【正文】 Wrought Stainless Steel Buttwelding Fitting MSS SP75 Specification for HighTest Wrought Welding Fittings MSS SP58 Pipe Hangers and SupportsMaterials,Design and Manufacture MSS SP69 Pipe Hangers and SupportsSelection and Application MSS SP89 Pige Hangers and SupportsFabrication and Installation Practices ASTM Material Specification AMS American Welding Society 以上列出 的僅為通用標(biāo)準(zhǔn)，賣方如有相關(guān)的部門或工廠標(biāo)準(zhǔn)，可相應(yīng)執(zhí)行，但不得低于上述 標(biāo)準(zhǔn)。 進(jìn)口管材化學(xué)成份和機(jī)械性能符合 ASTM 或 EN102162 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，見(jiàn)附表 7。 原材料進(jìn)廠復(fù)檢與標(biāo)記。 XXXXXX 熱電廠新建工程 (2x350M W) 四大管道技術(shù)協(xié)議 10 加工坡口。 出廠前檢驗(yàn)。 管道上不允許有焊點(diǎn)。 其它鋼管按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 高溫性能 賣方應(yīng)提供各種材料的高溫性能數(shù)據(jù)。 鋼管的取樣為每熱處理批次兩根，分別在堆層的中心和邊緣取。 三通的通流面積不得小于所接 直 管 通流面積 的 90%。 管件應(yīng)具有鋼材生產(chǎn)單位和鋼材質(zhì)量證書，管件制造單位應(yīng)按質(zhì)量證書對(duì)鋼材進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 機(jī)械性能 機(jī)械性能應(yīng)分別符合： 主汽和 再熱 熱段材料 ASTM A335 P91 符合 ASTM A335 和 ASME Code Cass 21793 標(biāo)準(zhǔn)； 再熱 冷段材料 ASTM A672B70CL32 符合 ASTM A672 和 ASME 標(biāo)準(zhǔn)； 高壓 給水管道材料 15NiCuMoNb564 符合 EN 102162標(biāo)準(zhǔn) 。 管件的內(nèi)外表面的氧化皮應(yīng)清除掉，外表面進(jìn)行防腐處理，防腐處理不應(yīng)影響肉眼外觀檢驗(yàn)。 配管設(shè)計(jì)和工廠化加工配制的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范詳見(jiàn)規(guī)范書中 第 一 章 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 。 如設(shè)計(jì)院施工圖中某些部件僅有系統(tǒng)示意或布置示意時(shí)，賣方 應(yīng) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，本著便于安裝、調(diào)試、運(yùn)行和檢修的原則確定位置。 3） 兩個(gè)相鄰焊縫間的距離不小于鋼管外徑并不得小于 150mm。 在滿足運(yùn)輸及安裝條件下，應(yīng)盡可能在配管工廠焊接。 出廠的管段及管道組合件應(yīng)打鋼印（包括圖號(hào) 、管段號(hào)、材料爐批號(hào)、焊XXXXXX 熱電廠新建工程 (2x350M W) 四大管道技術(shù)協(xié)議 17 口編號(hào)等），出廠前應(yīng)對(duì)內(nèi)部的雜物（金屬碎片、鐵屑、焊渣等）進(jìn)行清理，兩端坡口用塑料或木堵包裝，以確保在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中坡口不受損壞。 產(chǎn)品應(yīng)在出廠前驗(yàn)收，如買方認(rèn)為有必要，買方將派 人 到制造廠進(jìn)行驗(yàn)收工作，賣方應(yīng) 為其提供方便。 工廠化配制 焊接工藝流程、 熱處理工藝流程及其它加工工藝流程由賣方統(tǒng)一制定，但必須滿足鋼管、焊材、管件等供貨商的要求。 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺(tái)機(jī)組所需。 特別說(shuō)明： 1） 汽水管道的流量 測(cè)量裝置在第二次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定如何安裝 。 6 1% 再熱熱段母管 ID737X29 A335P91 ++3/0 177。 % 無(wú)規(guī)定 / 1% 冷段 支管 A672B70CL32 177。 % 無(wú)規(guī)定 / 1% 低旁 出口 OD820X12 177。 576 A335P91 12 393 熱壓 R=533mm a=50mm 11 主蒸汽支管 彎頭 ID254X47 25176。 3. 表中不包括熱控測(cè)點(diǎn)接管座。 576 A335 P91 9 674 熱壓 R=838mm a=50mm 6 再熱熱段 (支管 ) 彎頭 ID521X20 45176。 C) 管道材料 數(shù)量 重 量 kg 制造 型式 備注 8 再熱冷段主管疏水 疏水罐 DN150 Ф 1206/Ф 2168 （鋼 20） 346 A672B70CL32 2 焊制 .3A每只帶兩對(duì)測(cè)點(diǎn) 9 至小汽機(jī) 主管疏水 疏水罐 DN150 OD273X12 Ф 1190/Ф 2168 （鋼 20） 346 20G 1 焊制 每只帶兩對(duì)測(cè)點(diǎn) 10 再熱冷段主管 彎頭 90176。 4. 表中 數(shù)量及規(guī)格 為初步設(shè)計(jì) 所確定 ， 不能作為供貨數(shù)量 ， 最終 數(shù)量及規(guī)格 以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。 37 200 15NiCuMoNb564 6 300 熱壓 R=381mm a=40mm 16 電動(dòng)給水泵出口管 彎頭 90176。 37 290 15NiCuMoNb564 3 156 熱壓 R=610 mm a=50 mm 14 高壓給水支管 彎頭 OD273X28 90176。彎頭的精確角度要等詳細(xì)設(shè)計(jì)完成之后再給出。 華能長(zhǎng)春熱電廠新建工程 (2x350MW) 四大管道技術(shù)協(xié)議 31 附表 5 再熱冷段管件表 （單臺(tái)機(jī)組） 序號(hào) 管線名稱 管件名稱 管道尺寸 （主管） mm 管道尺寸 （支管） mm 壓力 (MPa) 溫度 (176。 ID737X29 (ID521X20) ID521X20 576 A335 P91 1 4900 鍛制 L1=170 L2=1200 L3=1250 3 再熱熱段主管 接管座 ID737X29 576 12Cr1MoVG 4 鍛制 4 再熱熱段 (主管 ) 彎頭 ID737X29 90176。 576 12Cr1MoVG 待定 熱壓 17 主蒸汽和旁路疏水管 大小頭 OD76X18 OD76X7 545 12Cr1MoVG 4 熱壓 18 主汽支管至 PVC閥 接管座 ID254X47 待定 576 待定 2 鍛制 主管材料 A335P91 19 主汽支管至安全閥 接管座 ID254X47 待定 576 待定 2 鍛制 主管材料 A335P91 說(shuō)明： 1. 關(guān)于三通的應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)， 賣 方 必須 與設(shè)計(jì)院配合并征得電力設(shè)計(jì)院的認(rèn)可。 576 A335P91 7 熱壓 R=686mm a=50 mm 9 主蒸汽主管 彎頭 ID330X60 30176。 1% 高旁出口 OD457X19 A672B70CL32 177。 上述用量由賣方負(fù)責(zé)。 華能長(zhǎng)春熱電廠新建工程 (2x350MW) 四大管道技術(shù)協(xié)議 25 附表 1 內(nèi)徑管 清單 （單臺(tái)機(jī)組） 管道名稱 規(guī) 格 內(nèi)徑壁厚 mm 標(biāo) 準(zhǔn) 材 質(zhì) 一 臺(tái)機(jī)總長(zhǎng)（初步長(zhǎng)度） m 內(nèi)徑偏差 mm 壁厚偏差（美國(guó)產(chǎn)品） mm 公稱重量偏差（美國(guó)產(chǎn)品） % 橢圓度 重量 Kg/m 主蒸汽母管 ID330X60 A335P91 ++3/0 177。 ? 雜項(xiàng)：接管座 、卡塊及熱工保護(hù)套管 、 壓力表的取樣短管 ， 含材料、機(jī)加工、打孔、焊接、無(wú)損探傷。 詳細(xì)供貨清單見(jiàn) 本 章附表 1附表 6。 管道、管件、設(shè)備和閥門等的坡口形式由賣方統(tǒng)一管理、規(guī)劃和負(fù)責(zé)。 賣方及加工廠應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目制訂產(chǎn)品 /質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，并供買方確認(rèn)。 現(xiàn)場(chǎng)焊接坡口及鉆鏜孔等機(jī)加工表面應(yīng)涂以不影響焊接的防銹涂料。 配管設(shè)計(jì)采用立體安裝布置、組合件清單及管段加工清單的形式。 確定單 件分段管道總體尺寸及焊縫位置時(shí)，應(yīng)滿足以下要求： 1） 配管程序中的排料優(yōu)化原則，使管材得到充分的合理利用。 配管設(shè)計(jì)和工廠化加工配制應(yīng)考慮到機(jī)組酸洗、調(diào)試和性能試驗(yàn)等臨時(shí)接口，還應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)起吊重量和空間的限制，具體由 買 方 與賣方、 調(diào)試 單位 、施工 單位 進(jìn)行 協(xié)調(diào)。 技術(shù)文件 XXXXXX 熱電廠新建工程 (2x350M W) 四大管道技術(shù)協(xié)議 15 賣方（ 管件廠 ） 提供各管件詳圖。三通內(nèi)角圓滑過(guò)渡。 性能要求 管件用鋼的冶煉、化學(xué)成份必須符合 ASTM A33 A672 和 EN 10216－ 2標(biāo)準(zhǔn)。所有的管件焊接接頭必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。管道的訂貨要求見(jiàn)附表 1和附表 2，接管處的偏差應(yīng)符合附表 1和附表 2 的要求。 檢驗(yàn)方法 按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 顯微組織 P91 為鐵素體鋼，賣方將按 ASTM A335 標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充要求 S5提供顯微照片，應(yīng)完全為回火馬氏體組織，檢驗(yàn)次數(shù)為每爐號(hào) +尺寸（直徑壁厚） +熱處理批次1次。 賣方 提供 四大管道焊材牌號(hào) 見(jiàn)附表 8。 詳見(jiàn)本技術(shù)規(guī)范書第 1章 第 4節(jié) 。 油漆。 彎管。 (3) 其余項(xiàng)目按《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》或相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要 求進(jìn)行驗(yàn)收。 進(jìn)口管材檢驗(yàn) 管材由 賣方 負(fù)責(zé)進(jìn)口。 滿足施工單位對(duì)運(yùn)輸、裝卸、安裝、投用等的一些特殊要求。 % 無(wú)規(guī)定 / 1% 高旁出口混合段 OD457X19 177。 XXXXXX熱電廠新建工程 (2x350MW) 四大管道技術(shù)協(xié)議 5 外徑管規(guī)格及數(shù)量表 管道名稱 規(guī) 格 外徑壁厚 mm 標(biāo) 準(zhǔn) 材 質(zhì) 一臺(tái)機(jī)總長(zhǎng) （初步長(zhǎng)度） m 外徑偏差 mm(或 %) 壁厚偏差 橢圓度 重量 Kg/m 冷段母管 A672B70CL32 77 177。 6 1% 再熱熱段母管 ID737X29 A335P91 ++3/0 177。 廠房零米海拔高度 (黃海高程 ) ～ m 地震烈度 6 度 夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)? SW XXXXXX熱電廠新建工程 (2x350MW) 四大管道技術(shù)協(xié)議 3 冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)? SW 全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)? SW 冷卻方式 單元制自然通風(fēng)塔二次循環(huán) 3 汽輪發(fā)電機(jī)組及運(yùn)行條件 本期工程的主機(jī)設(shè)備：汽輪機(jī)的生產(chǎn)廠商為哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司，型號(hào)為；鍋爐的生產(chǎn)廠 商為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司，最大連續(xù)蒸發(fā)量 (BMCR)為 1110t/h， 型號(hào)為； 鍋爐 鍋爐型式： 超 臨界壓力燃煤鍋爐，一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全封閉布置、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。該廠址的東側(cè)為長(zhǎng)白鐵路線，西側(cè)為 302 國(guó)道。本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，經(jīng)買方同意，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 賣方應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，提供高質(zhì)量管道材料。 本協(xié)議所要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。必須滿足國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 。 主要承 擔(dān) XXXX 市西北區(qū)現(xiàn)有和發(fā)展供熱所需的熱源，并相應(yīng)為 XXXX 市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供電力 。汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速為 3000 轉(zhuǎn) /分 。 6 1% 低旁入口管 ID470X20 A335P91 ++177。 1% +5/5 1% 高壓給水管道 1 OD273X30 15NiCuMoNb564 177。 2 表中長(zhǎng)度未包括配管加工裕量、現(xiàn)場(chǎng)焊接培訓(xùn)用量、海關(guān)商檢用量。如高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則按賣方相關(guān)的部門或工廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 賣方負(fù)責(zé)接港、通關(guān)、國(guó)內(nèi)運(yùn)輸?shù)焦S。 1） 標(biāo)記內(nèi)容： 管道材質(zhì)、規(guī)格、爐批號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)等等。 開(kāi)孔。 發(fā)運(yùn)。 直度： 內(nèi)徑管：不大于 1： 1000，且單只鋼管不大于 6mm，或按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 其它鋼管：不大于 ： 1000 。 化學(xué)成份 應(yīng) 分別符合： 主汽和 再熱 熱段材料 ASTM A335P91符合 ASTM A335和 ASME Code Cass 21793標(biāo)準(zhǔn)； 再熱 冷段材料 ASTM A672B70CL32 符合 ASTM A672 和 ASME 標(biāo)準(zhǔn)； 給水管道材料 15NiCuMoNb564符合 EN 102162標(biāo)準(zhǔn)； 熱處理方式 為保證鋼管具有推薦的高溫性能， P91 成品鋼管應(yīng)嚴(yán)格按 A335 中規(guī)定的熱處理制度進(jìn)行熱處理，熱處理制度應(yīng)填在質(zhì)量證明書中，其它材質(zhì)的熱處理按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。