【正文】 .....17 齒輪幾何尺寸計(jì)算及主要參數(shù) .....................................19 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................206 蝸輪蝸桿設(shè)計(jì) .......................................................21 蝸輪蝸桿設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................................21 蝸桿的類型、材料 ...............................................21 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì) .....................................21 蝸輪蝸桿的主要參數(shù)與幾何尺寸 ...................................22 效核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 ...........................................22 蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .............................................237 軸的設(shè)計(jì) ...........................................................24 軸Ⅰ的設(shè)計(jì) .......................................................24 估算軸的基本直徑 ...............................................24 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................24 按彎曲合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 .....................................24 軸 I的設(shè)計(jì) ......................................................26 估算軸的基本直徑 ...............................................26 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................26 軸的受力分析 ...................................................26 軸 I的設(shè)計(jì) ......................................................28 估算軸的基本直徑 ...............................................28 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................28 軸的受力分析 ...................................................29 蝸輪軸的設(shè)計(jì) .....................................................30 蝸輪軸的基本直徑 ...............................................30 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................30 軸的強(qiáng)度效核 ...................................................31 本章小結(jié) .........................................................31結(jié)論 .................................................................32參考文獻(xiàn) .............................................................32致謝 .................................................................33附錄 .................................................................341蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)設(shè)計(jì)學(xué) 生：濮聲建指導(dǎo)老師：吳 彬(湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)教育學(xué)院，長沙 410128)摘 要：鋼筋加工機(jī)械是工程建筑行業(yè)不可或缺的的作業(yè)工具。鋼筋彎曲機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。（2）鋼筋彎曲機(jī)的構(gòu)造各廠家的鋼筋彎曲機(jī)的構(gòu)造基本相同。僅有少量廠家注重工作圓盤及其他附件的表面質(zhì)量，將工作圓盤及其他附件進(jìn)行了鍍層處理，將各插控采用橡膠套堵封。鋼筋彎曲機(jī)通常與切斷機(jī)配套使用，其應(yīng)用十分廣泛。2 鋼筋彎曲機(jī)的工作原理 蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的水平工作圓盤，采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)帶兩級(jí)齒輪蝸輪蝸桿傳動(dòng)傳動(dòng)減速后，帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是一個(gè)在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的水平工作圓盤，如圖（）所示，把鋼筋置于途中虛線位置，支撐銷軸固定在機(jī)床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉(zhuǎn)時(shí)便將鋼筋彎曲。=8B 鋼筋彎曲所需彎矩鋼筋彎曲初始彎矩 SWKM?10?（N該電動(dòng)機(jī)的中心高 H=160mm，軸外伸長度KWPe1?min/970rnE=110mm，軸外伸軸徑 D=42mm。Ld7（3）實(shí)際中心距：mad ???????驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 1?ad??3.)(812? ???? ????主動(dòng)輪上的包角合適。由[2]表 101 選擇：兩者材料硬度差為 40HBS 小齒輪：40Cr，調(diào)質(zhì)后表面淬火，齒面硬度 280HBS大齒輪：45 鋼，調(diào)質(zhì)后表面淬火，齒面硬度 240HBS齒數(shù)：初選 Z1=20，大齒輪數(shù) Z 2= 1A②根據(jù) 、7 級(jí)精度，由[2]圖 108 查得動(dòng)載系數(shù) 。v ?vK②由 N, ???NdTFt 311 310?N/mm=＞100N/mm，58/bKtA查[2]表 103 得齒間載荷分配系數(shù) 。 =20=503Z4Z2i3 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 3 21][2?????????HEdHtt uTK???根據(jù)工作條件，選取載荷系數(shù) =。1?A②根據(jù) 、7 級(jí)精度，由[2]圖 108 查得動(dòng)載系數(shù) .03。①圓周速度 v = ??zmdt m/s?smn/?②齒寬 b、寬高比 b/h b = mm= ??d? mm=)()2(*???tamch 按實(shí)際載荷系數(shù) 計(jì)算齒輪模數(shù)FK①根據(jù) =，7 級(jí)精度，由[2]圖 108 查得動(dòng)載系數(shù) 。對(duì)于圓柱齒輪當(dāng)時(shí)，應(yīng)將齒輪和軸做出一體而成為齒輪軸；當(dāng)齒頂圓直徑 mmtme2/??? 160?ad時(shí)，可做成實(shí)心式齒輪；當(dāng)齒頂圓直徑 mm 時(shí)，可做成腹板式齒輪；當(dāng)齒頂50?ad圓直徑 400mm mm 時(shí)，可做成腹板輪輻式齒輪。mN??確定載荷系數(shù) K取齒向載荷分布系數(shù) 1；由[2] 表 115 選取使用系數(shù) ；由于轉(zhuǎn)速不?? ?AK高取動(dòng)載系數(shù) 。203?? 蝸輪蝸桿的主要參數(shù)與幾何尺寸 中心距20 mm????da 蝸桿 ①直徑系數(shù)： mm.//5mq ②軸向齒距： mm270391 ????pa ③軸向齒厚： mm5. 2s④齒頂圓直徑： *5 ???hdaa⑤齒根圓直徑： mm854)(???mcf⑥齒寬： mm，由[2].)609.(??zb表 114 得當(dāng) =10~16 mm 時(shí)，增加 35~40mm，取 260mm。初步確定軸的最小徑，軸的材料為 40Cr 鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)[2]中表 153 取。I 軸 的設(shè)計(jì) 估算軸的基本直徑 此軸為蝸桿軸，所以與蝸桿材料相同，40 鋼調(diào)質(zhì)，由[2]表 153 取 。 本章小結(jié)軸是組成機(jī)器的重要零件之一。同時(shí)，廣泛深入圖書館，實(shí)事求是，認(rèn)真查閱有關(guān)書籍資料，鍛煉了自己的分析問題、解決問題的能力。Processes，1996，33(4)：910[18] Fachgemeinschaft Gusseisene Gussrohr ，2021[19] Mechnical Design And ，2021[20] of Macheine Design Pub，2021致 謝首先，感謝母校湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院、教育學(xué)院四年來對(duì)我的教導(dǎo)，感謝老師們四年來對(duì)我的關(guān)心、幫助、指導(dǎo)學(xué)習(xí)。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，吳老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。想再用心說一聲—謝謝！謝謝！。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在吳老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。在設(shè)計(jì)的過程中，也出現(xiàn)了一些客觀不足的問題，就是支架，減速器的箱蓋只能靠想象，不能根據(jù)實(shí)際的情況來作合適、客觀地修改，難免有些缺點(diǎn)和不足，由于諸多原因，本次設(shè)計(jì)存在一些不足和有待改善的地方，希望老師能夠給予指導(dǎo)。在設(shè)計(jì)過程中，真正體會(huì)到了實(shí)踐的重要性。md70?d71?蝸輪處：由[2]表 61 選用 的 A 型鍵 28 80GB/T1096816??LHB?2021。表 6 軸Ⅱ結(jié)構(gòu)尺寸表Table 6 Axis Ⅱ structure size table位置 大齒輪處 過渡及軸承處 軸肩處 過渡處 軸齒輪處 過渡處 軸肩處 軸承處軸直徑（mm） 40 45 55 60 102 60 55 45軸段長度（mm） 99 32 11 9 110 9 11 19鍵的選擇大齒輪處：由[2]表 61 選用 的 A 型鍵 12 90GB/T10960812???LHB?2021。 蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)蝸桿螺旋部分的直徑不大，和軸做成一個(gè)整體式；蝸輪分度圓直徑 ，md7506?比較大，設(shè)計(jì)為齒圈式蝸輪。?5d 39。 由[2]表 111，蝸桿傳動(dòng)比 ，取蝸桿頭數(shù) =4，則蝸輪 。而齒圈、輪輻、輪轂等的結(jié)構(gòu)形式及尺寸大小，還需由齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定。MPPF8050Flim43lim???、由應(yīng)力循環(huán)次數(shù)查[2]圖 1022 得彎曲疲勞壽命系數(shù) , .?3FNK?4FN由[2]式（1014）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。MPaH502lim??15 = SKHN1lim?= = 534MPa1][H?6089.? = s2li= =506MPa2][5.取 和 中的較小的作該齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)力，即1H = =506MPa][?2H計(jì)算小齒輪分度圓直徑 3 22][1?????????HEdtt ZuTK??? = =3 23 )(. ??????????調(diào)整小齒輪分度圓直徑（1）計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。 147 mm 153 mm mm 99 mm214 第 4 齒輪的設(shè)計(jì) 齒輪的類型查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 106 選用 7 級(jí)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)材料選擇。取彎曲疲勞安全系數(shù) S= ?????（） ??.32lim2FNF?12 ?????（）??.532Fsa因?yàn)榇簖X輪的 大于小齒輪，所以取saFY? ???FsasaY?④ 試算模數(shù) mm???????????321FsadFtt YzTKm???.