【正文】 23 如圖 成型零件鋼材的選用 根據(jù)對成型塑件的綜合分析，該塑件的成型零件要有足夠的剛度、強度、耐磨性及良好的抗疲勞性，同事考慮它的機械加工性能和拋光性能。 成型零件的 結構設計及計算 成型零件的結構設計 塑料圓盒模具設計 22 （ 1）凹模的結構設計。 （ 2） 形狀 —— 為使導柱順利進入導套，在導套的前端應倒圓角。 由于笨塑料模具結構簡單，屬于大 批量生產(chǎn)，故選用帶肩 導柱。 脫模機構的設計原則與選用 （一） 脫模機構的設計原則 （ 1） 盡量使塑料制品留在動模上，結構簡單可靠。應減輕澆口附近應力集中； 5. 合理選擇冷料穴。同事也為了使型腔內(nèi)的氣體能順利地排出。在此基礎上可以選擇合適的標準模架。這里選用根據(jù)最大注射量來確定型腔數(shù)目。繼續(xù)保壓已不再需要，此時可退回柱塞或 螺桿，由于通入的冷卻水或空氣德國冷卻介質(zhì)，對模具進一步 冷卻，這一階段稱冷卻定型、實際上冷卻定型過程從塑料注入型腔起就開始，它包括從 注射完成、保壓到脫模前這一段時間。但就塑料注射成型中的實質(zhì)變化來說，分為塑料的塑化、熔體 充滿型腔和冷卻定型三大過程。 （ 1）成形零部件：指構成模具型腔、直接與塑料熔體想接觸并成形制品的模具零件或部件。此塑件上沒有成型孔，所以不用考慮設計孔的要求。 壁厚的確定 塑件壁厚對成形工業(yè)的影響很大，合理的去頂塑件的壁厚是很重要的。聚丙烯的高頻絕緣性能好，而且由于其不吸水，絕緣性能不受濕度的影響。 丙 烯（ PP）的性能和成型特點 （一）基本特性 塑料圓盒模具設計 9 PP 即聚丙烯是結晶性塑料；聚丙烯無味、無色、無毒。 （ 5） 氣動成型模 氣 動成型模是利用氣體作為動力成型塑料制件的模具。 （ 1） 注射模 注射模又稱為注塑模。隨診工業(yè)技術不斷向前發(fā)展，要求模具在更苛刻、更高速度的工作條件下，對模具的精度越來越高，使用壽命越來越長。隨著新型優(yōu)質(zhì)模具鋼的不斷開發(fā)（如：65Nb、 LD HM GR等）以及熱處理工藝和表面 強化 處理工藝的 進一步的完善和發(fā)展，（如：組織預 處理、高淬低回、低淬低回、低溫快速退火等熱處理工藝以及化學熱處理、氣相沉積、滲金屬、電火花強化等新工藝、新技術）。 關鍵詞：圓盒 ；模具結構；工藝分析； 塑料圓盒模具設計 2 目 錄 第一章 諸論 ..................................................................(5) ...................................................(5) ...............................................(6) .......................................................(6) 模具的分類 ..........................................................(6) 第二章 塑件的結構分析與成型工藝設計 ........................................ (8) ......................................................... (8) ....................................................... (8) (PP)分析 ..................................................... (8) 丙 烯（ PP）的性能和成型特點 ......................................... (9) .......................................................(10) ..........................................................(10) .......................................................(10) ..........................................................(10) .............................................................(10) ...................................................(10) ...........................................................(11) ...........................................................(11) ...........................................................(11) .....................................................(11) .............................................................(12) ..........................................................(12) .........................................................(13) .........................................................(13) 第三章 塑料注射模具的結構設計 ..............................................(14) 和注射機 的 選擇 ...........................................(14) .......................................................(14) .........................................................(14) 塑料圓盒模具設計 3 ...........................................................(15) ...........................................................(15) .........................................................(15) ...........................................(16) ...........................................................(16) ...............................................(17) .........................................................(17) .......................................................(17) .................................................(17) ...................................................(18) 計 .........................................................(18) ...........................................................(19) ...............................................(19) .......................................................(20) .....................................................(20) .........................................................(21) 結構設計及計算 ................................................(21) ....................................................(22) ...................................................(24) ................................................(26) ..........................................(26) ......................................................(27) 第四章 塑料注射模其它設計 ..................................................(28) .............................................................(28) ........................................................(28) .......................................................(29) .....................................................(29) .......................................................(29) 安裝部分相關尺寸校核 .......................................(30) ...........................................................(30) ...........................................................(30) 塑料圓盒模具設計 4 .................................................... (31) .................................................. (31) ...................................................... (31) 第五章 模具安裝和試模 .......................................................(32) 結語 ........................................................................(34) 參考文獻 ....................................................................(35) 塑料圓盒模具設計 5 第一章 緒 論 塑料模具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 模具制造技術現(xiàn)狀及其發(fā)展 （一） 現(xiàn)狀 模具的特點決定了模具工業(yè)的快速發(fā)展，模具制造水平是衡量一個國家機械制造業(yè)水平的重要標志。具體內(nèi)容包括模具結構設計—— 模具型腔數(shù)量和布局的確定、注射機選擇，澆注系統(tǒng)設計、溫度控制系統(tǒng)設計、模架及其標準件的選用、脫模、成型部件的設計；工藝設計 —— 注塑工藝、主要模具零件機加工藝及模具裝配工藝設計。又如：大型的塑料模，重達 10噸以上， 尺寸精度為 ，型腔 Ra=，模具壽命達 30萬次以上。從而提高模具制造質(zhì)量，縮短制造周期，降低制造成本，也促進新材料、新技術的應用。目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為 30%。壓縮成型是塑件成型方法中較早采用的一種方法。塑料結構比較簡單， 高度較高，所以采用一模一腔， 塑件 制件表面無明顯痕跡。它不吸水、光澤好、易著色。 （三） 成型特點 聚丙烯成型收縮范圍大，易發(fā)生縮孔、痕凹及變形；聚丙烯熱容量大，注射成型模具必須設