【正文】 圖 安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理 趙永忠 項(xiàng)目 副經(jīng)理 李長(zhǎng)安 項(xiàng)目總工程師 任甲蘊(yùn) 工班長(zhǎng) 隊(duì)安全員 安全質(zhì)量部 張福禮 勇 試 驗(yàn) 室 趙銀萍 李建國(guó) 計(jì)劃合同部 尚 雷 物資設(shè)備部 孟武龍 財(cái) 務(wù) 部 馮愛(ài)國(guó) 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 工程技術(shù)部 葛海嘯 現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理 杜伏燕 連續(xù)梁作業(yè)隊(duì) 陳文浩 43 建立健全各項(xiàng)安全制度 根據(jù) 項(xiàng)目辦的 標(biāo)準(zhǔn)化 管理辦法，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的操作要求及安全作業(yè)制度；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；高空作業(yè)安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度；防洪、防火、防風(fēng)措施； 塔吊 作業(yè)安全作業(yè)制度 。 （ 3） 錨頭封堵不嚴(yán) 原因：未做防水處理；接茬部未涂刷粘接劑。 （ 5） 混凝土表面有銹斑 原因：鋼模清理不干凈。 混凝土工程 （ 1） 混凝土外觀有 冷縫 原因：混凝土澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，形成施工縫。 （ 5） 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值不符 原因：實(shí)際孔道摩阻 細(xì) 數(shù)與理論計(jì)算值不符；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值不準(zhǔn)確；預(yù)應(yīng)力管道不順，有死彎；倒頂次數(shù)過(guò)多。措施：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的尺寸加工、挷扎；加強(qiáng)責(zé)任心教育。浮銹用鋼絲刷清除， 銹 蝕嚴(yán)重時(shí) 嚴(yán)禁使用。措施：注意倒用及存放時(shí)不要二次污染，對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路整 修 ，對(duì)進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛清洗。 現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)要平整堆放，上部不壓重物，下部有墊木。 ⑹ 堅(jiān)持設(shè)計(jì) 文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。 ⑵ 工程材料（包括施工用料）的采購(gòu)文件包括以下內(nèi)容 ： ① 項(xiàng)目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間要求 ； ② 施工合同規(guī) 定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) ； ③ 工程技術(shù)規(guī)范的要求 ； ④ 運(yùn)輸和交貨條件 ； 36 ⑤ 質(zhì)量鑒定和檢查方法。連續(xù)梁使用的模板均采用專用大塊拼裝鋼模，鋼模的剛度、強(qiáng)度、平整度要滿足要求，形狀尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，光潔無(wú)變形，接縫嚴(yán)密、不漏漿。每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)水泥作抽樣檢查試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格，不管廠家證明如何都不得使用。 ② 把好試驗(yàn)控制關(guān)。施工原始資料由主管技術(shù)人員準(zhǔn)確、規(guī)范、及時(shí)填寫(xiě)，設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)收集整理，分類歸檔。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案， 對(duì)計(jì)量工作進(jìn)行 監(jiān)督和檢查。“ 五 不施工 ” 是未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工。 ⑵ 技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須接受掛籃施工原理、工藝流程、操作規(guī)程及要點(diǎn)等內(nèi)容的培訓(xùn)，考核不合格者不得上崗。 31 圖 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 組織保證 為了確保工程質(zhì)量，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度。 （ 4） 在施工現(xiàn)場(chǎng)保障電力供應(yīng)，提供必要的燈光照明 。首先松動(dòng)前后橫梁的吊桿，用 4 個(gè) 10T 手動(dòng)葫蘆吊住底籃，拆除吊桿，側(cè)底籃直接落到地面分解拆除； 河道 側(cè)底籃 使用 20T 吊車吊至 老橋上進(jìn)行 分解拆除。 （ 2）隨時(shí)觀注天氣變化，做好氣溫劇變的應(yīng)對(duì)措施，準(zhǔn)備好足夠的土工布、油布等，以免出現(xiàn)因溫差過(guò)大造成 混凝土 表面開(kāi)裂。不宜在早晨開(kāi)始澆筑，以免白天溫度上升時(shí)加劇混凝土的內(nèi)部溫升。 （ 2）在 水泥、粉煤灰 儲(chǔ)存罐上，設(shè)置噴淋裝置，夏季白天溫度高時(shí)，通過(guò)灑水來(lái)降低罐體溫度。即每施工一個(gè)梁段，應(yīng)在掛籃移后，澆筑混凝土后和張拉預(yù)應(yīng)力后，對(duì)已施工的箱梁觀測(cè)一次，其標(biāo)高的變化就代表了該點(diǎn)所在的箱梁在不同施工階段的撓度變形全過(guò)程。 邊跨現(xiàn)澆段施工放樣：待現(xiàn)場(chǎng)地面平整處理好之后，按設(shè)計(jì)意圖放樣出來(lái)支架搭設(shè)范圍。 高程控制以 II 等水準(zhǔn)高程控制測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為控制網(wǎng)，箱梁懸澆以Ⅲ等水準(zhǔn)高程精度控制聯(lián)測(cè)，選用高精度水準(zhǔn)儀，其偶然誤差不大于 1mm/km。 具體箱梁立模標(biāo)高的確定 大跨徑箱梁懸臂澆筑施工中，撓度控制極為得要。 ⑸ 合攏段混凝土的配合比試驗(yàn)要提前進(jìn)行 ， 混凝土采用較小的水 膠比 ， 施工時(shí)要加強(qiáng)施工管理，加強(qiáng)振搗，混凝土初凝后，立即對(duì)暴露面覆蓋土工布并灑水 養(yǎng)護(hù)，切實(shí)注意對(duì)合攏段周圍節(jié)段灑水降溫養(yǎng)生，防止發(fā)生裂縫。同時(shí)對(duì)全橋的橋面標(biāo)高以及橋軸線進(jìn)行聯(lián)測(cè)，觀測(cè)氣溫變化與梁體相對(duì)標(biāo)高（豎向及水平）的關(guān)系，觀測(cè)合攏段的長(zhǎng)度隨溫度變化而變化的情況，觀測(cè)時(shí)間不少于 48h，觀測(cè) 時(shí)間 間隔為 2h，畫(huà)出梁端水平變形、豎向變形與溫度關(guān)系曲線 圖 。 ⑵合攏段縱向構(gòu)造鋼筋安裝時(shí)采用搭接綁扎，不得與兩端梁體鋼筋焊接，綜合接地鋼筋在臨時(shí) 固結(jié) 完成后，混凝土澆筑前焊接。 拆除第二、八跨外剛性支撐和 7墩的臨時(shí)固結(jié)體系。頂寬 12m, 底寬 ；直線段混凝土體積 46m3，梁段重量 ，施工時(shí)采用滿堂支架現(xiàn)澆法施工 ?；炷翝仓埃才艑Ｈ藢?duì)模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，然后用空壓機(jī)風(fēng)管將模板上的灰塵吹干凈，用高壓水泵沖洗模板內(nèi)表面，沖洗之后的水及雜物通過(guò)底模排渣孔流出，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后對(duì) 16 排渣孔進(jìn)行封閉。 根據(jù)連續(xù)梁施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及 菱形 掛籃結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)連續(xù)梁施工進(jìn)行安全防護(hù)措施為： ⑴ 梁面防護(hù)措施 在已完成梁段 兩側(cè)設(shè)置 Φ50mm 鋼管防護(hù)欄桿，立桿高 ，間距，設(shè)橫桿兩層，橫桿間距 ，欄桿上牢固綁扎兩層密目式安全網(wǎng)。 ，移動(dòng)至灌注 3＃段的位置。此時(shí)滑道仍錨在梁面上。 掛籃的移動(dòng) 13 （一）、對(duì) 1＃梁段灌注完畢后，等混 凝 土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上 時(shí)， 按設(shè)計(jì)對(duì)縱束進(jìn)行張拉、壓漿、待灰漿強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可移動(dòng)掛籃。 試驗(yàn)數(shù)據(jù) 根據(jù)各級(jí)荷載情況下的變形情況及測(cè)的非彈性變形等 數(shù)據(jù)， 總結(jié)出線型方程， 同時(shí)與各節(jié)塊預(yù)壓過(guò)程中變形數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)， 以便不同施工荷載下準(zhǔn)確的得出變形值。 注意：立模標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高另加預(yù)拱度和掛籃滿載后自身?yè)隙取? （四）、底模平臺(tái)的安裝 在滑道和菱形架安裝的同時(shí)，可在 老 橋上 或 地面組裝底模平臺(tái)。 安裝前吊帶、后吊帶及短橫梁?；揽煽康腻^固在橋面上。 掛籃 總體構(gòu)造 簡(jiǎn)述 掛籃由主 桁 系統(tǒng)、底藍(lán)系統(tǒng)、行走及錨固系統(tǒng)、模板及調(diào)整系統(tǒng)和附屬結(jié)構(gòu)（操作平臺(tái)、爬梯、欄桿等）組成。各施工分隊(duì)全部由 具有施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成，特殊工種均持證上崗。 主要材料數(shù)量見(jiàn)表 《 上部箱梁 主要工程數(shù)量表 》 。降水時(shí)空分布不均，北部山區(qū)偏大，南部平原偏小，自北向南遞減。墩頂托架現(xiàn)澆梁段（ 0 號(hào)和 1 號(hào)）長(zhǎng) ，兩個(gè)“ T 構(gòu)”的懸臂各分為邊跨側(cè) 7 對(duì)梁段，其梁段數(shù)及梁段長(zhǎng)度從根部至跨中各為： 3 、 4 ，累計(jì)懸臂總長(zhǎng) 29m,懸臂澆筑梁段最大控制重量約為 。主線共設(shè)大橋 米 /2 座，小橋 米 /1 座，涵洞 35 道，平面交叉 8 處。設(shè)計(jì)。 路線所經(jīng)區(qū)域河流分別屬黃河、海河水系，大型河流有大沙河、丹河、沁河等。 4 （ 7）設(shè)計(jì)洪水頻率： 1/100； 主要材料 主橋上部結(jié)構(gòu)懸澆梁采用 C50 混凝土， 主要材料 規(guī)格及產(chǎn)地分別為：水泥采用 堅(jiān)固牌 、 碎石 采用 沁陽(yáng)產(chǎn)石料 （ 最大粒徑 19 mm） 、砂采用 信陽(yáng)黃砂 （ 細(xì)度模數(shù) ） 、 粉煤灰 粉 采用 沁北電廠 II 級(jí) 、 減水劑 采用 科之杰高效減水劑 ， 配比 見(jiàn)表 。 5~8墩在沁河河道內(nèi)，河水漸漲無(wú)法在河道內(nèi)施工，選擇在老橋上隔離一個(gè)車道作為掛籃拼裝等臨時(shí)施工場(chǎng)地。 必須 滿足招標(biāo)文件總工期和階段工期要求，安排時(shí)綜合考慮各種對(duì)工期影響的不利因素，使工期有效可控?？v梁與前、后下橫梁點(diǎn)焊固定。 （二）、菱形架及 前后支腿的安裝 用吊機(jī)將前支腳（在地面組裝成總成）吊放在要灌注 0＃段的位置處，前支腳中心距已澆段前端 500mm。滑梁的位置按圖紙尺寸放置，同時(shí)注意側(cè)模支架的排列尺寸。 安裝前吊帶，將底模前吊帶固定在菱 形架上。 根據(jù)《公路橋梁施工規(guī)范》及有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)資料的要求，在懸臂澆筑施工之前，須對(duì) 掛籃進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。 立內(nèi)模、調(diào)整位置并用對(duì)拉螺栓與外側(cè)模連接。 。 10． 調(diào)整模板位置及標(biāo)高。 ，將底模、側(cè)模、菱形架及內(nèi)模一起前移，直至 3＃梁段位置。 防護(hù)平臺(tái)橫梁兩側(cè)各懸出外側(cè)?？蚣?，便于人員通行，縱梁懸出前吊帶位置 ，懸出后吊帶位置 。 （ 3）澆筑前安排好各類施工機(jī)械、機(jī)具（混凝土 泵車、混凝土運(yùn)輸車、發(fā)電機(jī)、振動(dòng)棒、照明設(shè)施等），并對(duì)所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。 合攏段施工 本橋有 9 個(gè)合攏段，邊跨合攏段 2 個(gè)，中跨合攏段 7 個(gè)，合攏段長(zhǎng)度 17 均為 2m。 合攏段施工配重 為使合攏段混凝土澆筑過(guò)程中結(jié)構(gòu)體系處于穩(wěn)定狀態(tài)， 須 在兩懸臂端施加配重，配重采用水箱注水壓重， 配重重量按合攏段 重量的一半 重量加載 。鋼絞線穿束 前 ，波紋管要用定位網(wǎng)片固定好，保護(hù)波紋管 在穿束過(guò)程中 不 被 損壞?；炷翝仓椒謱?，連續(xù)進(jìn)行澆筑，振搗要充分密實(shí)。勁性骨架 施工完成后， 解除鎖定的活動(dòng)支座。箱梁懸澆段的各節(jié)段立模標(biāo)高可參下式確定： xiiOi ffffHH ?????? 籃預(yù) )( 式中： iH —— 待澆筑段箱梁底板前端點(diǎn)處掛籃底盤模板標(biāo)高（張拉后）； OH —— 該點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高； if —— 本施工段及以后澆筑的各段對(duì)該點(diǎn)撓度影響值，該值由設(shè)計(jì)提供，但須實(shí)測(cè)后進(jìn)行修正，修正值約為設(shè)計(jì)值的 ～ ； 預(yù)if —— 本施工段頂板縱向預(yù)應(yīng)力束張拉后對(duì)該點(diǎn)的影響值，由設(shè)計(jì)提供，但須實(shí)測(cè)后進(jìn)行修正，修正值約為設(shè)計(jì)值的 ～ ； 籃f —— 掛籃彈性變形對(duì)該施工段的影響值，在掛籃設(shè)計(jì)和加載試壓后得出； xf —— 由徐變、收縮、溫度、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、二期恒載、活載等影 23 響產(chǎn)生的撓度計(jì)算值，其中徐變、收縮值可按一個(gè)月內(nèi)完成的節(jié)段考慮，如一個(gè)月澆筑四節(jié)段，則其值分別按前四段的理論計(jì)算值的 、 、 計(jì)算，此值在晝夜平均氣溫為 15℃以下時(shí)接近實(shí)際，當(dāng)氣溫在 20℃以上時(shí)明顯偏小，須進(jìn)行修正。 這些因素均是在理想狀態(tài)下?lián)隙扔?jì)算的依據(jù)，先用已澆筑梁段實(shí)測(cè)標(biāo)高數(shù)據(jù)進(jìn)行“追蹤法 ”計(jì)算下一梁段的施工標(biāo)高，然后采用“倒折法”反算 0塊處的標(biāo)高來(lái)校正下一梁段的施工標(biāo)高。先對(duì)鋪設(shè)的底模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整并在其上放樣側(cè)模安裝平面位置，之后立側(cè)模、翼板并進(jìn)行標(biāo)高及平面位置調(diào)整。2mm 的撓度值。 （ 5）通過(guò)以上四項(xiàng)措施，還是不能保證 混凝土 的溫度時(shí)，用冰塊來(lái)降低拌和水的溫度，即向儲(chǔ)水池內(nèi)投入冰塊，使水溫降至 510℃左右，但杜絕向攪拌機(jī)內(nèi)直接投入冰塊。 （ 4）嚴(yán)格控制分層厚度，采用多分層快移動(dòng)的方式，縮短層與層之間澆筑的間隔時(shí)間，以避免出現(xiàn)施工縫，保證澆筑質(zhì)量和外觀。在雨季，將安排不受氣候影響或影響較小的單項(xiàng)工程施工，以及室內(nèi)的鋼筋、鋼構(gòu)件制作、組織材料進(jìn)場(chǎng)等工作。 （ 3） 主桁架系統(tǒng)拆除：兩對(duì)掛籃 主 桁 架利用走行系統(tǒng)平行移至邊 跨段，利用吊車直接分解拆除。 項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部各部室負(fù)責(zé)人為組員的 連續(xù)梁 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 ⑵ 成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓。強(qiáng)化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，對(duì)一些重點(diǎn)工序設(shè)專人負(fù)責(zé)，加大控制力度，對(duì)關(guān)鍵性的重點(diǎn)工藝組織技術(shù)攻關(guān)。 ⑷ 建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評(píng)比制度，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到有檢查分析，有質(zhì)量評(píng)比，有總結(jié)獎(jiǎng)懲。首先由班、 組 、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，合格后將檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格 ，雙方簽字，才能進(jìn)行下道工序施工。 保 證工程 質(zhì)量的 技術(shù)措 施 ⑴ 各類工程均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和 公路部門 頒標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行施工。做到材料有試驗(yàn)、配料有選擇、施工有控制、檢查有試件、試驗(yàn)有報(bào)告、資料有分析、分析有結(jié)論，嚴(yán)格執(zhí)行工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。拌合用水進(jìn)行有害物質(zhì)化學(xué)分析，水質(zhì)化驗(yàn)符合要求才能拌和混凝土。通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化配合比，施工時(shí)用配有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌合站拌合混凝土，嚴(yán)格控制混凝土的施工配料。 ⑶ 建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及管理制度并抓好落實(shí)。 防治措施：請(qǐng)有規(guī)模、有資質(zhì)的大廠加工，模板驗(yàn)收時(shí)用靠尺檢查平整度。 水泥結(jié)塊 原因：運(yùn)送或存放不合標(biāo)準(zhǔn)。 砂或碎石堿含量超標(biāo) 原因：材料質(zhì)量存在問(wèn)題。 （ 4） 接頭處折角偏差過(guò)大 原因：加工時(shí)鋼筋彎 折角度不正確；焊接后立即搬動(dòng)鋼筋。 （ 2） 預(yù)應(yīng)力鋼筋的切割：用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電焊切割。措施：混凝土施工前檢查錨下螺旋鋼筋、加強(qiáng)網(wǎng)片是否按設(shè)計(jì)要求安裝到位；混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)對(duì)錨頭部位的振搗；張 拉前檢查錨頭部位混凝土是否有空洞。措施：調(diào)整水灰比、調(diào)整減水劑用量或更換減水劑品種；增加振搗時(shí)間。措施：注意拆模時(shí)間，不要過(guò)早拆模；拆模時(shí)注意對(duì)邊角的保護(hù)。 安全保證措施 確保 無(wú)重傷以上事故 ， 無(wú)機(jī)械設(shè)備事故 ， 無(wú)火災(zāi)事故 ， 無(wú)質(zhì)量安全事故 ，確