機械制造工藝與機床夾具第7章(存儲版)
【正文】 的機械系統(tǒng)和光學系統(tǒng)的精度； ⑵激光的輸出功率與照射時間的乘積等于激光束的能量； ⑶焦距、發(fā)散角和焦點位置對打孔的大小、深度和形狀的影響 ⑷照射次數(shù)多可使孔深大大增加； ⑸光斑內的能量分布對打孔的形狀有直接影響； ⑹工件材料不同，影響加工效率。 ⑴電子束能夠極其微細地聚集； ⑵加工速度快； ⑶適用范圍廣； ⑷可通過磁場或電場進行控制。 近年來超聲加工和其它加工方法結合進行的復合加工發(fā)展迅速。基本特性： ⑴強度高； ⑵單色性好； ⑶相干性好； ⑷方向性好。 第三節(jié) 電解加工 一、電解加工的原理及其特點 利用金屬在電解液中可以發(fā)生陽極溶解的原理，將零件加工成形。 ⒉表面變質層 ⑴熔化層 ⑵熱影響層 ⑶顯微裂紋（與脈沖能量成正比） ⒊表面力學性能 ⑴顯微硬度及耐磨性 ⑵殘余應力 ⑶耐疲勞性能 ㈢工具電極損耗的規(guī)律 ⒈極性效應 電火花加工過程中，正、負極受到不同程度電蝕量的現(xiàn)象叫做極性效應。 電火花加工工藝特點主要有： ⑴電火花加工是利用火花放電破壞材料的原理，因此這種方法可以加工任何導電 的材料，而不受材料硬度、韌性和脆性等限制。其實質是采用一種比工件硬度更高的材料作為刀具，對工件施加切削力和機械能，切削掉工件表面多余的材料，以獲得所需的形狀、尺寸和表面粗糙度。 ⑷工具只是一個電極，常采用紫銅、黃銅或石墨等材料制成。
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