極片涂布機(jī)設(shè)計(jì)原理和操作使用基礎(chǔ)(存儲(chǔ)版)
【正文】 。 速度比率 vm/va 6 圖中的豎條道區(qū)出現(xiàn)的弊病類似圖 豎條道涂布弊病。過小的間隙，使涂布輥和背輥相互擠壓，額外地增加了電機(jī)和減速機(jī)的負(fù)載，造成不正常的磨損。 （ 2）熱傳導(dǎo)熱鼓干燥特點(diǎn)和應(yīng)用 熱鼓干燥是干燥物體背面緊貼于 加熱的轉(zhuǎn)鼓表面，熱能通過傳導(dǎo)傳遞到干燥物體，使液體蒸發(fā)汽化進(jìn)行干燥。 國內(nèi)有的公司生產(chǎn)的極片涂布機(jī)，在形式上模仿日 本涂布機(jī) 9 的雙面送風(fēng)，但他們的風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)不能產(chǎn)生附壁效應(yīng)，風(fēng)嘴的風(fēng)速不足以托起干燥的極片，根本形成不了漂浮狀態(tài)。干燥空氣通過特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)嘴，以高速噴射到被干燥物體表面，在干燥物體表面阻礙干燥靜止空氣層在沖擊作用下被破壞，從而加快了干燥過程，使干燥效率大大提高。 ③ 干燥速度恒定 ④ 大部分水分或熔劑在這個(gè)階段氣化。 目前有的廠家生產(chǎn)的涂布機(jī)用的熱風(fēng)干燥，也用風(fēng)嘴送風(fēng)，從形式上看和沖擊干燥類似，但是其風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和風(fēng)量及風(fēng)速都起不到?jīng)_擊效果，干燥過程仍屬對流干燥，干燥效率不高。在現(xiàn)代干燥設(shè)備中逐漸被高效熱風(fēng)沖擊干燥所取代。 因此漂浮干燥的優(yōu)點(diǎn)不能在極片干燥中發(fā)揮出來， 反而造成干燥能源 （加熱、送風(fēng)） 的浪費(fèi)。 ? 其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡單，因此都在比較低擋的涂布機(jī)中應(yīng)用。 如果間隙比較大，在涂布速度較高時(shí)，就容易出現(xiàn)空氣夾帶，在涂層表面有許多微小氣泡。 圖中，速度比 = Vm/Va， 毛細(xì)準(zhǔn)數(shù) Ca=μ U/σ， 式中 Vm— 背輥表面速度， Va— 涂布輥表面速度，μ — 流體黏度， U— 輥的表面線速度，σ — 流體的表面張力 圖 中的穩(wěn)定區(qū) ，也就是 逆轉(zhuǎn)輥涂布窗口。 圖中在曲線下部的均勻涂布區(qū)域，也就是 H – 兩輥間的間隙，R— 兩輥的當(dāng)量半徑，μ — 流體黏度， U— 輥
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