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鵬力機械加工車間施工組織設計(存儲版)

2025-07-07 19:14上一頁面

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【正文】 .................................................................. 27 、砼工程 ............................................................................. 31 5. 6 砌體工程 ............................................................................. 34 .............................................................................. 35 .................................................................. 37 .......................................................................... 39 、裝飾工程 ....................................................................... 41 、安裝工程施工方案 ..................................................... 52 5. 1 季節(jié)性施工措施 ........................................................ 66 第六章 質(zhì)量保證體系 .......................................... 70 質(zhì)量管理保證體系 ........................................................... 70 、分部分項工程質(zhì)量實施計劃 ...................................... 73 6. 主要分部分項工程質(zhì)量控制 .................................... 73 第七章 安全生產(chǎn)管理 .......................................... 79 7. 1 安全生產(chǎn)保證體系 ......................................................... 79 7. 安全生產(chǎn)制度和教育措施 ........................................ 80 7. 3 安全生產(chǎn)管理措施 ......................................................... 81 7. 4 安全生產(chǎn)控制達標措施 ................................................ 81 7. 施工安全用電 .............................................................. 82 7. 6 消防保證措施 ................................................................. 84 第八章、文明施工、環(huán)境保護措施 ...................... 85 、江寧區(qū)政辦發(fā) [20xx]157 號文文明施工標準 .................. 85 8. 創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場規(guī)劃 ............................................. 90 8. 減少環(huán)境污染、噪音、道路污染措施 ................... 90 8. 環(huán)境衛(wèi)生管理 .............................................................. 91 第九章、重點、特殊部位質(zhì)量保證措施 ............... 92 9. 1.砼工程質(zhì)量通病預防措施 ........................................ 92 第十章 工程保修措施 .......................................... 95 附表 :工程施工進度計劃表 ...................................... 0 施工現(xiàn)場平面布置圖 ..................................... 1 3 第 一 章 工程概況 本工程為南京鵬力 科技有限 公司 承建的 機械加工車間工程, 工程地址 位于 南京 市江寧濱江經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū) ,建設 單位 為 南京鵬力科技有限公司 ,由 江蘇深遠建筑設計研究有限公司 設計 機械制造總裝車間建筑高度 , 1~3 層 ,建筑面積為 為框排架結構,本工程耐火等級為二級,七度抗震設防,屋面按二級防水等級設計,建筑耐久年限五十年。外墻則采用紅色面磚外墻做法。消防 給 水管采用 熱鍍鋅鋼 管。 2. 1. 1項目組織機構體系圖 工程總負責人由公司經(jīng)理承擔,負責對機械、周轉材料、勞動力、管理人員的調(diào)配,對工程進度、質(zhì)量、安全工作實行宏觀管理,項目經(jīng)理由具 有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任,全面負責工程項目的管理工作。 組織施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證活動,落實質(zhì)量管理部門下達的各項措施要求。 依據(jù)有關規(guī)定、標準、規(guī)程和設計圖紙的要求,結合工程情況編制施工組織設計、施工方案以及技 術交底具體措施。 指導 QC 小組活動, 審查 QC 小組活動成果報告。 根據(jù)工程進度,負責編制施工進度計劃表。 對因生產(chǎn)需要而購置的計量設備,負責辦理申購手續(xù)。 對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題或事故要如實報告,提供真實情況和數(shù)據(jù),以利事故的分析和處理,隱瞞或謊報追究工長和班組長的責任。以方案中總進度為基礎,實行長計劃短安排,通過月、旬、周計劃的布置和實施,加 強調(diào)度職能,維護計劃的嚴肅性,實行按期完成竣工的目標。 2. 4. 與建設單位間的工作協(xié)調(diào) 10 ( 1)忠實履行本公司質(zhì)量方針“質(zhì)量第一、業(yè)主至上”的質(zhì)量宗旨,積極實行最佳“服務”。 ( 3)所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具,均主動向監(jiān)理提交檢測結果報告,并會同檢驗,使所使用的材料、設備,不給工程造成浪費。 2. 主要資源配置計劃 編制好機械安裝施工方案,編制內(nèi)部周轉材料使用計劃,組織采購與調(diào)劑到位。 3. 3現(xiàn)場施工條件準備 3. 3. 1 現(xiàn)場勞動力準備 ,結合工期情況安排施工隊伍進退場。工期要求緊,需要一次投入的材料較多,所以,要保證工程進度的順利進行,須準備充足的周轉材料。 4. 2施工現(xiàn)場用電: 根據(jù)計算,業(yè)主提供的總電源容量能滿足施工機械的正常運轉?;炷?、砂漿試 塊在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護 28 天后,遞交并委托當?shù)貙嶒炇野磭以囼炓?guī)范要求承擔試驗鑒定。測量放線按建設單位提供的控制點,定出主軸線龍門控制樁。 3)原始水準點、引測標高點和177。 ( 4)水準尺與標桿在施測時應認真扶正,嚴禁直立或靠立。 5mm 30mL≤ 60m ≯177。 5mmN 或177。 人工挖孔樁施工工藝流程 22 : ( 2) 、施工技術措施質(zhì)量標準 ( A)、鋼筋籠制作 鋼筋電焊條規(guī) 格型號 必須 符合設計要求。 10mm。 本工程設計要求采用磚護壁, M10 砂漿,在挖土過程中要保證樁徑達到設計要求,并及時分段砌筑 護壁,防止坍方,一次護壁深度大約 1m 左右 。混凝土必須連續(xù)澆灌,如需特殊情況產(chǎn)生間隔,在再澆注前要把原灌注面鑿毛,保證樁身完整。用人工修土至設計標高 24 式推土機功力 135KW ( 4)開挖土方直接內(nèi)運至業(yè)主指定地點堆放。 開挖過程中,施工員架設水準儀不間斷控制標高。鋼筋綁扎好后,及時墊好墊塊,砼墊塊間距按箍筋間距 4倍布置,以控制好鋼筋保護層。 ( 4)混凝土保養(yǎng):混凝土達到終凝后進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護標準為混凝土表面不干燥,養(yǎng)護時間不少于 14天。 : a. 放線與偏差調(diào)整:大角縱橫軸線必須根據(jù)樓層同步向上用墨線彈上,層與層不得有軸線錯位現(xiàn)象。采用腳手鋼管和扣件搭設,各 支撐間設拉桿,相互拉撐成一個 整體,離地面 500MM 設一道,以上每隔 2M 設一道,支柱下均墊契子(校正高低后加固)和墊板,以利拆模,當支撐落在基土上時應對基土夯實拍平并加通長墊木鋪墊。拆模的順序與立模時相反,不能一次性將支撐全部拆除,然后大面積的模板整體下落,人員出入的通道口,必須 設置安全防護,專人看守,模板及支撐拆除后,應及時按種類、規(guī)格進行清理,并運離拆模區(qū)域,以便后繼工作的開展。 ③注意事項:焊接前應檢查焊機各部件和接地情況,調(diào)整變壓器的級次,開放冷卻水,合上電閘,鋼筋接頭應順直, 15cm內(nèi)的鐵銹、污物應清除干凈,兩鋼筋的軸線偏差不得超過 ;不同直徑鋼筋焊接時,其直徑差不宜大 于 2~ 3mm,焊接時按大鋼筋直徑選擇焊接參數(shù);焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?,才能松開夾具平穩(wěn)取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲;當調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時,應按規(guī)定制作對焊試樣進行冷彎試驗,合格后才能成批焊接。 :鋼筋電渣壓力焊主要經(jīng)過引弧、電弧、電渣和擠壓四個過程。冷卻時間約 2— 3min,然后拆除藥盒。(圖 b) c.接頭處鋼筋軸線彎折小于 4度。 鋼筋接頭位置:混凝土梁上部鋼筋可在跨中搭接,下部鋼筋可在支座處搭接,其搭接長度為 40d。 ② 柱的鋼筋綁扎 柱縱向鋼筋主要采用電渣壓力焊連接接頭,箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋 上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相且間應成八字形。檢查鋼筋綁扎是 否牢固。 (3)細骨科 :采用中砂,細度模數(shù)≥ ,符合級配區(qū)Ⅱ級,泥含量,泥塊量符合 JCJ5292標準Ⅰ類砂的技術要求,具有檢測報告。 砼澆筑振搗要點 :( 1)砼泵車選擇合理的位置,確保輸送砼能滿足施工操作面的要求。當需澆筑時,應采取有效措施,確保混凝土質(zhì)量。 ( 3)柱混凝土的表面不便澆水和覆蓋養(yǎng)護時,應涂刷養(yǎng)護劑,防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。同一墻體應用同一容重的砌塊。 ( 6) 凡砌體中需固定門窗或其它構件,以及擱置過梁、擱板、洞口兩側等部位,應盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑,不得使用零星砌塊砌筑。 ( 9)砌筑時必須嚴格按照規(guī)范要求進行,并注意以下幾點: 1)墻體應用擠漿法砌筑,要求灰縫砂漿飽滿,無暗縫、通縫,組砌方法正確。施工溫度應在 35℃以下,并防止烈日照射。 b、鋪貼方式:屋面坡度小于 3%時。 ( 2)找坡層施工完后 ,上部用 1:3 水泥砂漿找平層一道,厚 20mm,平整度用 2M 長直尺括平,高差不大于 5mm。 ( 8)在墻體上留設臨地過人洞, 應在洞兩側埋置 2Φ 61000 拉結筋 ,洞口頂部擱置砼過梁。砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌,當搭接的長度小于砌塊長度的 1/3 時,水平灰縫中應設置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片加強。 屋面鋼屋架由專業(yè)施工負責施工 5. 6砌體工程 ( 1) 混凝土空心磚墻體下部均砌筑 250(200)厚粘土磚 .砌塊排列時,必須根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體的尺寸。 、混凝土養(yǎng)護 ( 1)對已澆筑完畢后混凝土,必須在 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水,澆水和養(yǎng)護的時間不得少于 14d,澆水次數(shù)以保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)為準。 ( 4)廁所間等潮濕房間,四周墻體部位均與板同時澆筑 200 高素砼翻邊 ,寬同墻寬。 泵送砼的供應要求: (1)拌制:拌制砼嚴格按設計配合比對各種原材料進行計量,按次序投料,在每一次拌制前并根據(jù)原材料情況的變化及時調(diào)整配合比。 (2)粗骨料:優(yōu)先采用粒徑為 顆粒的碎石,鋼筋密集處采用粒徑為 520mm 顆粒的碎石。特別是要注意檢查負筋的位置。 梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系:梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎,然后再落位。 鋼筋綁扎前應熟悉圖紙,核對鋼筋的配料表和料牌,核對鋼筋直徑、形狀,尺寸和數(shù)量,如有錯漏,應糾正增補,準備綁扎用的鐵絲綁扎工具等。突出部份最少要高出鋼筋表面 4mm。 d.在施焊過程中,如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出,應及時增添焊藥封閉。帶肋鋼筋上下肋口應對齊。強度檢驗按同一焊接參數(shù)完成的 300個同類型接頭作為一批,從每批成品中取 6個試件, 3個作拉伸試驗, 3個作冷彎試驗,對焊接頭的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值,且斷裂位置應在焊縫每側 20mm以外,并顯塑性斷裂。非承重的側面模板,應在砼強度能保證某表面棱角不因拆模而損壞拆除。 A.梁模板采用側包底的 支模法。本工程模板主要采用 18 厚復 合模板,支撐采用鋼、木支撐結合使用。在澆筑中必須按照標高進行
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