鋼筋工程專項施工方案_圖文(存儲版)
【正文】 管擠壓連接技術(shù)。 設(shè)備必須有地線連接，電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備停用后應切斷設(shè)備電源。 （ 2）電渣壓力焊連接 1）施工準備 ①操作前檢查材料設(shè)備、機具、批示儀表是否合格、正常運轉(zhuǎn)； ②焊藥經(jīng)烤箱 250℃恒溫烘烤 2 小時； 2）操作工藝 ①檢查鋼筋接頭質(zhì)量，對不符合要求者應進行處理； ②固定焊接夾具和藥盒； ③引弧過程：接通電源，迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm 引??； 12 ④電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成渣池； ⑤電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋插入渣池中，電流通過渣池產(chǎn)生高溫，使鋼筋端頭迅速而均勻熔化； ⑥擠壓過程：停止供電，對鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面； ⑦收集剩余焊藥，拆除卡具； ⑧待焊頭冷卻后敲掉熔渣； ⑨焊接前檢查電壓、電壓下降 5%時不宜焊接。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 墻身鋼筋放置 ,豎向鋼筋在內(nèi)，水平鋼筋在外。雙層板筋上層鋼筋支撐采用“幾”字形馬蹬，馬蹬的縱橫間距為 1m，當樓板厚度為 100200mm 時，支撐鋼筋直徑應不小于 12mm；當樓板厚度為 200300mm 時，支撐鋼筋直徑應不小于 14mm；當板厚為 300＜ h≤ 500 宜采用直徑為 16mm 的支撐鋼筋。 1）外觀檢查 從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查。 2）鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗符合下列要求： 21 ； ； 根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時尚應不小于 倍鋼筋母材的實際抗拉強度。 倍，且不得大于 2mm 外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采用補強焊接措施。 20 鋼 尺量 連續(xù)三檔，取其最大值 3 骨架的寬度、高度 177。 10 鋼 尺檢查 10 預埋件 中心 線位置 5 鋼 尺檢查 水平高差 +3,0 鋼 尺 和塞尺 檢查 23 鋼筋質(zhì)量控制流程圖 熟 悉 圖 紙 和 技 術(shù) 資料學 習 操 作 規(guī) 程 和 施工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范準 備 工 作鋼 筋 原 材 取 樣 復 試制 定 與 審 核 鋼 筋 配 料檢 查 操 作 架書 面 交 底現(xiàn) 場 交 底技 術(shù) 交 底鋼 筋 下 料 成 型掛 牌 施 工成 型 鋼 筋 抽 檢模 板 鋼 筋 工 序 交 接檢執(zhí) 行 驗 評 標 準墻 、 板 、 基 礎(chǔ) 檢 查鋼 筋 連 接 綁 扎不 合 格 項 目 處 理清 理 現(xiàn) 場 ， 文 明 施 工驗 收資 料 整 理辦 理 預 檢 手 續(xù)鋼 筋 、 模 板 、 混 凝 土 工 序交 接澆 筑 混 凝 土 時 看 筋鋼 筋 材 質(zhì) 單隱 蔽 檢 驗 驗 收 記 錄執(zhí) 行 “ 三 檢 制 ”鋼 筋 接 頭 取 樣 復 試鋼 筋 原 材 復 試 報 告鋼 筋 接 頭 復 試 報 告檢 驗 批 驗 收 記 錄 24 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （ 1）由技術(shù)人員向現(xiàn)場工程和質(zhì)檢員進行方案交底，在鋼筋綁扎施工前，由現(xiàn)場工程師向操作工人進行詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。 七、施工安全及成品保 護措施 現(xiàn)場制作及綁扎安裝用鋼筋機械必須使用絕緣電纜，并可靠接地，電纜嚴禁在鋼筋上拖拽，以免破皮觸電傷人。 在雷雨時必須停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。 （ 3）現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。5 鋼 尺檢查 墻、板 177。鋼筋綁扎允許偏差項目見下表： 項次 項目 允 許偏差 (mm) 檢驗方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取 3 個試件做拉伸試驗，且應以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個同級別鋼筋接頭做為一批，不足 300 個仍做為一批。 (3)配料加工檢查 1）半成品需滿足設(shè)計及施工規(guī)范； 2）成型鋼筋形狀、尺寸 準確，平面上沒有翹曲不平。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于 60t。 板面鋼筋定位要準確牢固，墊塊間距 1m 梅花形布置在面筋交叉點下，與板面筋八字扣綁扎；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。安裝環(huán)狀塑料墊塊保證墻體鋼筋保護層厚度，間距 1m，梅花形布置。 柱筋在砼 澆筑中極易偏位，砼凝固后很難校正，施工中應采取加固措施： 15 加固筋保護層墊塊模板柱筋焊短鋼筋塑料墊塊1000600 3）柱鋼筋施工注意事項 柱頂部位的鋼筋交叉密集，須在鋼筋綁扎前進行放樣，確定交叉部位的鋼筋擺放順序，避免鋼筋過密影響鋼筋綁扎及下步施工。 設(shè)備應有防雨措施。復檢中仍有一個試件抗拉強度不 11 符合要求，該驗收批判定為不合格。如不能立即退還，應掛牌明顯注明不合格，避免誤用。
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