【正文】 上升與 下降應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。 檢查設(shè)備外表如門框、門體、啟閉裝置、傳動螺桿等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 手動操作啟閉裝置，門體上下靈活，無卡阻現(xiàn)象。 檢查設(shè)備外表如門框、門體、啟閉支架及啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 無水工況下，手動操作渠道 閘門的門體，其上下升降靈活，傳動螺桿嚙合良好，無卡阻等異?，F(xiàn)象。 設(shè)備安裝 支搭閘門安裝操作平臺，使其便于作業(yè)且安全牢固。 安裝及檢測無誤后，在側(cè)板與土建留槽處 鑿毛， 用細(xì)石混凝土二次灌漿， 保證密實 無滲漏。 軌道安裝應(yīng)水平，使其縱向不平度 1/1000 ，整條軌道20mm 。 吸砂機刮板離池底最高處距離為 4mm 。 吸砂機的刮板必須盡可能多地在池 全長范圍內(nèi)工作 。 ，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上，解體出廠的風(fēng)機繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子 以及 齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位，轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應(yīng)保持水平。 件的規(guī)定進(jìn)行拆檢清 洗。 試運轉(zhuǎn)前檢查要求 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定加注潤滑油（劑）。 試運轉(zhuǎn)應(yīng)在廠家現(xiàn)場技術(shù)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。運轉(zhuǎn)中每隔一定的時間檢查潤滑油 的 溫度、壓力、冷卻水溫和水量、軸承或軸的振動值和軸承的溫度、進(jìn)氣和排氣管路上各段氣體的溫度和壓力，電動機的電流，電壓，功率因數(shù)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 反應(yīng) 池底將安裝微孔曝氣系統(tǒng) 。 25mm處 。 5075mm. 。 在池外設(shè)立組裝場地， 安裝步驟一般按制造廠的安裝說明進(jìn)行，現(xiàn)場用螺栓 連接固定。 5mm ，平面度偏差不大于 2/1000。 ，刮泥機的水下構(gòu)建及周邊驅(qū)動裝置應(yīng)傳動平穩(wěn)，水下刮板及刮板走輪在運作時無異?？ㄗ璎F(xiàn)象。 用汽車吊將中心支座吊裝在中心回轉(zhuǎn)支承上，調(diào)平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉(zhuǎn)動部分必須靈活。 35 ，間隙控制范圍 在5 ～ 10mm。 安裝 →熟悉圖紙與隨機文件→ 污泥濃縮機 安裝→配套設(shè)備 安裝→ 配套管路安裝 →電氣及控制系統(tǒng)安裝→試運轉(zhuǎn)。 ，協(xié)助設(shè)備總承包商進(jìn)行污泥濃縮系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試與檢驗，并應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo) 。20mm。 組裝時，復(fù)查和檢查起吊設(shè)備的外形尺寸和主要零、部件，如發(fā)現(xiàn)變形、超差等缺陷，無法調(diào)整時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理。 ，無規(guī)定時，可按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 ，應(yīng)全面復(fù)查 螺栓的緊固情況。 在 倍額定載荷下連續(xù) 10分鐘運行進(jìn)行上述測試，各機構(gòu)動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。 、安裝 堰板和浮渣擋板 。 2mm 。 確定。 ，三相電流平衡，電機與軸承溫 升正常。 ，畫各臺泵的泵座、縱橫兩個方向中心線。 、水平度驗收，工序驗收，合格后，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。 縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差 不應(yīng)大于 ，測量時應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面。 44 h ，并無異?，F(xiàn)象，其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 5ml/h 。 ，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密 的 遮蓋。 、除臭 管道的支吊架要求正確地支承中心，以防管道出現(xiàn)撓曲和下垂，吊架由鋼塑或吊桿固定，支架由角鋼支撐。 47 定位放線： 根據(jù)所確定的坐標(biāo)控制點 以 及施工圖紙上各 坐 標(biāo)點 ，采用 J2經(jīng)緯儀、 D4水準(zhǔn)儀測定總體施工管線的中心線位置，位置確定好后要設(shè)置控制樁，臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，盡量保證其不受損壞，并應(yīng)采取保護(hù)措施。 () 導(dǎo)向測量相對閉合差 1/3000 直接丈量測距量允許偏差 1/5000 注： 為水準(zhǔn)測量閉合路線長度 為水準(zhǔn)和導(dǎo)線測量的測 站數(shù)。 ，應(yīng)采取排水措施防止地下水或積水影響施工進(jìn)度。 溝槽開挖和檢驗 。 。 的 高度不得超過 ，翻土與溝邊距離不少 于。 、木頭、垃圾等雜物，必須清除，然后鋪一層厚度為 200mm 的 細(xì) 砂土整平夯實。 ，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成的困難。 、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。 (mm) 山地 177。標(biāo)識的水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點及測量結(jié)果須經(jīng)業(yè)主復(fù)核方可使用。 ，不得扭曲。 、葉輪、導(dǎo)流圈等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 。 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時，應(yīng)拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。調(diào)整水泵出水口與 泵座 彎頭結(jié)合處使其 對正 ，結(jié)合處用廠家提供橡膠法蘭墊 密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好 試車、 交驗準(zhǔn)備工作。 檢 測后 用大于基礎(chǔ)標(biāo)號的細(xì)石混凝土 進(jìn)行 灌漿 ，混凝土灌注到 模具下 平面處。 、葉輪等是否有破損，接線盒等應(yīng)完好無變形現(xiàn)象。 ，檢驗攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運轉(zhuǎn)時攪拌 漿葉 有 無抖動、卡阻現(xiàn)象發(fā)生。 滿足設(shè)計圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制其頂標(biāo)高。 、池徑、池底坡度等是否與滿足設(shè)計圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 額定負(fù)載下，測量主梁的下?lián)隙炔怀^ L/700 （ L 為跨距）。 軌道連接應(yīng)符合下列要求： 采 用對接焊時，焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌的材質(zhì)和焊接質(zhì)量的要求，焊接后連接平整光滑。 ，不應(yīng)有懸空現(xiàn)象。 設(shè)備 安裝 ： 設(shè)備開箱檢查→放線→軌道安裝→車體組裝→整體吊裝就位→電氣及控制系統(tǒng)安裝→試運轉(zhuǎn)。 單元裝置安裝時，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于177。 1/1000mm。 24h ，排泥效果良好，液面撇渣板能有效收集表面浮渣，至排渣斗時，沖洗水閥應(yīng)能自動開啟，排渣斗內(nèi)的浮渣通過池內(nèi)污水有效將浮渣排出池外。 ，應(yīng)檢查其水平度偏差小于 。 、池徑、池底坡度等是否與滿足設(shè)計圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 ，無跳動等異常情況發(fā)生。 ，垂直度偏差小于 1/1000。 32 找正池中心位置后，用汽車吊將中心回轉(zhuǎn)支承起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于 2mm ，對正各基礎(chǔ)位置后，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心筒基礎(chǔ)面標(biāo)高，并用水平儀來測量中心回轉(zhuǎn)支承的水平度，水平度誤差不大于 1/1000mm，合格后用化學(xué)螺栓固定。 根據(jù)需要將空氣分配管管段抬高 , 放下或轉(zhuǎn)動 , 以便將曝氣系統(tǒng)調(diào)平 。 ≤ 6mm ， 水平度偏差≤ 1/1000，曝氣頭與預(yù)留孔間應(yīng)密封嚴(yán)密，曝氣頭安裝應(yīng)牢固，并用塑料布包蓋好，防止雜物堵塞。 。 風(fēng)機不得在喘振區(qū)域內(nèi)運轉(zhuǎn)；起 動時，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。 機組各輔助設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)合格。 當(dāng) 強行連接，管路與機殼連接后，機殼不應(yīng) 當(dāng) 受外力 ，連接后應(yīng)復(fù)檢鼓風(fēng)機或壓縮機的找正精度，并調(diào)整達(dá)到要求。 ，當(dāng)有銹蝕時應(yīng)消除，并應(yīng)防止安裝期間產(chǎn)生銹蝕。 ，應(yīng)核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求；風(fēng)機進(jìn)出口方向( 或角度 ) 應(yīng)與設(shè)計相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機所露部分各加工面無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉 27 輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸頸等主要零部件的重 要部位應(yīng)無碰傷及明顯的變形；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。 運行時，檢查傳動裝置動作情況，有無異常聲響、卡住、抖動和跑偏現(xiàn)象。 軌道安裝后，軌道與池頂?shù)拈g隙應(yīng)用混凝土填實。 設(shè)備 技術(shù)文件齊全。 2mm 。 檢查設(shè)備外表如門體、啟閉裝置、傳動螺桿等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 將二次灌漿混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛，以保證閘門框與墻壁二次灌漿混凝土的緊密結(jié)合，不滲漏。 鑄鐵鑲銅閘門應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行滲水試驗，在設(shè)計壓力條件下，閘門的滲漏量應(yīng)小于 ﹒ m （密封長度）。 將啟閉裝置的連接底板與基礎(chǔ)平臺的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查啟閉中心與門體螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差值應(yīng)小于 1/1000。 通水（氣）后， 檢驗閥門連接法蘭處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象 。 檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。 閥門安裝 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。 ，無卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。 柵渣箱 ，不允 19 許有柵渣跑漏現(xiàn)象出現(xiàn)。 檢驗和調(diào)試 ，在無水條件下，空載運行 2 小時，應(yīng)傳動平穩(wěn)， 無卡位、突跳現(xiàn)象，過載保護(hù)裝置動作靈敏可靠。 20mm，二側(cè)槽的平行度偏差不大于177。 運轉(zhuǎn)時測量滾動軸承的工作溫度不超過 70℃，滑動軸承的工作溫度不超過 60℃ ，軸承溫 升應(yīng)小于 35℃。 。的剖口，相鄰兩圈的剖口應(yīng)錯開 90176。主動鏈輪和被動鏈輪中心線應(yīng)重合，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的 2/1000。凡稀油潤滑的軸承、不準(zhǔn)加潤滑脂；采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配 完成 后在軸承空腔內(nèi)應(yīng) 注入相當(dāng)于空腔容積65%80% 的清潔潤滑脂。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。 。設(shè)備上原已裝好的零、部件，應(yīng)全面檢查其清潔程度，如不合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號高一檔。 10 +20 ； 10 2 與其它設(shè)備有機械上聯(lián)系 177。 設(shè)備就位 在地腳螺栓和墊鐵準(zhǔn)備好后，設(shè)備就位。 受 主要負(fù)荷的較強連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵。 螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好 。因此，要找正一條安裝基準(zhǔn)線，要確定兩個基準(zhǔn)中心點。 該 在土建基礎(chǔ)合格交付后 進(jìn)行，驗收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。 施工中采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB5023198 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027598 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027898 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027098 《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503342021 設(shè)備產(chǎn)品隨機安裝使用說明書 設(shè)備安裝通用技術(shù)要求 安裝程序：開箱檢查→基礎(chǔ)驗收→ 設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝 →設(shè)備 吊裝 就位 →設(shè)備安裝調(diào)整 → 設(shè)備 灌漿 → 設(shè)備二次找平→ 設(shè)備清洗 → 設(shè)備裝配 → 單機 試運行 開箱檢查與保管 、監(jiān)理、供貨 商及施工 方共同參加。安裝各專業(yè)之間，與土建之間必須加強交叉施工配合協(xié)調(diào)工作，確保順利正常施工。根據(jù)本工程項目工程量大、工期緊、交叉作業(yè)頻繁，施工難度大的特點，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度， 項目部 將根據(jù)工程進(jìn)展 情況 對勞動力予以動態(tài)調(diào)整。并對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，與甲方指定的主管部門聯(lián)系，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，布設(shè)施工用水 、 用電管線。 的 采購計劃，做好設(shè)備采購工作。認(rèn)真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。 項目質(zhì)量保證體系： 為保證本工程施工質(zhì)量，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目 部技術(shù)負(fù)責(zé)人 控制， 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 跟班監(jiān)督，專職質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向貫通到各施工項目，縱向由項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 項目經(jīng)理部職能與責(zé)任 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組成項目管理班子，合理地組織本工程項目的生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，使施工方法先進(jìn)，組織合理，參與項目的各部門配合密切，貫徹和執(zhí)行業(yè)主現(xiàn)場代表、供貨商、監(jiān)理公司有關(guān)工程建設(shè)中的要求，根據(jù)總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實際情況精心組織施工。這給勞力、機具的組織及調(diào)度增加了難度。 二 、工程概況 1 工程簡介 某 市 某污水處理廠 安裝工程 ， 地點位于 山東省 某 婁山河下游入膠州灣口處，環(huán)膠州灣高速公路的西側(cè)。 1 一、 編制依據(jù) 及編制原則 1 編制依據(jù) 某 市 某污水處理廠 安裝工程施工招標(biāo)文件； 某 市政工程設(shè)計研究總院設(shè)計的青島市 某污水處理廠 安裝工程施工圖紙及技術(shù)規(guī)定； 某污水處理廠 安裝工程 招標(biāo)答疑 ； 現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料 ； 現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機械設(shè)備配備能力及以 往所從事 污水處理廠 的施工經(jīng)驗 ； 本工程 施工 所 遵循 的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖集 ； 本企業(yè) 質(zhì)量保證手冊、職業(yè)安全健康管理手冊、環(huán)境管理手冊和程序文件及有關(guān)管理制度 ； 相關(guān)的勞動、材料、機械定額。 文明施工、愛護(hù)環(huán)境：在施工過程中，采取環(huán)境保護(hù)措施，盡量少占線外用地；采取各種措施盡量減小工地噪聲 、減少粉塵 2 污染 ，做到文明施工、保護(hù)環(huán)境。 該項目為綜合 工程，工程量較大，施工高峰期時逢冬季，氣溫低，人員密度較大，各單位工程及各工藝