)直線的垂直偏移量。 土方開挖時，嚴(yán)格控制挖土深度，對超挖的部分，用優(yōu)質(zhì)中砂回填夯實、振實。 六、建筑物沉降觀測 嚴(yán)格按要求設(shè)置沉降觀測點，在結(jié)構(gòu)主體施工階段，應(yīng)派專人定期觀測，每施工一層做一次沉降觀測，屋面板施工完每 15 天觀測一次。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。 五、土建工程施工抄平放線 基礎(chǔ)施工抄平放線 （ 1）應(yīng)根據(jù)樁平面圖，按建筑物的軸 線定位定出相應(yīng)軸線的樁位中心標(biāo)志，經(jīng)校核無誤后，插上樁定位標(biāo)志。將銅板按預(yù)定位 置澆筑埋固于樓板面時，銅板面應(yīng)呈水平面，四周用水泥砂漿批筑成 30mm 高護欄，并設(shè) 5mm 厚鋼防護蓋板。 一、建立施工控制網(wǎng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點，用全站儀、經(jīng) 緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面計劃的實施。 易燃、易爆品的倉庫位置，遵守防火、防爆安全距離的要求。 4）避免或減少對周圍環(huán)境和市政設(shè)施的影響。 保證措施： 在制訂嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃的同時，材料員根據(jù)計劃在下崗前檢查剩余材料量及計劃用量，做出書面報告，提交給采購、財務(wù)部門，保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕因停工待料的情況出現(xiàn)而耽誤工期?，F(xiàn)場設(shè)立醫(yī)務(wù)室、定期做好員工的體檢工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。 （ 4）粉飾工作量較大，必須加大施工人員的投入，以加快施工進(jìn)度，確保工程能按計劃提前竣工交付使用。 （ 5）安裝前應(yīng)在相應(yīng)模板位置處標(biāo)出結(jié)構(gòu)配筋的數(shù)量、型號及放出鋼筋位置線，并合理組織好各部位鋼筋的安裝次序。 （ 2）合理安排模板的進(jìn)退場時間及數(shù)量，避免因模板數(shù)量不足造成工序間的脫節(jié)。 （ 2）從安全生產(chǎn)上保證 根據(jù)本工程的特點，制定專門安全技術(shù)措施，并組織專門安全小組負(fù)責(zé)日常的安全檢查。 第二節(jié) 各施工段 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 （見附圖 4） 第三節(jié) 各階段進(jìn)度的保證措施 一、總體保證措施 從施工方案上保證 我們將根據(jù)設(shè)計圖紙、有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程，精心編制施工組織設(shè)計，合理制定作業(yè)程序，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)策劃，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵線路，突出重點，確保主體，同時又總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理。 二、 負(fù)責(zé)施工的基層技術(shù)人員根據(jù)工程合同，設(shè)計圖紙要求應(yīng)抓緊時機組織人員做好以下施工準(zhǔn)備工作： 審查施工圖紙和技術(shù)資料，解決好存在的問題。垂直鋼井架和砂漿機及其它施工機械要運轉(zhuǎn)正常，并定期進(jìn)行維護，土建與各專業(yè)工程協(xié)調(diào)施工，工程使用的材料供應(yīng)要及時足夠，且通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。 第二節(jié) 施工程序總體設(shè)想 該工程建筑層數(shù)為地上 三 層， 地下一層。 內(nèi)墻 ： 200/100 厚輕質(zhì)磚砌體， 墻面為 水泥砂漿 ,暫不做面層 。 建筑構(gòu)造 簡 況： 外墻： 200 厚 輕質(zhì) 磚砌體， 涂料外墻面 。 該工程工期緊 、 任務(wù) 重， 各專業(yè)施工單位多，易造成各專業(yè)施工銜接質(zhì)量通病。 三、保證周轉(zhuǎn)材料、施工機械的配備及供應(yīng) 周轉(zhuǎn)材料、施工機械根據(jù)施工機械設(shè)備清單、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求，及時組織進(jìn)場。具體布置由項目經(jīng)理和計劃管理負(fù)責(zé)人組織各施工部門負(fù)責(zé)人實施。落實好材料采購計劃，確定合格的材料供應(yīng)商，按設(shè)計要求將供應(yīng)商提供的材質(zhì)報告、產(chǎn) 品出廠合格證和價格報送甲方，并經(jīng)甲方同意后方可采購。以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，研究應(yīng)用及推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，以此提高效率，縮短工期。 二、各分部分項工程工期保證措施 模板工程 （ 1）模板采用全新夾板、鋼組合模板及特制鋼模板，合理計算模板使用數(shù)量和周轉(zhuǎn)次數(shù)，配備足夠的模板數(shù)量。 （ 4）配備充足的鋼筋加工、制作、安裝機具，確保鋼筋安裝的順利進(jìn)行。 （ 3）在計劃安排上，我公司將充分考慮各工序穿插施工對工期、質(zhì)量以至產(chǎn)品保護的關(guān)系與影響，合理安排工序搭接，令粉刷施工平穩(wěn)、均衡地進(jìn)行，確保施工工期要求。保證每個員工以健康的體魄，充沛體力，良好的精神狀態(tài)投入到施工中。建立本工程項目計量檢測儀器臺帳，Ⅰ類設(shè)備按國家規(guī)定的檢定佼準(zhǔn)周期進(jìn)行檢一，Ⅱ類設(shè)備按作業(yè)指導(dǎo)書要求定期自行 校準(zhǔn)。 3）交通運輸暢順，短運輸，少搬運，盡量減少材料的二次運輸。工地臨時設(shè)施包括：職工宿舍、辦公用房、休息室、值班室、浴廁、倉庫及材料加工場等。計劃執(zhí)行中，不定期如開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。 本工程地下室 1 層，地上 3 層，平面軸線測量和垂直度控制的準(zhǔn)確性，直接影響到結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部砌筑施工的質(zhì)量甚至外觀質(zhì)量，所以抓好平面軸線測量控制是保證工程質(zhì)量的先決條件。 三、垂直度控制 設(shè)一個垂直控制網(wǎng)，在建筑物內(nèi)樓面，按所定的控制網(wǎng)點位置，埋設(shè)70 70 5mm 銅板。 延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。 層的控制線傳遞到上一層樓面。并在完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。 采用機械挖土?xí)r，當(dāng)挖至離基坑底 30cm 處，改用人工開挖，以保證基底標(biāo)高正確 ，避免超挖和土層遭受擾動。 位移監(jiān)測 （ 1）基準(zhǔn)點須設(shè)于變形區(qū)以外的穩(wěn)定地點，觀測點沿基坑周邊布置，采用經(jīng)緯儀觀測法測角度，鋼尺測量距離的方法進(jìn)行支護結(jié)構(gòu)的頂 部位移監(jiān)測。 裂縫監(jiān)測 在開挖過程中，還應(yīng)密切監(jiān)視場外地面有否出現(xiàn)裂縫，若發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測其發(fā)展變化，并及時封閉裂縫心防地面水滲入。然后澆筑底板砼墊層。 在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比下料，水泥、水的計量允許偏差不大于本身計量的 1%，砂、石計量允許偏差不應(yīng)大于 2%，當(dāng)原材料發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整配合比。在外壁砼墻上設(shè)置一道水平施工縫，即在底板面反上 50cm 處設(shè)一道水平施工縫，安裝 3 厚鋼止水板。 外壁墻澆筑前，應(yīng)在施工縫上均勻澆筑約 25mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，砂漿 應(yīng)用鐵鏟入模。 四、頂板模板施工 頂板結(jié)構(gòu)施工 本工程頂板梁旁采用 18mm 厚夾板，梁底模板用 25mm 厚直邊板。梁板鋼筋待墻柱澆筑完畢后，必須清理干凈樓面，方能綁扎樓面的梁板鋼筋，接駁方法和長度、位置及綁扎方法均按國家規(guī)范及圖紙要求施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗，辦理隱蔽驗收后才能進(jìn)入下一工序施工。 （ 3）、后澆帶砼應(yīng)在溫