【正文】 取 d=117mm 小齒頂圓直徑 mmdpdd a 2 1m a x ???? mmdpZdd a )( 11m in ????? m a xm in aaa ddd ?? 36 大鏈輪分度圓直徑： mmZpd 0 5 1 4 180s i n2??? ? 大齒輪齒頂圓直徑 mmdpdd a 1 1m a x ???? mmdpZdd a )( 12m in ????? ?? ad 齒根圓直徑 fd ： 1dddf ?? 對于小鏈輪： mmd f ? 對于大鏈輪： mmd f ? （ 3）鏈輪分度圓齒高 ah 對于小鏈輪： mmdpZh a )( 11m a x ?????? 對于大鏈輪： mmha ? 而 ? ?1m in dpha ?? = ? 4．小鏈輪所在軸的設(shè)計計算 （ 1）基本尺寸 0A 同前些齒輪軸的設(shè)計計算中的值，選取為 45 號鋼 ，調(diào)質(zhì)處理。 窺視孔、視孔蓋：為了便于檢查傳動的嚙合情況、潤滑狀態(tài)、接觸斑點和齒側(cè)間隙，并為了向箱體內(nèi)注入潤滑油，應(yīng)在傳動件嚙合區(qū)的上方設(shè)置窺視孔。 放油孔及螺塞，為了將污油排放干凈，應(yīng)在油池最低位置處設(shè)置放油孔。 軸承蓋，用于對軸系零件進(jìn)行軸向固定和承受軸向載荷，同時起密封作用，選擇凸緣式軸承端蓋結(jié)構(gòu)?！稒C(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》 [M]。 化學(xué)工業(yè)出版社 機(jī)械設(shè)計實用手冊 ［ 1］濮良貴，紀(jì)名剛 .機(jī)械設(shè)計［Ｍ］ .北京：高等教育出版社， 2021. ［ 2］金清肅 .機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計［Ｍ］ .武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2021. 十 三 、附圖 附圖一、齒輪零 件工作圖 附圖二、中間軸零件工作圖 附圖三、高速軸零件工作圖 附圖四、低速軸零件工作圖 40 附圖五、雙級圓柱齒輪減速器裝配圖 。 總體來說 ,我覺得做這種類型的 課程設(shè)計 對我們的幫助還是很大的 ,它需要我們將學(xué)過的相關(guān)知識都系統(tǒng)地聯(lián)系起來 ,從中暴露出自身的不足 ,以待改進(jìn) 。為此，常在箱蓋或箱座上設(shè)置啟蓋螺釘，其位置宜與連接螺栓共線，以便鉆孔。通氣 器的結(jié)構(gòu)形式很多，常見的有通氣塞、通氣罩和通氣帽等。 機(jī)座和箱體的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小，決定于安裝在它的內(nèi)部或外部的零件和部件的形狀和尺寸及其相互配置、受力與運(yùn)動情況等。39。 2．滾子鏈的靜強(qiáng)度計算 ? smv /? ，處于低速，因此抗 拉靜強(qiáng)度不夠而被破壞的幾率較大，故常按下式進(jìn)行抗拉靜強(qiáng)度計算。 根據(jù)雙排鏈，由表 828 查得排數(shù)系數(shù) ?mK ， kWKK PKP mZ Ad ??????? （ 6）選鏈條的節(jié)距 P 據(jù) kWPd ? 和 m in/ rn ? ，在，《機(jī)械設(shè)計冊》圖 822 查得鏈號為 10A，節(jié)距 P=15。它的許用轉(zhuǎn)矩為 400 mN? ，許用最大轉(zhuǎn)速為 8000 min/r ；其軸的孔徑為范圍為 30~42 之間，因為在與此聯(lián)軸器配合處的軸徑只有 38mm，所以選此聯(lián)軸器與要求一致。 六 鍵連接的選擇及校核計算 1． 大 V 帶帶輪處的鍵，因為軸徑 mmd 271 ? ， mmL ? ，查《機(jī)械設(shè)計手冊》得，由于此連接位于軸端，所以選用 C 型平鍵： )(78 hb?? ———— GB1096— 2021。 由《機(jī)械設(shè)計手冊》表 6154 查得 32021 型軸承的 ?e 、 ?Y NYFS RB 2 ????? NYFS RA 1 ???? 因為 NFS a ???? NFSF aa ?????? NSFa ?? （ 2） 計算兩軸承的當(dāng)量載荷 1P 、 2P ： 軸承 I： ????? eFFFF RAara故由《機(jī)械設(shè)計手冊》表 6120 查得 ?X 、 ? ?Y ， ot ??? aRAFF? 7 5 o ????? ?Y 。從軸的結(jié)構(gòu)凸，彎矩圖等可以看出截面 C 是軸的危險截面，截面 C 處各計算參數(shù)如下表 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反里F NFAz ? NFBz ? NFAy ? NFBy 372? 彎矩 mmNMz ?? 3 5 1 0m a x mmNM y ?? 3 8 0 8m a x 總彎矩 mmNMC ?? 7 8 2 6 扭矩 mmNT ?? 240614 f、按彎扭合成應(yīng)力較核軸的強(qiáng)度。按 76?d 由 《機(jī)械設(shè)計手冊》選用 A 型平鍵 表 334 查得平鍵 mmmmmmLhb 621118 ????? ，同時為了保證齒輪與軸的良好配合的對中性，選擇輪彀與軸的配合為 67nH ，同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用 C 型 平鍵 mmmmmmLhb 74812 ????? ，半聯(lián)軸器與軸的配合為 67kH ；滾動軸承與軸的周向定位是通過過渡配 合來保證，選軸的尺寸公差為 m6. d、確定軸上的圓角和倒角尺寸。 （ 1）為了滿足半聯(lián)軸器軸向定位， 制軸肩 67，其直徑 mmd 3876 ?? ，左端定位用軸端擋圈，取其直徑 D=38mm。 7）精確較核軸的疲勞強(qiáng)度。 c、軸上零件的周向定位 大 V 帶帶輪 與軸的周向定位采用平鍵連接，根據(jù) 12 軸徑及長度，由 《機(jī)械設(shè)計手冊》 查得平鍵為 mmmmmmLhb 3278 ????? ,大 V 帶帶輪 與軸的配合為67kH ，滾動軸承與軸的周向定位由過渡配合來保證，選軸的直徑尺寸公差 m6. d、確定軸上的圓角和倒角尺寸。由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》標(biāo)準(zhǔn)件查 17 得彈簧墊圈大徑為 (選自 GB931987 16),其 壓緊厚度為 ,和一個鋼制平墊圈大徑為 30mm,其厚度為 5mm,選自 GB9519858100HV 與 V 帶帶輪輪 相配合的軸段 mmsl ????? 。 1）、輸入軸上的功率 kWP ? ，轉(zhuǎn)速 min/3841 rn ? ，轉(zhuǎn)矩 mNT ?? 2）、求作用在齒輪上的力。則： mmB 622 ? （大齒輪的寬度）； mmB 671 ? （小齒輪的寬度） 。 6） 由教材圖 1018 彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK ， ?FNK 。 9） 計算接 觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 取失效概率為 1% 安全系數(shù) 1?S MP aMP aSK itHNHH ][ 1lim11 ????? ?? MP aMP aSK itHNHH ][ 2lim22 ????? ?? MP aHHH ][][][ 21 ??? ??? 10 （ 2） 計算 1） 計算小齒輪分度圓直徑 mmZZuud KdHEHtt ) ( ]][[123 3 2521 ?????? ????????? ????； 2） 計算圓周速度 smsmndv t /?????? ? 3） 計算齒寬 b 及模數(shù) ntm mmmmddb t ????? ? mmZdm tnt 14c os11 ????? ?? 4）齒高 mmmh nt ???? ??hb 5）計算縱向重合度 9 0 a n2413 1 a n3 1 1 ?????? ???? ? dZ 6）計算載荷系數(shù) K 由機(jī)設(shè)教材表 102 查得：使用系數(shù) 1?AK ；根據(jù) smv /? 8 級精度，由教材圖 108 查得；動載荷系數(shù) ?vK ；由教材表 103 查得：?? ?? FH KK （ 假設(shè) mmNbFt /100/ ? ） 。 4） 由機(jī)設(shè)教材表 107 選取圓柱齒輪齒寬系數(shù) 1?d? 。二者硬度相差為 45HBS。 大帶輪寬度 L：當(dāng) dB ? 時，即 mmBL 48?? 。(280112)/*176。50 ， 與原分配的傳動比相等。i1=。由機(jī)械設(shè)計手冊知電動機(jī)的機(jī)座中心高為 180mm， 外伸軸徑為 48mm 外伸軸長度為110mm。 3? =。 3．傳動方案： 二、 設(shè)計方案的分析和原動件的選擇 （一） 電動機(jī)選型 （ 1） .擇電動機(jī)的類型和結(jié)構(gòu) 因為裝置的載荷平穩(wěn)，長期工作，因此可選用 Y 型全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機(jī)，電壓為 380V。 進(jìn) 度 安 排 起止日期 工作內(nèi)容 傳動系統(tǒng)總體設(shè)計 傳動零件的設(shè)計計算； 減速器裝配圖及零件工作圖的設(shè)計、整理說明書 交圖紙并答辯 主 要 參 考 資 料 ［ 1］濮良貴，紀(jì)名剛 .機(jī)械設(shè)計［Ｍ］ .北京：高等教育出版社， 2021. ［ 2］金清肅 .機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計［Ｍ］ .武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2021. 指導(dǎo)教師 （簽字）： 年 月 日 系（教研室） 主任 （ 簽字）： 年 月 日 2 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 學(xué)年論文 圓錐 — 圓柱齒輪減速器 起止日期： 20XX 年 1X 月 1X 日 至 20XX 年 XX 月 XX日 學(xué) 生 姓 名 XXX 班 級 機(jī)設(shè) 0XX 班 學(xué) 號 XXXXXXXXX 成 績 指 導(dǎo) 教 師（簽 字） XXX 機(jī)械工程學(xué)院 年 月 日 3 目 錄 一、 設(shè)計任務(wù) （ 4） 二、設(shè)計方案分析 和原動機(jī)的選擇 （ 4） （一） 電動機(jī)選型 （ 4） （ 二 ）傳動比的分配 （ 5） （三） 傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)計算 （ 6） 三、 傳動零件的設(shè)計計算 （ 7） （一） 、 V 帶輪設(shè)計計算 (7) （二） 、高速級 斜 齒圓柱齒輪設(shè)計計算 （ 8） 四 、軸系零件設(shè)計計算 （ 15） A)、 輸入 軸設(shè)計計算 （ 15） B)、 輸出軸 設(shè)計 （ 21） 五 、 軸承的選擇與使用壽命校核： （ 27） 與 輸入 軸配合的軸承的選擇與使用壽命校核 （ 27） 與 輸 出軸配合的軸承的選擇與使用壽命校核 （ 29） 六 、 鍵連接的選擇及校核計算 （ 31） 高速軸系鍵連接的選擇及計算 （ 31） 與大齒輪 連接的 鍵 選擇及計算 （ 32） 與聯(lián)軸器連接的 鍵的選擇及計算 （ 32） 七 、 聯(lián)軸器的選擇與校核 （ 32） 八 、 鏈傳動的設(shè)計 （ 32） 九、減速器的機(jī)構(gòu)、潤滑和密封 (3