【正文】 ....................................................9 勞動力需求表 ................................................................................................................................9 第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作方案 ...........................................................................................................................9 一般制作工藝流程圖 ...................................................................................................................9 H 形鋼梁制作工藝 .................................................................................................................... 13 一般焊接工藝 ............................................................................................................................. 15 除銹、磨擦面處理、涂裝及編號 ........................................................................................... 18 檁條的制作與檢驗 .................................................................................................................... 22 壓型板制作方案 ........................................................................................................................ 22 第五章 鋼結(jié)構(gòu)運輸方案 ........................................................................................................................ 23 構(gòu)件的運輸形式 ........................................................................................................................ 23 構(gòu)件的包裝及堆放 .................................................................................................................... 24 構(gòu)件的裝車 ................................................................................................................................. 24 運輸中成品保護措施 ................................................................................................................ 25 鋼構(gòu)件卸貨與存放 .................................................................................................................... 25 第六章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 ........................................................................................................................ 25 工序交接與測量方案 ................................................................................................................ 25 鋼梁底部連接件焊接 ................................................................................................................ 26 游泳池 鋼 屋架安裝 ................................................................................................................... 26 屋頂裝飾鋼架 安裝 ..................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。油漆要求為：一遍環(huán)氧富鋅底漆，一遍 50~60μ m環(huán)氧富鋅防銹底漆再刷一道 50~60μ m環(huán)氧云鐵中間漆，實干 24 小時后涂刷超薄型防火涂料。 游泳池四周圍墻為混凝土墻，鋼結(jié)構(gòu)屋面必須待混凝土墻梁做好后才能進行施工，此階段可進行材料的采購、工廠加工構(gòu)件等，待墻梁做好后進場預埋并做好鋼構(gòu)件的進場施工，由于鋼屋架梁較長且為桁架結(jié)構(gòu)，需用吊車進行吊裝，須充分預留吊車施工作業(yè)區(qū)域問題。如下圖示： Ⅳ 施工平面布置 施工平面布置原則 工地現(xiàn)場應進行平整、清 除施工障礙、修筑道路、接通施工用電線路、保證構(gòu)件運輸、轉(zhuǎn)彎的暢通。 辦公室、倉庫工具間 倉庫工具房主要用于電焊材料、焊機、手動工具、安全防護用具等施工機具存放。少量的樣沖標記其深度應不大于 ，鋼板上不應留下任何永久性的劃線痕跡。 矯正 鋼材的矯正，一般應在常溫下用機械設(shè)備進行，但矯正后的鋼材表面不應有凹陷、凹痕及其它損傷。焊工資質(zhì)應與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適協(xié)信重慶公館 1樓屋頂裝飾鋼架及游泳池鋼屋架工程 施工組織方案 13/41 應，嚴禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。 8） 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求： 所有拼板焊縫為全熔透焊縫，焊縫等級為一級。腹板厚 t12mm時，用Ф 焊條點固，腹板厚 t≥ 12mm 時，用Ф 4 焊條點固。 鋼梁的起拱按設(shè)計要求。 梁連接板等裝配： 協(xié)信重慶公館 1樓屋頂裝飾鋼架及游泳池鋼屋架工程 施工組織方案 15/41 1) 轉(zhuǎn)入裝配平臺對梁中有次梁連接板，加勁板或開孔、開孔補強的進行裝配作業(yè)。 一般焊接工藝 手工電弧焊操作要點： 作業(yè)條件 1) 焊接區(qū)應保持干燥、不得油污 銹和其它污物。 附表 ： 焊接連接組裝允許偏差值： 項 目 允許偏差（ mm） 連 接 示 意 圖 對接間隙 a 177。方法有二： 查表法：見表“焊接電流選擇” 焊條直徑（ mm） 2 4 5 6 焊接電流（ A） 25～ 40 40～ 60 100 ～ 130 160 ～ 210 200～270 260～300 注：立、仰、橫焊電流應比平焊小 10%左右。在焊接過程中，一般希望弧長始終保持一致，并且盡量使用短弧焊接。 4）重要焊縫要加引弧板，熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同。不符上述要求時，應重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過 2 次。 如定位焊縫開裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。 采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后在繼續(xù)施焊。 ? 鋼構(gòu)件的銳邊應作磨圓處理。檢查指標為拋丸磨料的表面狀態(tài)。 摩擦面處理、保護 摩擦面的處理采用噴鋼丸處理，對梁體的連接板、牛腿等可預先進行磨擦面加工后裝焊到梁體上，然后梁體在整個噴丸時再次進行處理。噴丸表面粗糙度達 50～ 70181。 材料儲存 1) 油漆 ? 油漆在使用之前，要按批量進行復檢，復檢合格后方可使用， 油漆的存放應采取嚴格的防火措施。鋼材溫度和涂裝時的協(xié)信重慶公館 1樓屋頂裝飾鋼架及游泳池鋼屋架工程 施工組織方案 21/41