鋼結(jié)構(gòu)安裝方案word版(存儲(chǔ)版)
【正文】 4．建立材料報(bào)驗(yàn)制度，對(duì)所有用于 鋼結(jié)構(gòu)安裝 的 材料及輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報(bào)告、說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告 等資料，并必須經(jīng)過復(fù)檢和報(bào)批認(rèn)可，征得甲方和臨理同意。 b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 ⑶高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。 D、視線不明不吊。 江蘇廣通建設(shè)工程有限公司合肥分公司 2021 年 9 月 25 日 。 B、重量不明不吊。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。 2．建立質(zhì)檢隊(duì)伍， 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。 運(yùn)輸過程中，由于碰撞，造成破壞、彎曲、變形。 根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。 （ 3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。 （ 4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 1． 4 拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。 安裝人員在固定的鋼架上，系好安全帶分列在各軸線上。 ，并力求一致。 （ 4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)行垂直度校正。 鋼柱吊裝 （ 1）鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn) 放在柱長(zhǎng) 1/3處。 （ 2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。 孔間橫向距離 A12 177。 孔位置 翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離 A6 177。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。 （ 3）高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈 ）。 劃線鉆孔： 柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱 必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過 3MM。 （ 4）裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。 （ 3）點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于 40MM，間隔不大于 350MM，焊腳不應(yīng)小于焊縫的 1/4。 （ 3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。 （ 5）號(hào)料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過 1MM。 （ 3）在使用材料時(shí)，必須做到專料專用，其原則時(shí)在該工程材料必須 4 用于該工程中。 、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、 取樣送檢 、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，對(duì)建設(shè)單位全 面負(fù) 責(zé)，形成強(qiáng)有力的管理層。 ，實(shí)行系統(tǒng)化管理。 （ 2）對(duì)入庫材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)行堆放，材料員應(yīng) 隨時(shí)檢查落實(shí)情況。并妥善保存好樣板和樣桿。 （ 2）下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。 （ 2）零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對(duì)接焊縫要錯(cuò)開 200MM。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對(duì)腹板的變形采用加熱變形法矯正。 （ 2）處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過 90 天。 （ 4）按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。 腹板橫截面水平弓度 A4 H/100 腹板縱截面水平弓度 A5 H/100 構(gòu)件長(zhǎng)度 l 177。 下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距 A11 177。 預(yù)埋處理 （ 1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn) 行復(fù)測(cè)，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄?，F(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接較多。 1． 2 在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計(jì)誤差 1． 3 檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。 （ 3）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。 （ 2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。 本工程 屋面板 采用 ㎜厚 820角弛 型 海藍(lán)色 單 層彩鋼 板，采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面，在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。 預(yù)防措施：材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定存放，指定區(qū)域，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 第 六 章 質(zhì)量保證 措施 一、質(zhì)量保證措施 我們將把本工程列為重點(diǎn)工程，在施工質(zhì)量管理上我們
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