【正文】 況記錄表。機(jī)房通風(fēng)、照明、衛(wèi)生是否良好。 調(diào)校必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用的規(guī)定進(jìn)行了調(diào)校，調(diào)校人員應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度室、企業(yè)管理部、監(jiān)測監(jiān)控信息中心人員組成。 采煤工藝：因采用不同的采煤工藝而引起的頂板、底板矸石混入等因素影響。 十六、電子稱、核子稱調(diào)校辦法 電子稱調(diào)校辦法 在稱量狀態(tài)下，按遙控器‘ menu’鍵進(jìn)入到主菜單狀態(tài)，隨后按數(shù)字鍵選擇相應(yīng)的功能 狀態(tài) 參數(shù) 32 調(diào)零 掛碼 掛碼檢驗(yàn) 實(shí)物檢驗(yàn) （一）調(diào)零： 調(diào)零是在空皮帶運(yùn)行時(shí) , 在主菜單下選擇 3進(jìn)行調(diào)零。 確定標(biāo)定用的砝碼重量 P，砝碼重量 P 應(yīng)在 W 的 20%～100%之間。 開始掛碼檢驗(yàn)： 累計(jì)量 流量： 理論值： 2）計(jì)算誤差 : 誤差 =(掛碼累計(jì)量 理論值 )247。計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后自動(dòng)加載核子秤系統(tǒng)程序。 將系統(tǒng)程序切換到動(dòng)態(tài)參數(shù)畫面。具體包括各部門參加人員，組織協(xié)調(diào)人員，具體分工到標(biāo)準(zhǔn)秤計(jì)量、人料、出料口查看，輸送機(jī)開?？刂?，主機(jī)操作及記錄數(shù)據(jù)，根據(jù)輸送機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況確定核子秤計(jì)量誤差值。 6)記錄核子秤的計(jì)量值 W核 (單位噸 )。 W 標(biāo)／ W 核記錄 K’值 將 K’置人靜態(tài)參數(shù)畫面吸收參數(shù)欄。 10）、將標(biāo)定過程記錄到技術(shù)檔案中 簡化實(shí)物標(biāo)定： 上述實(shí)物標(biāo)定過程的最小物料量是根據(jù)核子秤檢定規(guī)程 EJ／ T784— 93 制定的，標(biāo)定合格一般需要 4次到 5 次，累計(jì)用料量很大，而且，從人料口進(jìn)料，或?qū)⒔?jīng)過核子秤的物料收集起來，整個(gè)標(biāo)定過程的工 40 作量很大。物料開始端距核子秤應(yīng)大于 5米。由公式 W=FV 核子秤計(jì)量時(shí)是按事先確定的速度值進(jìn)行的，與輸送機(jī)實(shí)際運(yùn)行速度無關(guān)。 42 靜態(tài)實(shí)物標(biāo)定方法具體步驟： 1)將 A實(shí)物箱放在輸送機(jī)皮帶上核子秤傳感器的正上方，測零三次。 將 K’ B 置入靜態(tài)參數(shù)屏中，返回到動(dòng)態(tài)參數(shù)屏狀態(tài)可以看到顯示的負(fù)荷值與實(shí)際負(fù)荷值 2W 標(biāo)同。 4)記錄 3 分鐘時(shí)間段的累計(jì)量值 5)將測試數(shù)據(jù)記在技術(shù)檔案中。實(shí)物標(biāo)定完成后即可作模 擬校驗(yàn)，步驟如下： 1)重新測零。 5)將 A 實(shí)物箱換成 B 實(shí)物箱，重復(fù) 1)一 3)步。靜態(tài)實(shí)物標(biāo)定適用于輸送機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)流量相對穩(wěn)定，物料粒度比較均勻的場合。第三 ,機(jī)械系統(tǒng)是否正常 ,要保證每次的啟動(dòng) ,運(yùn)行速度誤差不大于 1%,絕對不允許有打滑現(xiàn)象 . 41 靜態(tài)實(shí)物標(biāo)定 以上介紹的兩種實(shí)物標(biāo)定過程。然后把物料均勻鋪攤在核子秤前面的輸送機(jī)皮帶上。 從上述標(biāo)定過程可以看出，輸送機(jī)是在正常運(yùn)行狀態(tài)下，物料經(jīng)入料口經(jīng)過核子秤的，每次稱得物料的 W標(biāo)對應(yīng)一個(gè) W核，即要取得修正 K的數(shù)據(jù) W 標(biāo)、 W核，就必須稱一次物料，輸送機(jī)運(yùn)行一次讓物料全部經(jīng)過核子秤，或物料全部經(jīng)過核子秤再稱物料的標(biāo)準(zhǔn)重量，一般標(biāo)定過程得重復(fù)上述各步 4 次到 5 次。│ W標(biāo)－ W核│ /W標(biāo) 13，則需要對 K 進(jìn)行修正。 4)記錄核子秤當(dāng)前累計(jì)量或清零。 4)實(shí)物標(biāo)定用的物料量最好大于正常流量下 10 分鐘輸送機(jī)的輸送量 。 確定空態(tài)界限：空態(tài)界限的默認(rèn)值為 ，確定空態(tài)界限前，應(yīng) 37 先完成測零工作。 計(jì)算誤差 如果已經(jīng)進(jìn)行過實(shí)物校正 ,則這次校正時(shí)的累計(jì)量可以 檢驗(yàn)上 36 次校正后的準(zhǔn)確度 ,誤差的計(jì)算公式為： 誤差＝（稱量累計(jì)量－標(biāo)準(zhǔn)物料量）247。 開始 掛碼標(biāo)定 原量程： 新量程： 運(yùn)行時(shí)間 C、皮運(yùn)轉(zhuǎn)到一周時(shí) ,上顯示器上顯示出這一圈校出的量程系數(shù) ,但是該系數(shù)并不立即生效 , 而與以前的量程系數(shù)進(jìn)行比較 ,如果超出允許誤差 , 說明在校正過程中有零星物料落下或有其它原因 ,儀表自動(dòng)進(jìn)行下一圈掛碼校正 , 直到相鄰兩圈校出的量程系數(shù)在允差范圍內(nèi)時(shí) ,最后一圈校出量程系數(shù)生效 ,成為新的量程系數(shù) ,表明掛碼校正已經(jīng)完成。 掛碼校正必須確認(rèn)以下準(zhǔn)備工作是否 完成 ： A 計(jì)算對應(yīng)最大流量時(shí)秤架有效稱量段上的物料量 W(公斤 )=最大流量 (噸 /小時(shí) )有效稱量段長度 (米 )247。 四、折算系數(shù)適合期限 毛煤與原煤折算系數(shù) ，每半年確定一次，每年于上年度的 12 月份和本年度的 6 月份提出申請。 原煤是指毛煤經(jīng)過簡單加工，用人工揀除大塊矸石（一般是指 50毫米以上）之后的煤炭。 每個(gè)季度對產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)備用電池進(jìn)行放電測試，備用電池不足 1 小時(shí)，立即更換。 十四、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期檢查、檢驗(yàn)、測試制度 一、日常檢查 正常生產(chǎn)過程中，每班必須至少對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行巡檢一次， 28 做好產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的工業(yè)衛(wèi)生，檢查秤架是否平穩(wěn)，測速（稱重）傳感器設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，秤架是否有堆積著過多的浮煤，設(shè)備標(biāo)志牌等設(shè)備有無遭到人為破壞或自然破壞。 機(jī)房值班員要及時(shí)填報(bào)產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行報(bào)表，對數(shù)據(jù)信息異常情況要及時(shí)匯報(bào)，監(jiān)測監(jiān)控信息中心值班主任要對系統(tǒng)數(shù)據(jù)異常作出正確分析判斷、處理和匯報(bào)，專職維護(hù)工要根據(jù)機(jī)房指令和值班主任的安排，處置迅速。嚴(yán)禁不辦理交接手續(xù)而離崗，嚴(yán)禁用電話等通訊方式交接班。 三、監(jiān)測監(jiān)控信息中心負(fù)責(zé)必須設(shè)置專職維護(hù)工，做好設(shè)備的日常檢查維護(hù)管理工作，確保系統(tǒng)始終處于安全正常狀態(tài)。 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)更改密碼及參數(shù)，必須履行簽字手續(xù)。 失爆不能修復(fù)的。 監(jiān)控中心應(yīng)使用錄音電話。灑水時(shí)不得將水灑至秤體等相關(guān)設(shè)備上，灑水后應(yīng)及時(shí)清掃，嚴(yán)禁用水沖洗產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和秤體。應(yīng)保證系統(tǒng) 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。 六、因檢修產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)或者檢修與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的電氣 設(shè)備，需要造成產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)中斷，必須報(bào)生產(chǎn)調(diào)度室批準(zhǔn)并向晉中市煤炭工 業(yè)局調(diào)度信息中心匯報(bào)。 20 八、監(jiān)控信息上報(bào)管理制度 一、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)信息分產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息和系統(tǒng)運(yùn)行異常信息。 機(jī)房配備 220V（電壓波動(dòng)范圍為177。 18 七、設(shè)備維護(hù)管理制度 產(chǎn)量監(jiān)控值班、維護(hù)人員，必須持證上崗，并熟悉掌握產(chǎn)量監(jiān)控設(shè)備的機(jī)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護(hù)裝置的作用。 第二十二條 責(zé)任追究 系統(tǒng)值班人員未盡責(zé)，導(dǎo)致日產(chǎn)量持續(xù) 2天超過最高產(chǎn)量 10%的，并未及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度處理的，罰款 50 元； 系統(tǒng)值班人員未盡責(zé)，導(dǎo)致月產(chǎn)量持續(xù) 2 天超過最高月產(chǎn)量10%的，并未及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度處理的，罰款 100元； 系統(tǒng)值班人員應(yīng)和運(yùn)輸皮帶司機(jī)及時(shí)聯(lián)系，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，如皮帶運(yùn)煤正常運(yùn)行而系統(tǒng) 10 分鐘收不到數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知 17 系統(tǒng)維護(hù)人員，如未及時(shí)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 50元； 系統(tǒng)維護(hù)人員未盡到巡檢義務(wù)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排除隱患，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常運(yùn)行的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 50元。 第十八條 監(jiān)測監(jiān)控信息中心網(wǎng)絡(luò)管理人員根據(jù)需要，為運(yùn)行操作人員和用戶設(shè)置密碼，密碼要注意保密，定期更 換。年煤炭產(chǎn)量大于年生產(chǎn)能力，或月煤炭產(chǎn)量大于產(chǎn)量計(jì)劃的 110﹪為嚴(yán)重超產(chǎn)。因停產(chǎn)、改造、檢修等原因中斷產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)超過 2 天以上（含 2 天），監(jiān)測監(jiān)控信息中心負(fù)責(zé)以書面形式上報(bào)陽泉市煤炭工業(yè)局。產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息指當(dāng)時(shí)產(chǎn)量、當(dāng)日產(chǎn)量、當(dāng)月產(chǎn)量、當(dāng) 年產(chǎn)量、超產(chǎn)產(chǎn)量等、井口皮帶機(jī)視頻信息；系統(tǒng)運(yùn)行異常信息指系統(tǒng)輸煤異常、計(jì)量異常、系統(tǒng)工作異常（通訊故障、計(jì)量設(shè)備故障、數(shù)據(jù)上傳網(wǎng)絡(luò)故障、攝像機(jī)異常等）。監(jiān)測監(jiān)控 信息中心確保培訓(xùn)人員按時(shí)到位參加培訓(xùn)。 其他人員故意損壞系統(tǒng)設(shè)備、傳輸線路的，每發(fā)現(xiàn)一次 500元。發(fā)現(xiàn)有異常，立即匯報(bào)生產(chǎn) 8 調(diào)度室，由生產(chǎn)調(diào)度室安排，停止皮帶運(yùn)行，在有關(guān)隊(duì)組的配合下進(jìn)行處理。 三、信息匯報(bào) 機(jī)房值班員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有異常，立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度室值班員、監(jiān)測監(jiān)控信息中心值班主任，并將處理故障情況及時(shí)向相關(guān)部門及主要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)、登記。 二、班中要求 文明作業(yè) 衣冠整潔，隨身攜帶上崗證，文明用語，接聽來電先說?你好?，用普通話，態(tài)度和善，待人友好。 產(chǎn)量監(jiān)控維護(hù)人員，對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)必須嚴(yán)格按照《公司機(jī)電設(shè)備管理制度》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 認(rèn)真核對產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息，確保數(shù)據(jù)真實(shí)，監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況，及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)運(yùn)行情況和存 在問題。 涉及調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)的操作，必須認(rèn)真履行審批手續(xù)，輸入個(gè)人的帳戶和密碼方可進(jìn)行，并做好登記。 4 三、產(chǎn)量監(jiān)控機(jī)房值班員操作規(guī)程 一、交接班： 產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)房值班員交接班執(zhí)行監(jiān)測監(jiān)控信息中心機(jī)房值班員交接班制度。當(dāng)皮帶機(jī)信號與產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)不符合，立即通知維護(hù)工現(xiàn)場檢查、核對、處理。 專職維護(hù)工應(yīng)提前半小時(shí)到崗，到崗后到機(jī)房了解上班產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況，與生產(chǎn)調(diào)度室等相關(guān)部門核對計(jì)量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)實(shí)際是否相符。 維護(hù)工升井后要填寫工作日志和巡查記錄，向班長匯報(bào)本班任務(wù)完成情況，遺留問題要記錄清楚，以便下一班能夠及時(shí)處理。 第一條 公司產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)與市級網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)中心連通，運(yùn)用數(shù)字化稱重和網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)，對煤炭