【正文】 的勞動(dòng)條件，降低生產(chǎn)成本 2. 工件的定位及定位元件 2． 1 工件在夾具中的定位 （ 1）工件的定位的基本原理 ? 六點(diǎn)定則 用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，稱為 “ 六點(diǎn)定位原則 ” ，簡(jiǎn)稱 “ 六點(diǎn)定則 ” 。重復(fù)定位分兩種情況：當(dāng)工件的一個(gè)或幾個(gè) 自由度被重復(fù)限制，并對(duì)加工產(chǎn)生有害影響的重復(fù)定位，稱為不可用重復(fù)定位。工件以平面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，所用定位元件一般可分為主要支承和輔助支承。 定位誤差的分析 造成定位誤差的原因有兩個(gè)：一是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，由此產(chǎn)生 基準(zhǔn)不重合誤差 △b ；二是定位基準(zhǔn)與限制位基準(zhǔn)不重合，由此產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤 差 △y 。常用的動(dòng)力裝置有液壓裝置、氣動(dòng)裝置、電磁裝置、電動(dòng)裝置、氣 液聯(lián)動(dòng)裝置和真空裝置等。保證工件在整個(gè)加工過(guò)程中的位置穩(wěn)定不變，夾緊可靠牢固，振動(dòng)小，又不超出允許的變形。 b. 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性較好的部位上，這樣可以防止或減少工件變形變形對(duì)加工精度的影響。 FJ是否滿足 條件： FJFJ 需 。 回轉(zhuǎn)分度裝置是指工件在一次裝夾中，通過(guò)夾具的某些部分帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度完成多工位加工的分度 裝置。 2)分度對(duì)定機(jī)構(gòu) 3)鎖緊機(jī)構(gòu) 當(dāng)分度對(duì)定好之后，必須將轉(zhuǎn)盤鎖緊，以增強(qiáng)分度裝置的剛度和穩(wěn)定性。 5． 2 形體分析 此零件是閥 體，從零件圖上看，閥體左端通過(guò)螺柱和螺母與閥蓋連接，形成球閥容納閥芯的 φ43空腔，左端的 φ50H11 圓柱形槽與閥蓋的圓柱形凸緣相配合；閥體空腔右側(cè) φ35H11 圓柱形槽，用來(lái)放置球閥關(guān)閉時(shí)不泄露流體的密封圈；閥體右端有用于連接系統(tǒng)中管道的外螺紋 M362，內(nèi)部階梯孔 、 φ20與空腔相通；在閥體上部的 φ36圓柱體中，有 φ2 φ2 φ18的階梯孔與空腔相通，在階梯孔內(nèi)容納閥桿、填料壓緊套；階梯孔頂端 90176。同時(shí)還要注 出扇形限位塊的角度定位尺寸 45176。 表面粗糙度：零件的各表面的粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的粗糙度 Ra 值。一般情況下，單件小批生產(chǎn)時(shí)，只能工序集中，在一臺(tái)普通機(jī)床上加工出盡量多的表面；大批大量生產(chǎn)時(shí)，既可以采用多刀、多軸等高效、自動(dòng)機(jī)床，將工序集中，也可以將工序分散后組織流水生產(chǎn)。這種夾具的夾具體呈角鐵狀，故稱其為角鐵式車床夾具。 6. 2 車床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn) （ 1）定位裝置的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和夾緊裝置的設(shè)計(jì)要求 當(dāng)加工回轉(zhuǎn)表面時(shí)，要求工件加工面的軸線與機(jī)床主軸軸線重合，夾具上定位裝置的結(jié)構(gòu)和布置必須保證這一點(diǎn)。 心軸類車床夾具以莫氏錐柄與機(jī)床主軸錐孔配合連接，用螺桿拉緊。專用夾具則以其定位止口按 H7/h6或 H7/js6裝配在過(guò)渡盤的凸緣上，用螺釘緊固。過(guò)渡盤的材料通常為 鑄鐵。 6. 4 閥體零件的車床夾具的加工誤差分析 工件在車床夾具上加工時(shí)，加工誤差的大小受工件在夾具上的定位誤差 D? 、夾具誤差 J? 、夾具在主軸上的安裝誤差 A? 和加工方法誤差 G? 的影響。 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文（設(shè)計(jì)） 14 結(jié) 論 為期幾個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束。從開(kāi)題報(bào)告到寫(xiě)畢業(yè)論文，中間查閱了大量的資料和手冊(cè)。但在老師的 指導(dǎo)下，以及同學(xué)們的幫助下，最終圓滿完成了設(shè)計(jì)。還要感謝大學(xué)三年來(lái)所有的老師，為我們打下機(jī)械技術(shù)專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)；同時(shí)還要感謝所有的同學(xué)們，正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?lì)。 本設(shè)計(jì)由于時(shí)間緊迫和本人對(duì)知識(shí)掌握不足，在設(shè)計(jì)上不很周詳，許多應(yīng)該考慮的因素，可能沒(méi)在設(shè)計(jì)上體現(xiàn)出來(lái)。如果沒(méi)有他們的努力，此次設(shè)計(jì)的完成將變得非常困難。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們走向工作崗位前的一次演練，是一次我們實(shí)踐工作能力的參考過(guò)程，為我們今后的學(xué)習(xí)和工作打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)良好的基礎(chǔ)。理論與實(shí)踐相結(jié)合，學(xué)到好多經(jīng)驗(yàn)公式。它的大小取決于機(jī)床的制造精度、夾具的懸伸長(zhǎng) 度和離心力的大小等因素。 （ 3）為了保證安全，夾具上各種 元件一般不超過(guò)夾具的圓形輪廓之外。過(guò)渡盤推入主軸后，其端面與主軸端面只允許有 ～ ，用螺釘均勻擰緊后，即可保證端面與錐面全部接觸，以使定心準(zhǔn)確、剛度好。 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文（設(shè)計(jì)） 12 圖 61（ b） 所示的過(guò)渡盤，其上有一個(gè)定位圓孔按 H7/h6 或 H7/js6與主軸軸頸相配合，并用螺紋和主軸連接。 （ 2）夾具與機(jī)床主軸的連接 車床夾具與機(jī)床主軸的連接精度對(duì)夾具的加工精度有一定的影響。 由于后一類夾具應(yīng)用很少，屬于機(jī)床改裝范疇。這類夾具的特點(diǎn)是加工時(shí)隨機(jī)床主軸一起旋轉(zhuǎn)，刀具做進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 定心式車床夾具 在定心式車床夾具上，工件常 以孔或外圓定位，夾具采用定心夾緊機(jī)構(gòu)。 （ 4）該工件螺紋孔 4M12 對(duì) Φ35的軸線有位置度要求 ，所以在加工 4M12 螺紋孔時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)專用鉆模，才能保證位置度的要求。 Φ20和 Φ35的同軸度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)還要注出鉛垂孔軸線與左端面的距離 21。 第三，切削加工性能好，片狀石墨割裂了基體，使切削容易脆斷，且石墨有減振的作用，減少了刀具的磨損。 c. 對(duì)定機(jī)構(gòu) 對(duì)定機(jī)構(gòu)的作用是轉(zhuǎn)位分度后，確保其轉(zhuǎn)動(dòng)部分相對(duì)固定部分的位置，得到正確定位，實(shí)現(xiàn)分度要求。 。 估算的步驟： FJ 理 與主要最大切削力 FP的靜平衡方程： FJ 理 =Ф (F P)。 b. 夾緊力的方向盡可能與切削力和工件重力同向。因此，夾緊裝置應(yīng)滿足以下要求： a. 夾緊過(guò)程中，不能破壞工件在定位時(shí)所處的正確位置。按夾緊力的來(lái)源，夾緊分手動(dòng)夾緊和機(jī)動(dòng)夾緊。 。 b. 對(duì)定位元件的基本要求 足夠的精度、足夠的強(qiáng)度和剛度、耐磨性好、工藝性好、便于清理切削。 c． 加工貫通的平面時(shí)，除可不限制沿兩個(gè)貫通軸的位置自由度外，還可不限制繞垂直加工面的軸的角度自由度。一般用于單件和小批生產(chǎn)。 其 他元件或裝置 是指家家具中因特殊需要而設(shè)置的元件或裝置。這類夾具常常裝有走動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)加緊單元，大大提高了工件的裝夾效率，使數(shù)控機(jī)床的作用和效率得到了充分的發(fā)揮。 為適應(yīng)現(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)多品種、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)和向高精尖方向發(fā)展，對(duì)機(jī)床夾具提出了新的要求。 此次課程設(shè)計(jì)涉及的知識(shí)面有夾具設(shè)計(jì)、零件安裝、加工工藝、數(shù)值計(jì)算、刀具的性能、測(cè)量技術(shù)、 CAD 制圖外還涉及到金屬材料、公差配合及加工 設(shè)備等多方面的知識(shí)。通過(guò)本次設(shè)計(jì)使我鞏固了已學(xué)的知識(shí)，加深了印象，使自己能夠運(yùn)用所學(xué)的機(jī)械加工知識(shí)解決一些具體的問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床以及柔性制造系統(tǒng)的普及和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造在機(jī)床夾具上的應(yīng)日趨成熟，擴(kuò)展了專用工藝裝備的適用范圍，以便適應(yīng)新的生產(chǎn)特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工自動(dòng)化，僅僅使用數(shù)控機(jī)床、加工中心等現(xiàn)代化設(shè)備是不夠的，同時(shí)也需要配備高效、高自動(dòng)化的機(jī)床夾具。 夾具體 夾具體是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)件，通過(guò)它將夾具的所有元件連接成一個(gè)整體。 1． 3 工件的裝夾方法 工件裝夾的方法有兩種： 將工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺(tái)或花盤上 將