【正文】 過程控制 質量計劃施工組織設計 材 料 工程質量、安全、進度的控制 檢驗與試驗 施工記錄 成品 保護 熟悉深化圖紙，參加圖紙會審。填寫“單位工程工料定額綜合分析表”，注表名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等，報項目技術負責人，協(xié)同材料員對進場物資進行檢驗、標識，防止過程中材料誤用。 根據(jù)原始資料整理填寫安裝記錄和質評表，與工程進度保持同步。 1負責本專業(yè)竣工資料的整理，按分部分項工程編目，上報項目技術負責人，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準確。 檢查各工種安裝記錄，核定分項工程質量等級。 經(jīng)施工員報告、項目經(jīng)理批準的例外轉序，質檢員應該檢查其原因和可靠的追溯性措施，簽字放行。 各類資源組織 a、根據(jù)月度供應計劃及供應協(xié)議規(guī)定，在合理期限內取得業(yè)主訂購方式、訂購時間、進場日期以及需總承包提供某類服務的書面指示。 c、未經(jīng)驗收的物資不準動用，不合格材料通知采購方撤離現(xiàn)場。 c、進入現(xiàn)場的物資需撤離現(xiàn)場，未經(jīng)業(yè)主、總承包方代表同意的，不準撤離現(xiàn)場，所有撤離現(xiàn)場的設備、物資必須有總承包方開具出門證并報業(yè)主批準。 g、組織項目的竣工驗收和交付，檢查、指導竣工圖編制和工程技術資料的編目、組卷、移交。 g、對各類成品、半成品或在建產品應提出明顯的質量標識，做好記錄以便于追溯。 n、在施工過程中凡被查出的不合格項目，在沒有得到徹底糾正和處置時 ，負責監(jiān)督不得進行下一道過程。 材料員、管理員工作職責 a、負責現(xiàn)場物資的管理，對物資的計劃編制、采購驗收、標識貯存、保管發(fā)放等工作進行控制，防止不合格產品投入使用。 質量檢驗員崗位職責 a、熟悉標準、規(guī)范、圖紙、工藝、了解工程（產品）全過程的質量檢驗項目。 h、做好檢查數(shù)據(jù)的記錄，及時匯總整理，發(fā)出檢查報告，做到正確、完整，并對檢查的數(shù)據(jù)負責，按時上交質檢月報，為部門提供質量監(jiān)控的可靠資料。 d、工地有男女更衣室，有防竊措施，何持室內清潔。工程隊每月進行一次安全生產大檢查，解決安全生產上存在的各種問題。 f、動火施工范圍內有易燃易爆物品必須事前認真清除干凈，動火證手續(xù)齊全并設專人監(jiān)護和配備必要的消防設施，施工完畢后認真檢查，不得有剩余火種。 g、施工中危險區(qū)域、電氣開關、帶壓閥門等必須設有醒目的警示牌和設置圍欄。 b、大小工程在開工前，必須接受安全技術交底，了解自己所干項目的安全狀況。 h、做到“三不傷害”我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。 f、臨時電源的接線須由專職電工進行，嚴禁亂拉、亂接。屬防火區(qū)域動火時，一定要辦理動火證，同時派專人監(jiān)護方可動火。 e、總結推廣安全生產先進經(jīng)驗，積極開展安全思想教育，安全技術培訓，安全生產競賽活動。 將檢驗和試驗計劃上報給監(jiān)理，以使監(jiān)理知悉施工進度和檢驗、試驗時間。 計劃保證措施 我們的目標是在滿足合同的前提下，在工程質量和工期進度上，將采取各種有效措施，強化施工過程中的質量事前、事 中、事后三階段控制，使建筑物和各類設備安裝滿足設計要求和功能要求，我們將切實搞好施工進度計劃與項目總進度計劃的銜接，確保項目進度總目標的實現(xiàn)。建立簡報制度，將工程情況及時通報各方，并建立認真總結制度。 i、盡量采取合理先進的工藝施工方法 。以求實的工作作風，創(chuàng)一流的質量和一流的速度，以已確定的竣工工期及優(yōu)良工程為“鋼性”目標，順利完成南通海關、支局業(yè)務綜合大樓工程的安裝施工任務。 十 二 、總控制工期計劃和計劃保證措施 工期計劃 本工程根據(jù)招標文件及合同所規(guī)定的工期為 759 日 歷天 2021 年 6 月 25 日開工 — 2021 年元月 20 日竣工，我公司中標后 ,即按制定的工期進度計劃（見工期計劃進度表）實施各項準備工作。 在購買材料時，將積極地與業(yè)主 、監(jiān)理 協(xié)調，做到讓業(yè)主放心滿意。 c、組織和協(xié)助有關部門制訂或修訂安全制度，對安全規(guī)程貫徹執(zhí)行進行督查。 d、電氣線路嚴禁亂接 拉，同一條線路絕不允許超負荷使用，保險絲的選用一定要達到規(guī)范要求，嚴禁用其它金屬絲代替。 d、施工現(xiàn)場要有足夠照明，電梯井道內的照明器具和手持照明燈及容器內要使用安全電壓，電線無老化、裸露接頭。 f、各種氧氣瓶要保證安全使用距離，動火者要辦理有關動火手續(xù)，并有專人進行監(jiān)護且有防火設施。 l、對一些有毒及危害性的區(qū)域，采取一些針對性的檢測及防護措施。 e、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用、玩弄機電設備，特殊工種人員必須執(zhí)證上崗。 d、易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。 建立每周一安全活動制度，并有 記錄。 b、施工現(xiàn)場須設有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設備（除沙濾水外）。 f、對查出的質量問題及時填寫“質量檢查意見通知單”，上報項目技術負責人，執(zhí)行《不合格品控制工作程度》。 g、庫房環(huán)境應安全、適用，配好消防設施。 s、逐月向項目經(jīng)理中提供月生產計劃和月度已完成實物工作量報表。 l、參加隱弊工程驗收、規(guī)定的檢查點及工序交換的檢驗。 e、施工前向生產班組進行詳細的書面技術交底。 e、熟悉并檢查項目各專業(yè)的 控制點，參加特殊過程的交驗工作。 物資的領用制度 a、根據(jù)供應計劃及供料定額開具出庫存發(fā)放（領用）憑證，并按規(guī)定附有證明文件。 進場物資的驗收 a、由業(yè)主直接采購的物資，送抵到達地點后，由總承包及監(jiān)理方驗收合格后確認，規(guī)定由業(yè)主確認或質量、數(shù)量、規(guī)格有誤，由總承包在收貨后 24h 內通知業(yè)主代表復驗確認，并在 3d 內作出處理決定。 編制供應計劃 a、編制項目主要物資設備需用量總計劃 根據(jù)施工圖、施工組織設計編制該項目（含分包）所需主要物資用量總計劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、質量、數(shù)量以及合同文件與供應協(xié)議規(guī)定的其他要求，并報業(yè)主或業(yè)主代表批準。 對于嚴重不合格過程上報分公司主任工程師，由分公司上報公司工程技術部、質量管 理處。 參與工序交接檢驗，對質量情況進行驗核，簽字認可。并向班組書面交底，組織實施。及時編制變更預算并辦理簽證手續(xù)。機具設備進場后進行核對檢查是否與計劃要求一致，設備是否完好，計量器具是否準確有效。 工序交接檢驗。 上崗。 （ 1）工程圖紙資料必須與建設單位主管部門的批準文件和公司下達計劃任務書統(tǒng)一接受和分發(fā)。 （ 2）施工要按照設計圖紙，操作規(guī)程和有關技術規(guī)范進行，遵守施工程序，嚴格崗位責任制，按工序搞好自檢、隱檢、交接工作解決施工質量技術的問題，確保工程質量符合國家驗收規(guī)范和設計要求。 （ 2）施工圖必須是設計院設計的正式圖紙，建設單位自行設計的圖紙需經(jīng)設計院、室或主管上級審核簽證； （ 3）施工圖紙由項目部施工員會審記錄，經(jīng)建設、設計、施工單位共同簽證（必要時由設讓單位另出補充圖紙）作為正式施工圖紙的補充文件。 (10)送風支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應設置導風調節(jié)裝置。 (5) 水平管道的坡度，若設計無規(guī)定，輸送溫度的空氣時，可不考慮坡度；輸送相對濕度大于 60％的空氣時，應有 1％～ 的坡度；坡向排水裝置。 ③ 檢查腳手架，并加固之。 電焊機要設單獨開關箱和開關，開關箱應要防雨，拉合開關時應戴手套側向操作。 ?系統(tǒng)聯(lián)動試運轉應在通風設備單機試運轉和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行。 ⑧風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保 護網(wǎng)或其他安全裝置。 ②風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。檢測時手持不低于 100W 保護罩的低壓照明燈為移動光源，置于風管內側或外側，但其相對側應為暗黑環(huán)境。 風管與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構，不得裝設在墻或樓板內，支吊架與風管之間設墊木。緊螺栓時按十字交叉、對稱均勻地擰緊。風管垂直安裝，間距不大于 4M，但每根立管的固定件不小于 2個。支吊架上螺孔采用機械加工，不得用氣割開孔。 ④風管穿越防火墻除預留洞口外 ,安裝時還應在洞口做等大的方型或圓型風管 , 并在風管與洞口的間隙塞以玻璃纖維毯材料加以密封。 1試運轉 為全面檢驗施 工過程各道工序的施工質量和機械設備在設計和制造上的問題，以進一步考查設備在安裝過程中缺陷和問題，并及時加以調整和處理。 (2) 內部各部分連接牢固。 設備安裝 安裝設備的地面應平整，環(huán)境清潔。凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期、提高工效、保證質量的前提。 我 方 一定會克服施工過程中的各方面的不利條件，化弊為利，不遺余力地為該工程達到 優(yōu)良 工程而努力。質量要求高、多專業(yè)配合和交叉作業(yè)多。 三、工程范圍及特點 本施工組織設計包括通風、應急排風系統(tǒng)設備安裝調試。對于業(yè)主分包的工作，我 方 會積極配合，以達到“統(tǒng)一計劃進度協(xié)調，統(tǒng)一現(xiàn)場管 理，統(tǒng)一組織指揮”。 先預測、后安裝管道和電氣通風等專業(yè)。 工藝流程 基礎復驗→設備開箱檢查→設備就位→設備找正找平→二次灌漿→精平和清洗加油→進出管道安裝→設備試運轉。 設備應按裝箱單進行檢查，并應符合下列要求： (1) 設備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況。 設備清洗 對于有些機械設備的零部件的防銹層，在安裝時，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。 ③風機基礎螺栓的位置應認真核對產品說明書，并對到場的設備進行現(xiàn)場復核 方可進行預留。 不靠墻、柱安裝的水平風管采用吊裝，具體如下圖： 吊架的吊桿要平直，螺紋完整、光潔。 風管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于 4M；大于或等于 400mm，不大于 3M。法蘭連接時，填上墊料后，把兩個法蘭對正，穿上螺栓并戴上螺母，暫時不緊固，然后 用尖頭圓鋼塞進穿不進螺栓的螺孔中，把兩個螺孔校好，所有螺栓都穿上后才擰緊螺栓。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵?？刹捎寐┕夥z測。 ①工藝流程 基礎驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉。 ⑦通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。 系統(tǒng)試運轉及調試 ?通風系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前必須進行系統(tǒng)的測定和調整。非電工不得進行裝、拆電源。 ② 準備并檢查所需的安裝工具如機械、梯子、安裝臺、照明設備等，并運到安裝現(xiàn)場。 (4) 通風管道的安裝，應安裝好的通風設備為起點，順序依次進行。支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。 八 、施工質量管理制度和措施 （一）施工準備 收、發(fā)、學、審圖紙 （ 1）施工技術人員在項目經(jīng)理領導下，積極做好參謀助手工作，及時組織有關技術人員進行學、審圖紙，學審做到： a、領會設計意圖，熟悉工程結構，了解技術要求； b、圖紙和說明是否符合國家規(guī)程規(guī)范要求； c、各專業(yè)之間安裝