【正文】 暗戀才意味 著真正的成長，但三年過去后，自己心平氣和的寫同學(xué)錄的 時(shí)候，突然就發(fā)現(xiàn)是不是真正的成長了，好像并沒有那么 重要了；然后到了高中，覺得非要吐露出自己的心聲才能為 高中生涯里的懵懂情愫劃上一個句點(diǎn)，但畢業(yè)晚會的時(shí)候最 終還是被梗塞在了咽喉，后來再次站在他曾經(jīng)揮汗如雨的球 場，看著他投過籃球的球框時(shí)，突然間發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)想不起 他的容顏?；蛟S是愧疚于自己似乎把轉(zhuǎn)瞬即逝的很多個不同的日子過成了同一 天 的樣子；或許是追溯過去，對自己那些近乎偏執(zhí)的怪異信念的醒悟，這些天以來，思緒一直很凌亂，在腦海中不斷糾纏。s 150th anniversary celebrations and will attend City39。 [20] 林納 、 P恩格 主編 ，《 注射模具 130 例 》 3 版 ， 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ， 2021年 3月 。 [13] 楊叔子主編 ,《機(jī)械加工工藝師手冊》 ,北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021。 [5] 高軍主編，《注塑成型工藝分析及模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》，北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021。同時(shí)也清楚的看到了實(shí)踐與理論的差別。 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求： （ 1） 確定加熱或是冷卻； （ 2） 模溫均一，塑件各部分同時(shí)冷卻； （ 3） 采用 低的模溫，快速且大量通冷卻水； 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)盡量結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，成本低謙本次模具設(shè)計(jì)中 運(yùn)水的布置如圖所示： 10 繪制模具裝配圖及零件圖 經(jīng)過以上所有計(jì)算，利用 cad 軟件繪制出如圖所示的裝配圖以及零件圖 圖 裝配圖 圖 明細(xì)表 總結(jié) 經(jīng)過一個月的時(shí)間，我完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 （ 1） 低的模具溫度可降低塑件的收 縮率。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的主要作用有：定位、導(dǎo)向和承受一定側(cè)壓力。因?yàn)樗芗谋诤竦年P(guān)系我們可以利用推板。 (3) 必須盡量減少或避免產(chǎn)生熔接痕。其形狀、大小及位置應(yīng)根據(jù)塑件大小、形狀、壁厚、成型材料及塑件技術(shù)要求等進(jìn)行而確定。在此模具中取 r2=11～ 12mm。 （ 6） 澆口位置要適當(dāng)，盡量避免沖擊嵌件和細(xì)小型芯，防止型芯變形澆 口的殘痕不應(yīng)影響塑件的外觀。當(dāng)型腔中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過材料的許用應(yīng)力時(shí)，型腔發(fā)生強(qiáng)度破壞，與此同時(shí)，剛度不足則發(fā)生彈性變形，從而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象，將影響塑件成型質(zhì)量，所以模具對剛度和強(qiáng)度都有要求。根據(jù)要求塑件精度取五級精度。 1）、型腔徑向尺寸按以下公式計(jì)算 D2=〈〔 1+s 〕 d2－ xΔ 〉 ??0 式中 D2— 型腔的內(nèi)形尺寸 d2— 塑件外形基本尺寸 Δ — 塑件公差 s — 塑料平均收縮率 ? — 成形零件制造公差 ,取Δ /2。 性能：綜合性能較好、沖擊韌、 力學(xué)強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性、電性能良好：易于成型和機(jī)械加工，與有機(jī)玻璃的熔接性良好，可作雙色成型塑件，且表面可鍍絡(luò)等裝飾性顏色。 繪制零件圖 繪制零件圖時(shí)應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)： ① 凡需自制的零件 都應(yīng)畫出單獨(dú)的零件圖 ② 圖形盡可能按 1 正確，布置得當(dāng)； ③ 統(tǒng)一考慮尺寸形位公差、表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)方法與位置，避免擁擠與十可將用得最多的一種粗糙度以“其余”’的形式標(biāo)于圖紙右上角； ④ 零件圖的編號應(yīng)與裝配圖中的序號一致； ⑤ 標(biāo)注技木要求，填寫標(biāo)題欄； 編寫設(shè)計(jì)說明書 編寫設(shè)計(jì)說明書有以下內(nèi)容： 設(shè)計(jì)題目或設(shè)計(jì)任務(wù)書； 目錄； 塑件分析（含塑件圖）； 塑料材料的成型特性與工藝參數(shù)； 設(shè)備的選擇：設(shè)備的型號、主要參數(shù)及有關(guān)參數(shù)的校核； 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：塑件成型位置，分型面的選擇，主流道、分 流道、澆口、排氣槽的形式、部位與尺寸以及流長比的校核等； 成型零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算：型腔、型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸計(jì)算、強(qiáng)度校核等； 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：脫模力的計(jì)算，拉料機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)等的結(jié)構(gòu)形、安裝定位、尺寸配合以及某些構(gòu)件所需的強(qiáng)度、剛度或穩(wěn)定性校核； 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：抽拔距與抽拔力的計(jì)算，抽芯機(jī)構(gòu)的形式、結(jié)構(gòu)、尺寸以及必要的驗(yàn)算； 脫螺紋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：脫模方式的選擇，止轉(zhuǎn)方法、驅(qū)動裝置、傳動系統(tǒng)、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)等的設(shè)計(jì)與計(jì)算； 設(shè)計(jì)小結(jié)：體會、建議等； 參考資料：資料編號、名稱、作者、出版年月。 結(jié)構(gòu)方案的擬定，是設(shè)計(jì)工作的基本環(huán)節(jié)。 注塑模設(shè)計(jì)程序 注塑模具是一個專業(yè)性很強(qiáng)的學(xué)科，對理論和實(shí)踐要求都很強(qiáng)，其設(shè)計(jì)過程 1一般可分為一下步驟。 設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)制造方便：設(shè)計(jì)模具時(shí)，盡量做到使設(shè)計(jì)的模具制造容易，造價(jià)便宜。 high production efficiency, product quality is stable, easy to implement automated production. The design of the main work of plastic analysis of process performance and to draw the parts diagram of plastic parts, as well as owners, the design of the shunt, a division of the mold cavity and the cavity location of choice, and to draw them parts diagram, lection and verification of the mold, injection molding machine selection and verification, etc., ne of the most important one is the mediumsized cavity of the mold structure, the core radial size and height dimensions of the calculation, the work access to the books, the verallesign and finally to draw the general assembly drawing of the mold design, assembly and test mold and the mold problem on which it appears to improve the mold until the last parts to meet the design requirements . Keyword: Injection molds Injection molding Core cavity calculation 摘 要 ............................................................................................ 2 緒論 ............................................................................................... 6 1 注塑模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)過程簡介 ................................................. 6 2 塑件注塑成型的工藝分析 ................................................................. 9 塑件分析 ................................................................................ 9 塑件材料的成型工藝參數(shù) .......................................................... 10 ABS 塑料主要的性能指標(biāo)： ............................................. 10 ABS 的注射成型工藝參數(shù) : ................................................. 10 塑件的體積和質(zhì)量 ........................................................... 11 3 注射機(jī)型號的確定 ......................................................................... 12 注射量的計(jì)算 ......................................................................... 12 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估計(jì) .................................................... 12 注塑機(jī)的選擇 ......................................................................... 12 4 注塑機(jī)的相關(guān)參數(shù)校核 ................................................................... 13 ........................................................................... 13 ........................................................................... 13 注射機(jī)安裝模具部分的尺寸校核 ...................................................... 14 5 分型面的確定 ............................................................................... 14 分型面的形式 ......................................................................... 14 分型面的選擇原則 ................................................................... 14 本設(shè)計(jì)分型面的選擇 ................................................................ 15 6 塑件工作尺寸的計(jì)算 ...................................................................... 15 ............................................................................. 17 8. 推出機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................................. 21 .................................................................. 21 2. 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................................ 21 9. 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ..................................................................... 23 10 繪制模具裝配圖及零件圖 ............................................................... 24 總結(jié) .............................................................................................. 27 參考文獻(xiàn) ........................................................................................ 28 現(xiàn)成設(shè)計(jì)購買注意事項(xiàng) 定做設(shè)計(jì)流程以及注意 緒論 1 注塑模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)過程簡介 熱塑性塑料注射模的 特點(diǎn)是由塑料原材料的特性所決定的，最主要的有兩點(diǎn)：一是注射時(shí)塑料熔體的充模流動特性，二是模腔內(nèi)塑料冷卻固化時(shí)的收縮行為，這兩點(diǎn)決定了注塑模的特殊性和設(shè)計(jì)難度。 注射成形的過程是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔融塑化成為黏流態(tài)的流體，用柱塞或螺桿的高壓推動下，使熔體通