【正文】 39 混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長(zhǎng)，這個(gè)過(guò)程主要由水泥的水化作用來(lái)達(dá)到。 3）磚等砌塊砌筑 磚砌筑工程工藝流程：準(zhǔn)備→磚 澆水→砂漿攪拌→砌墻→驗(yàn)收待渠槽內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%并通過(guò)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行磚砌筑了。砌塊砌筑時(shí)要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀(guān)。 （ 4）抹面層砂漿：待基層干后，用 1:1 的水泥抹面。 ※路基整修 用開(kāi)挖自然土來(lái)做為土地平整工程填筑料； 土方填筑、平整工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理人指示的填筑線(xiàn)、坡度、尺寸施工； 根據(jù)施工方法實(shí)施其填筑和碾壓；為土方填筑所需的各種土石材料場(chǎng)的復(fù)查及施工開(kāi)采規(guī)劃；監(jiān)督、質(zhì) 量控制與檢查；監(jiān)理人指示的與填筑有關(guān)的工作； 監(jiān)理方認(rèn)為不合格的土方填筑料，一律不得運(yùn)輸填筑。 2）土質(zhì)路基采用平地機(jī)或推土機(jī)或補(bǔ)土的方法整修成型。 7）修整過(guò)的路基，應(yīng)該繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)，直至缺陷責(zé)任期滿(mǎn)為止。 ④土工布。模板安裝完畢并經(jīng)檢測(cè)合格后，根據(jù)施工安排涂好脫模劑。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。 出 料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò) 。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)。用 35m 刮尺在縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行精平飾面，每個(gè)方面不小于兩遍。 ④當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng) 氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔 2040m 先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切得過(guò)遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長(zhǎng)而受阻，導(dǎo)致收 縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。傳力桿加工時(shí)應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長(zhǎng)度要一致，斷口要垂直，、光圓，塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成 23cm 的圓角，在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長(zhǎng)度 30cm。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。將脹縫內(nèi)上部 6cm 寬的嗵脹縫板取出。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止
。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。為了方便拆模，避免拆模時(shí)將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板厚小 。并用膠帶紙將兩部分沿割縫位置粘在一起。 ⑤切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。 ③切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不低于 。滾壓完成后，將振動(dòng)輥軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。 振搗混凝土混合料時(shí)，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的 10%左右 。若時(shí)間超過(guò)限值，宜使用緩 45 凝劑。 攪拌機(jī)的裝料順序宜為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。模板采用鋼模板，穩(wěn)固支立于基層上，頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)臺(tái)和高低不平等現(xiàn) 44 象。按施工規(guī)范要求施工 ③塑料排水板。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補(bǔ)。 1）首先，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)注，按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線(xiàn)位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高。 當(dāng) 填料為碎石類(lèi)土，碾壓前要充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。 （ 2）基層處理：應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”。強(qiáng)度低、 40 松散的砌塊不得使用。 ⑤在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。超過(guò)的要用溜槽或串筒送落。 混凝土的澆筑 （ 1）原材料檢驗(yàn) 38 ①水泥：如對(duì)來(lái)料水泥的性能有懷疑時(shí)，可對(duì)來(lái)的水泥抽取不同部位 20 處（如隨機(jī)抽 20 袋每袋抽 1kg 左右），總量至少 12kg，后送試驗(yàn)室做強(qiáng)度測(cè)試和安定性試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來(lái)用。 2） 混凝土工程施工 操作工藝 （ 1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量按配合比由專(zhuān)人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。水渠底及水渠堤及渠底是否壓實(shí)，要做到表面平整，砌體穩(wěn)定，密實(shí)，造型美觀(guān)大方，運(yùn)行堅(jiān)固實(shí)用，具體操作如下： 1）固定作業(yè)人員，邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。 整形：粒料鋪填完成后，用平地機(jī)往返將混合料表面刮平、整形；注意在整形至碾壓前，中斷交通。因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。 在路肩施工完畢后施工，即可用汽車(chē)運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。 機(jī)械碾壓 路基在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。填土?xí)r，根據(jù)填土高度及由試驗(yàn)段確定的分層厚度及壓實(shí)參數(shù)，具體確定計(jì)劃分層數(shù)、壓路機(jī)走行速度、碾壓遍數(shù)，并繪制分層施工圖，在施工中認(rèn)真控制，隨時(shí)調(diào)整。 ①施工前仔細(xì)調(diào)查自然狀態(tài)下土體穩(wěn)定性質(zhì)，分析施工期間的邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固處理，同時(shí)做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。 田間道路工程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土方 開(kāi)挖→路床驗(yàn)槽→地面原土打夯機(jī)夯實(shí)→砂礫石路面鋪設(shè)→回填壓實(shí)度檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收 測(cè)量放線(xiàn) 根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量定位水準(zhǔn)點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)，結(jié)合施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，通過(guò)布設(shè)控制點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。排架砼澆筑時(shí)，采取在其中間預(yù)留缺口，待砼澆筑到該高程時(shí)封堵窗口繼續(xù)上部砼的施工 （ 7）、砼振搗：砼入倉(cāng)每層厚度控制在 30cm 左右，用電動(dòng)插 入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于 50 cm，振搗器距模板不應(yīng)小于 15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量 變化每臺(tái)班檢查一次，工地須專(zhuān)門(mén)配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。由載重汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、 吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與鋼筋綁扎，砼澆搗等工序的配合。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于 3%，細(xì)度模數(shù)為 。 ③施工技術(shù)要求 a、鋪填整個(gè)區(qū)域，不得漏填。其余土方利用 5T 自卸汽車(chē)運(yùn)到指定地點(diǎn)棄土。澆筑完 畢 1218 小時(shí)內(nèi)立即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，終凝后，人工拆模、抬至養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地統(tǒng)一養(yǎng)護(hù)，砼板平，養(yǎng)護(hù)采用超濕養(yǎng)護(hù)，砼終凝后立即用草袋覆蓋并由專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過(guò) 1014 天后，預(yù)制件強(qiáng)度達(dá)到 70%以后，用自制運(yùn)板車(chē)運(yùn)至壩面安裝。墊層的鋪設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。振搗完成后人工對(duì)泛出的水泥砂漿進(jìn)行壓光，以保證混凝土面的光滑美觀(guān)。 ⑥鋼筋架設(shè)完畢后，需經(jīng)監(jiān)理單位簽隱蔽工程檢查合格證，確認(rèn)符合施工圖要求后，方能進(jìn)行下一道工序。 砼工程施工次序?yàn)椋候?yàn)槽→墊層澆筑→鋼筋綁扎→支模板→澆筑 鋼筋工序圖 鋼筋進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)檢驗(yàn) Φ12mm以下盤(pán)圓鋼筋庫(kù) 調(diào)直 冷拉 切斷 彎鉤 半成品堆放 施工現(xiàn)場(chǎng) 成品庫(kù) 拼合 點(diǎn)焊 21 ①所有鋼筋彎鉤均采用機(jī)械彎鉤，接頭用對(duì)焊機(jī)焊接，對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，不 得有明顯燒傷，接頭處彎折不得大于 4 度，軸線(xiàn)偏移不得大于 2mm。 土方填筑以機(jī)械為主，人工為輔，機(jī)械采用推土機(jī)推運(yùn)、壓實(shí)。坡面施工應(yīng)掛線(xiàn)進(jìn)行，以確保施工的平整度。 （ 4）渠道填筑必須壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)干密度標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于地質(zhì)情況較差的溝槽，采用適當(dāng)?shù)膿跬涟逯U(kuò)加固，防止坍塌。開(kāi)工前主管技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)渠堤高度以及分層厚度，計(jì)算出計(jì)劃分層層數(shù)，并繪出分層施工圖，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。清除出的廢料，分別運(yùn)至監(jiān)理人指定的場(chǎng)地堆放。 根據(jù)該工程特點(diǎn)，本標(biāo)段支渠、斗渠的土方采用機(jī)械及人工開(kāi)挖、填筑。 （ 2）沿著渠道中心定位樁，直線(xiàn)段每 500 米設(shè)置一個(gè)，沿著渠道縱向每200 米設(shè)置一個(gè)高程點(diǎn)，控制網(wǎng)的標(biāo)示進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并繪制于圖紙上。 6 干砌預(yù)制混凝土板 100m3 7 素砼墊層 100m3 8 固腳及護(hù)肩素砼 100m3 9 閘室砼 C25 100m3 10 洞身鋼筋砼 C25 100m3 11 擋土墻砼 100m3 12 啟閉架砼 100m3 11 13 混凝土填縫 100m3 14 鋼筋制作安裝 t 15 橡膠止水 100m 16 保溫板 100m2 17 鋼管 t 18 扁鋼 t 19 平面鋼閘門(mén)安裝（ *） t 20 固定式啟閉機(jī)安裝 (2T) 臺(tái) 21 無(wú)紡布反濾層 100m2 （六） 節(jié)制閘洞長(zhǎng) 8m 座 1 1 土方開(kāi)挖 100m3 2 建筑物土方回填 100m3 3 砂墊層 100m3 4 預(yù)制砼板 100m179。 6 干砌預(yù)制混凝土板 100m3 7 素砼墊層 100m3 8 固腳及護(hù)肩素砼 100m3 9 箱涵洞身砼 100m3 10 擋土墻砼 100m3 11 混凝土填縫 100m3 12 鋼筋制作安裝 t 13 橡膠止水 100m 14 保溫板 100m2 15 無(wú)紡布反濾層 100m2 16 土毛石路面（ 20cm 厚） 1000m2 17 風(fēng)化砂路面（ 10cm 厚 ) 1000m2 （二） 方涵洞長(zhǎng) 10m 座 1 1 土方開(kāi)挖 100m3 2 建筑物土方回填 100m3 3 砂墊層 100m3 8 4 預(yù)制砼板 100m179。 工期目標(biāo)： 計(jì)劃開(kāi)工日期： 2021 年 10 月 1 日，計(jì)劃竣工日期： 2021 年 10 月 1 日，總 計(jì)劃 工期為 366 日歷天。 工程范圍： 工程范圍為招標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)： YHDTDSG14010《工程量清單》中的全部工程量及合同規(guī)定的全部責(zé)任和義務(wù)。 5 預(yù)制砼板運(yùn)輸 100m179。 5 預(yù)制砼板運(yùn)輸 100m179。 灌溉與排水工程 、渠道工程 2. 土方工程 施工測(cè)量及放樣 16 施工控制網(wǎng)的布設(shè) （ 1）開(kāi)工前，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)區(qū)有關(guān)三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)以及施工圖紙和設(shè)計(jì)交底資料，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)。棄土區(qū)的棄土將為田間廢溝塘的調(diào)土回填提供土源。對(duì)風(fēng)化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體按施工圖紙要求開(kāi)挖清理，并在填筑前完成，禁止邊填筑邊開(kāi)挖。 夯實(shí)機(jī)械選用蛙式打夯機(jī)，填土分層厚度應(yīng)根據(jù)蛙式打夯機(jī)的機(jī)械性能， 18 設(shè)計(jì)要求密度，填料密度和含水 量等指標(biāo)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。并根據(jù)工程需要采用人工，機(jī)械或人工機(jī)械配合施工技術(shù)；根據(jù)設(shè)計(jì)提出的清基處理要求，基面處理要求及有關(guān)施工技術(shù)措施對(duì)填筑區(qū)地表進(jìn)行處理。相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，為保持土料正常的填筑含水量，當(dāng)降小雨時(shí)，應(yīng)停止填筑。高 程放樣，根據(jù)施工圖紙將高程標(biāo)定在龍門(mén)板上?；油瓿珊?，設(shè)排水溝加強(qiáng)排水，對(duì)基礎(chǔ)回填土進(jìn)行分層分段平整夯實(shí)。 、鋼筋混凝土工程 開(kāi)挖后，進(jìn)行基礎(chǔ)砼等基礎(chǔ)面的處理工作，然后進(jìn)行砼項(xiàng)目的模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序的施工。當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)頭焊接時(shí)，宜采用電弧焊；搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線(xiàn)，必須位于同一直線(xiàn)上。砼振搗過(guò)程中應(yīng)慢、勻，由模板邊緣到內(nèi)部依次振搗，振搗器與模板間的距離應(yīng)約等于振搗器有效半徑的 1/2，防止漏振、重振，振搗器在每一位置振搗達(dá)到拌和 物停止下沉、不再冒氣泡，并浮出水泥砂漿為準(zhǔn)。 、砂及礫石墊層 墊層應(yīng)級(jí)配良好，粒徑符合要求，含泥量小于 5%，同時(shí)耐風(fēng)化，水穩(wěn)定性好。但不得在板面上抹水泥砂漿。 土方開(kāi)挖采用 1 m3 反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)自上而下分段分層進(jìn)行，開(kāi)挖邊坡按設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留 50cm 的保護(hù)層進(jìn)行人工修挖，開(kāi)挖土方堆在水閘開(kāi)挖線(xiàn) 20m 以外的臨時(shí)土方堆場(chǎng)，作為回填土方利用。 ②質(zhì)量檢查 由質(zhì)安部檢查供應(yīng)的石料，除進(jìn)行肉眼觀(guān)測(cè)判別外，必要時(shí)將進(jìn)行抽樣檢查其含泥量和粒 徑，并檢測(cè)結(jié)果記錄在案和報(bào)告監(jiān)理工程師。 （ 2）、砂：施工用砂采用中粗砂由劍閣縣附近砂石站供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 2）砼工程施工 （ 1）施工工藝流程：（見(jiàn)下圖） 28 砼施工工藝流程圖 澆筑面處理 水泥 砂 石子 水 外加劑 立 模 鋼筋制作 鋼筋綁扎 倉(cāng)面清理 磅秤計(jì)量 砼拌和 試塊制作 雙膠輪車(chē) 試 驗(yàn) 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē) 砼澆筑 拆 模 灑水養(yǎng)護(hù) 29 （ 2）、砼級(jí)配：開(kāi)工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為 100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。 （ 4）、鋼筋制安：鋼筋按圖紙尺寸、型號(hào)，在加工車(chē)間加工制作，分類(lèi)捆扎堆放、標(biāo)明 ,便于使用。拌和時(shí)間不少于