機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-兩級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)d=340，v=08，t=410【全套圖紙】(存儲(chǔ)版)
【正文】 71?h 401?L 142?b 92?h 382?L 183?b 113?h 603?L 144?b 94?h 1004 ?L 查課本表 得 取 MPap 110?? 各個(gè)鍵的工作長(zhǎng)度計(jì)算如下 mmbLl 32111 ??? mmbLl 24222 ??? mmbLl 42333 ??? mmbLl 86444 ??? 又 dhlTp 4?? 故： MP adhlTp 3111 ??? ????? MP adhlTp 10924945 3222 ??? ????? PadhlTp 3323 ??? ????? MP adhlTp 3434 ??? ????? 鍵均適用 ,所選鍵標(biāo)記為： 鍵 1 GB/T 1096– 2021 鍵 8 7 40 鍵 2 GB/T 1096– 2021 鍵 14 9 38 鍵 3 GB/T 1096– 2021 鍵 18 11 60 25 鍵 4 GB/T 1096– 2021 鍵 14 9 100 八、聯(lián)軸器的選擇及校核 根據(jù)低速軸聯(lián)軸器安裝處軸徑 d=50mm,轉(zhuǎn)矩為 ﹒ m，轉(zhuǎn)速，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)取聯(lián)軸器型號(hào)為彈性柱銷聯(lián)軸器 L 4 聯(lián)軸器 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 B 油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊，由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。牌號(hào)為 ZL—— 2H。潤(rùn)滑油在油池中的深度保持在 68—— 80mm 之間。機(jī)體外型簡(jiǎn)單，拔模方便。 KN ∵ 錯(cuò)誤 !未找到引用源。+ 4549 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 第一根軸上的軸承 7208AC 第二根軸上的軸承 7208AC 第三根軸上的軸承 7212AC 校核第三根軸的軸承，因減速器兩班制工作，工作期限十年所以軸承壽命要求的時(shí)間至少為： 10（十年） 300（一年按 300 天算） 16（一天工作 16 個(gè)小時(shí)） =48000h。由表 151 查得 1 5 5 M P a,2 7 5 M P a,6 4 0 M P a 11b ??? ?? ??? 截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)按附表 32 , ???? dDDr 20 經(jīng)插值后可查得 , ?? ?? ?? 又由附圖 31 可得軸的材料的敏性系數(shù)為 ?? ?? qq ， 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為 ? ? ? ?? ? ? ? ???????? ?????????????? ??qk qk 由附圖 32 得尺寸系數(shù) ??? 由附圖 33 得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ??? 軸按磨削加工，附圖 34 得表面質(zhì)量系數(shù)為 ?? ?? ?? 軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即β q=1，則得綜合系數(shù)值為 ??????? ???? ??kK ??????? ???? ??kK 又由167。 ③ 為了使大齒輪軸向定位，取 dⅢ Ⅳ =55mm，又由于考慮到與高、低速軸的配合，取 LⅢ Ⅳ =100mm。 17 根據(jù)軸承端蓋的裝拆，取端蓋的外端面與 V 帶輪右端面間的距離L=24mm，故取 LⅡ Ⅲ =60mm。 V 帶輪與軸配合的長(zhǎng)度 L1=80mm，為了保證軸端檔圈只壓在 V 帶輪上而不壓在軸的端面上，故Ⅰ Ⅱ段的長(zhǎng)度應(yīng)比L1略短一些，現(xiàn)取 LⅠ Ⅱ =75mm。 法向模數(shù) 3 2322][c os2 F SFdn YYZKTm ?? ? ??? mmm n 15c 2 23 ??? ?????? 取 mmmn 3? 中心距 mmmmmzza n os2 3)5223(c os2 )( 43 ?? ????? ?? 圓整為 120mm。 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表 115，取 ?SF， ?SH。 法向模數(shù) 32121][c os2FSFdnYYZKTm??? ??? 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表 113，得載荷系數(shù) k= 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表 116，得齒寬系數(shù) ?d? 小齒輪上的轉(zhuǎn)矩 mNT ?? 齒形系數(shù) 15c os19c os 3311 ??? ??zz v os62c os 3322 ??? ??zvz 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》圖 118 得： ??FY ， ??FY 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》圖 119 得： ??SY ， ??SY 因?yàn)?576 ][ 1 11 ????F SF YY ? ??和 576 ][ 2 22 ????F SF YY ? ?? 9 比較 所以對(duì)小齒輪進(jìn)行彎曲強(qiáng)度計(jì)算。 材料選擇：小齒輪材料為 40Cr 滲碳淬火，齒面硬度為 55HRC， 7 接觸疲勞強(qiáng)度極限 M PaH 1200lim ??， 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPaFE 720??；大齒輪材料為 45 鋼 表面淬火，齒面硬度為 55HRC,接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPaH 1140lim ??, 彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPaFE 700??。 二、 確定各軸功率、轉(zhuǎn)矩及電機(jī)型號(hào) 由傳動(dòng)帶運(yùn)行速度 v=： 鼓輪的轉(zhuǎn)速 nw =（ V 60 1000） /（π D） = r/min≈ 45 r/min ，T=410N/m Pw=T nw／ 9550= kw 3 聯(lián)軸器（彈性） η 1 =， 滾動(dòng)軸承效率 η 2 =， 齒輪 η 3=, 卷筒 η 4= ,V 帶傳動(dòng)效率 η 5 = 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ........................................7 四、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 ....................................9 167。 PC..........................................5 167。 ..................................3 167。 ..........................................4 167。 V...........................................6 167。 .................................14 167。 、小帶輪基準(zhǔn)直徑 d d1 由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程》表 (a)， d1應(yīng)不小于 63mm，現(xiàn)取 d1=140mm，由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》（第五版）表 取 d2=n1/n2 d1（ ） =420mm V V=π ﹒ d1﹒ n0／ (60 1000)=帶速在 5～ 25m/s 范圍內(nèi)，符合要求 求 V 帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度 dL 和中心距 a 初步選取中心距取 mma 0080 ? ，符合 1 2 0 1 ( ) 2( )d d a d d? ? ? ? 由式 2120 0 1 2 0()2 ( )24 ddL a d d a?
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