機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具第7章(存儲(chǔ)版)
【正文】 的機(jī)械系統(tǒng)和光學(xué)系統(tǒng)的精度； ⑵激光的輸出功率與照射時(shí)間的乘積等于激光束的能量； ⑶焦距、發(fā)散角和焦點(diǎn)位置對(duì)打孔的大小、深度和形狀的影響 ⑷照射次數(shù)多可使孔深大大增加； ⑸光斑內(nèi)的能量分布對(duì)打孔的形狀有直接影響； ⑹工件材料不同，影響加工效率。 ⑴電子束能夠極其微細(xì)地聚集； ⑵加工速度快； ⑶適用范圍廣； ⑷可通過(guò)磁場(chǎng)或電場(chǎng)進(jìn)行控制。 近年來(lái)超聲加工和其它加工方法結(jié)合進(jìn)行的復(fù)合加工發(fā)展迅速?；咎匦裕? ⑴強(qiáng)度高； ⑵單色性好； ⑶相干性好； ⑷方向性好。 第三節(jié) 電解加工 一、電解加工的原理及其特點(diǎn) 利用金屬在電解液中可以發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理，將零件加工成形。 ⒉表面變質(zhì)層 ⑴熔化層 ⑵熱影響層 ⑶顯微裂紋（與脈沖能量成正比） ⒊表面力學(xué)性能 ⑴顯微硬度及耐磨性 ⑵殘余應(yīng)力 ⑶耐疲勞性能 ㈢工具電極損耗的規(guī)律 ⒈極性效應(yīng) 電火花加工過(guò)程中，正、負(fù)極受到不同程度電蝕量的現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)。 電火花加工工藝特點(diǎn)主要有： ⑴電火花加工是利用火花放電破壞材料的原理，因此這種方法可以加工任何導(dǎo)電 的材料，而不受材料硬度、韌性和脆性等限制。其實(shí)質(zhì)是采用一種比工件硬度更高的材料作為刀具，對(duì)工件施加切削力和機(jī)械能，切削掉工件表面多余的材料，以獲得所需的形狀、尺寸和表面粗糙度。 ⑷工具只是一個(gè)電極，常采用紫銅、黃銅或石墨等材料制成。
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