【正文】 =40 minm ，由公式（ ），求出 n? 212 minr 。 4．鉆削速度的計算，由表 選取 v =35 minm ，由公式（ ），求出 n? 619 minr 。 jt 的計算 l=26mm，根 據(jù) 2l =3~5mm，取 2l =3mm，查表得 1l =6mm。輔助時間： ft = = 。 ，由表選取 v =100 minm ，由公式（ ），求出 n? 637 minr 。 jt 的計算 l=26mm，根據(jù) 2l =3~5mm，取 2l =3mm，查表得 1l =6mm。輔助時間： ft = = 。 ，由表選取 v =100 minm ，由公式（ ），求出 n? 637 minr 。參照表選取 n =250 minr ，將此轉速代入公式（ ），求出實際切削速度v? minm 。由將上述 結 果 帶 入 公 式 （ ）， 求 出 jt ? min = ， 輔 助 時 間 ：ft = ==。 2．進給量的確定，由表 5— 35，選取 f? 。 4．切削速度的計算，由表選取 v =65 minm ，由公式（ ），求出 n? minr 。 4．切削速度的計算，由表選取 v =50 minm ，由公式（ ），求出 n? 331 minr 。 26 參照表 n =330 minr ，將此轉速代入公式（ ），求出實際切削速度 v ? minm 。參照表 n =330 minr ，將此轉速代入公式（ ），求出實際切削速度 v ? minm 。 4．基本時間 jt 的計算， l=14mm，根據(jù) 2l =1~3mm，取 2l =3mm，查表得 1l =。 工步 3半精車油封軸頸 27 1．背吃刀量的確定，選取 pa? 。 3．切削速度的計算，由表選取 v =100 minm ，由公式（ ），求出 n? minr 。 4．基本時間 jt 的計算， l=13mm，根據(jù) 2l =1~3mm，取 2l =3mm，查表得 1l =。 工序 18半精車前端軸及鍵槽軸 28 工步 1半精車前端軸 1．背吃刀量的確定，選取 pa? 。參照表 n =830 minr ，將此轉速代入公式（ ），求出實際切削速度 v ? minm 。 4．基本時間 jt 的計算 精磨曲軸第三主軸頸： l=14mm，根據(jù) 2l =1~3mm，取 2l =3mm 查表得 1l =。 工步 3粗磨鍵槽軸 1．背吃刀量的確定，選取 pa? 。 工序 20在曲軸法蘭上鉆 、 擴 、攻螺紋 八個 螺紋孔 M10X8 工步 1鉆孔 給量的確定，由表選取 f? 。 29 4．基本時間 jt 的計算 精磨曲軸第三主軸頸： l=13mm，根據(jù) 2l =1~3mm，取 2l =3mm 查表得 1l =。 3．鉆削速度的計算，由表選取 v =40 minm ，由公式（ ） ,求出 n? minr 。 2．進給量的確定，由表選取 f? 。將上述結果帶入公式（ ），求出 jt ? ＝ 。 3．切削速度的計算，由表選取 v =60 minm ，由公式（ ），求出 n? minr 。 工步 4半精車油封軸頸端面 1．背吃刀量的確定，選取 pa? 。 4．基本時間 jt 的計算 精車曲軸法蘭外圓端面： l=22mm，根據(jù) 2l =1~3mm，取 2l =3mm，查表得 1l =。 3．切削速度的計算，由表選取 v =100 minm ，由公式（ ），求出 n? 349 minr 。 3．進給量的確定，由表選取 f? 。 3．進給量的確定，由表選取 f? 。 2．背吃刀量的確定，選取 pa? 。 2．背吃刀量的確定，選取 pa? 。由將上述 結 果 帶 入 公 式 （ ）， 求 出 jt ? min = ， 輔 助 時 間 ：ft = ==。參照表選取 n =250 minr ，將此轉速代入公式（ ），求出實際切削速度v? minm 。 2．進給量的確定，由表 5— 35，選取 f? 。輔助時間： ft = = 。 jt 的計算 l=26mm，根據(jù) 2l =3~5mm，取 2l =3mm，查表得 1l =6mm。 ，由表選取 v =65 minm ，由公式（ ），求出 n? 414 minr 。輔助時間： ft = = 。 jt 的計算 l=26mm，根據(jù) 2l =3~5mm，取 2l =3mm，查表得 1l =6mm。 ，由表選取 v =65 minm ，由公式（ ），求出 n? 414 minr 。 117 GB/ 2．背吃刀量的確定，選取 pa? 3mm。輔助時間： ft = = 。 jt 的計算 l=28mm，根據(jù) 2l =3~5mm，取 2l =3mm，查表得 1l =6mm。 ，由表選取 v =80 minm ，由公式（ ），求出 n? 424 minr 。輔助時間： ft = = 。 jt 的計算 l=28mm，根據(jù) 2l =3~5mm，取 2l =3mm，查表得 1l =6mm。 4．切削速度的計算，由表選取 v =40 minm ，由公式 （ ），求出 n? 221 minr 。輔助時間： ft = = 。 jt 的計算 l=26mm，根據(jù) 2l =3~5mm，取 2l =3mm，查表得 1l =6mm。 4．切削速度的計算，由表選取 v =65 minm ， 由公式（ ），求出 n? 345 minr 。 4．基本時間 jt 的計算車曲軸前端面： d=23mm，根據(jù) 2l =2~6mm，取 2l =6mm 將上述結果帶入公式 fnldtj 2 2?? 式（ ） 本工序總的工時： jt ==。具體各工序的切削用量及工時定額確定如下： 工序 1：車曲軸前端面，并從兩端面鉆中心孔 工步 1鉆中心孔 ，由表選取 f =，由表選取 v =12m/min，由公式 1000n v d?? 式（ ） 求出 ?n 。 毛坯 —— ―― ―― ―― 表 曲軸主軸與連桿軸頸間的四個孔（Φ 6mm） 工序名稱 工序余量 工序尺寸 工序公差 工序尺寸及偏差 鉆 6 6 1 Φ 6177。 （ 2）用查表法確定加工余量 表 ]9[ ， 毛坯總余量為 Z總 =6mm。故應在保證加工質量的前提下盡量 11 減少加工余量。最終熱處理的目的是提高力學性能，如調質、淬火、滲碳淬火、滲氮等。作為精基準表面，一般都安排在第一道工序進行加工，以便后續(xù)工序利用該基準定位加工其它表面。 本曲軸主要選用加工過的第三主軸頸為精基準。 在制定零件機械加工工藝規(guī)程時，總是先考慮選擇怎樣的精基準定位把工件加工到設計要求，然后考慮選擇怎樣的粗基準定位，把用作精基準的表面加工出來。 30′。曲拐由主軸頸、連桿軸頸和曲柄組成。提出孔系基礎板組合夾具設計的系統(tǒng)方法。它對縮短工藝裝備的設計，制造周期，以及產品換型后對原有工裝夾具延續(xù)使用起到至關重要的作用。表面強化處理一般采用感應淬火或氮化工藝，少數(shù)廠家還引用了圓角淬火技術和設備。北京工商大學麻建東和劉璇開開發(fā)的組合夾術應用，油孔的加工大已采用槍鉆自動線鉆孔 修緣 拋光。夾具對保證產品質量，提高生產率，減輕勞動強度，擴大機床使用范圍，縮短產品試制周期等都具有重要意義。⑩廣泛采用了軸頸過度圓角滾壓技術。工序質量科達到國內粗磨后 的水平，且切削變形小、效率高。⑥澆注冷卻工藝采用立澆 立冷，斜澆 斜冷、斜澆 反斜冷三種澆注方式較為理想，其中后一種最好。 4 從目前整體水平來看，毛坯的鑄造工藝存在生產效率低，工藝裝備落后，毛坯機械性能還不穩(wěn)定、精度低、廢品率高等問題。近幾年來， 國內曲軸加工發(fā)展十分迅速。當今制造業(yè)不僅是科學發(fā)展和技術發(fā)明轉換為現(xiàn)實規(guī)模生產力的關鍵環(huán)節(jié)，并已成為為人類提供生活所需物質財富和精神財富的重要基礎。在夾具設計時，選擇的是車曲軸連桿軸頸的工序，定位時選擇兩個 V形塊和周向定位釘定位，用壓板夾緊，并且在夾具上設置合適的偏心距。 1 畢 業(yè) 論 文 （科 學 研 究 報 告） 題 目 汽車發(fā)動機四缸曲軸加工工藝 及夾具設計 院 (系 )別 機電及自動化學院 專 業(yè) 機械工程及自動化 級 別 2021 學 號 ***** 姓 名 *** 指導老師 *** 副 教授 ** 大 學 教 務 處 2021 年 6 月 I 摘 要 曲軸是汽車發(fā)動機的重要零件。先加工出基準，再用精基準定位加工其它工序。 Design the special fixture and plan the assembling drawing and main parts drawing. This design is in order to improve the crankshaft parts production efficiency, and the machining accuracy. Therefore,when drawing up the process we strict accordance with the design criteria that benchmark first,main first then secondary, rough first then essence, surface first ， hole after . First, work out benchmark, again with pure reference positioning processing other processes. In fixture design,I choose the car process of crankshaft connecting rod , When location,I choose two V block and circumferential locating pin to positioning, pressed powder pact, and set up appropriate eccentricity on the jig. Accroding to this design I looked through many books and industry information, understand some of the industry development process and advanced technologies,and also expanded my professional has important influence on my future study and life. KEYWORDS: Machine manufacture Processing craft Crankshaft fixture 1 目 錄 摘 要 ....................................................... I ABSTRACT .................................................... II 第一章 緒 論 ................................................ 3 設計的主要內容 .................................................... 3 國內外的研究現(xiàn)狀 .................................................. 3 第二章 零件分析 .............................................. 7 零件的作用 ........................................................ 7 曲軸工藝分析 ...................................................... 7 第三章 工藝規(guī)程設計 .......................................... 8 確定毛坯的材料和制造形式 .......................................... 8 基面的選擇 ........................................................ 8 粗基準的選擇 ........................................................................................................ 8 精基準的選擇 ........................................................................................................ 8 制定工藝路線 ...............