特殊崗位(行車，切割機，埋弧焊)安全操作規(guī)范匯編(存儲版)
【正文】 各指示燈，顯示器工作是否正常，管路有無泄露；腹板壓緊裝置是否正常，縱橫向滑臺移動是否正常，銑削動力頭移動，銑刀旋轉是否正常；自動夾緊裝置動作是否正常，一切檢查無誤后才可以工作。 操作時嚴禁把頭、手等身體部位伸入帶鋸之下。特種作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)培訓并取證后方可上崗操作。 十三、 生產(chǎn)作業(yè)場所要按清洗、清掃、整理、整頓和定置管理的要求，認真作好文明生產(chǎn)，做到工完、料清、場地凈。掛上“有人工作， 禁止合閘”的標示牌，并驗明無電事方可進行工作。 電工必須做到所有配電柜三天一檢查，及時配全遺失的保險絲，決不允許用其他導電物品代替保險絲使用。 設備在調整時，各機臺的中心平面要求統(tǒng)一，各機臺的工作面要求等高，各機臺的縱向偏差小于 。 在搬運成型彩鋼時必須戴手套。 彩卷在送料時不準戴手套操作。并由專人統(tǒng)一指揮。 所有的移動設備必須配有電源插頭，不允許用兩根電線裸頭直接插入接線板使用。 交流焊機保養(yǎng)點檢內容 序號 部 位 保 養(yǎng) 內 容 1 開 關 檢查開關是否靈活可靠 2 電 源 啟動后是否有異響、異味 3 電流調節(jié) 調節(jié)是否靈活，示值是否正確 4 焊接電纜 檢查緊固焊接電纜、絕緣有無損壞，整理過度扭曲及打死結之處 5 防護裝置 安裝牢固安全防護裝置 6 班 后 切斷電源，擦拭設備，盤好焊接電纜 7 每 周 每周檢查緊固機殼連接螺栓，每 6 個月內部除塵一次 安全用電操作規(guī)范 工作前必須檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好，任何電器設備，線路未經(jīng)驗電一律視為有電，不準用手觸及，使用測電筆不準超出測量范圍。 十一、 愛護各種消防器材，不得隨意挪用，放置地點的周圍，不得堆放其它物品。 四、 不準隨意拆除或損壞照明、信號、儀表、警戒標志等各種安全裝置。 操作時嚴禁帶手套靠近轉動部位。 操作人員應根據(jù)不同的構件，不同的加工內容，選擇不同的銑刀，并按構件坡 口的大小及角度調正錐型銑刀的伸出量。 接通電源后，機器試運轉，觀察動力頭主軸的運轉是否靈活，排屑器電機運轉是否正常，液壓站工作是否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后才能正常操作。 更換鉆頭時應 停止機床各部位的運轉。 焊接完畢后，應及時關閉焊電源，將 CO2氣源總閥關閉。 嚴格按照板料折彎壓力表調整壓力。只有小車及工件通過了拋丸室體二端頭后才允許往返。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關機。 在調整下壓量時，必須在停機情況下操作。 每日下班前清理埋弧焊機軌 道下的焊渣。 門型自動埋弧焊機操作規(guī)范 操作本機的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上 崗證。 乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。 1 起吊前應檢查起吊工具是否安全、可靠。 當行車吊裝至限位時速度要緩慢，嚴禁用倒車制動，嚴禁用限位代替停車。 行車吊運必須做到“十不吊” ⑴、 超過額定負荷的不吊； ⑵、 指揮信號不明、重量不明、光線暗淡的不吊； ⑶、 鋼絲繩不合格、捆縛不牢、不符合安全要求的不吊； ⑷、 停車吊掛材料直接進行加工的不吊； ⑸、 設備帶病或負荷強烈抖動的不吊； ⑹、 歪拉斜吊、銳角、刃角不墊好的不吊； ⑺、 工件上站人或工件上有堆放物的不吊； ⑻、 氧氣瓶、乙炔瓶等危險品不吊； ⑼、 不知負荷的不吊； ⑽、 吊物重心過偏的不吊。 使用本機前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報上級主管，及時修
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