【正文】 ....................................................................... 50 、環(huán)境保護 ................................................................................................................. 51 綜合評價 ............................................................. 52 附表 1 進廠交通洞工程水泥檢測試驗成果統(tǒng)計表 ............ 錯誤 !未定義書簽。進廠交通洞進入主廠房下游墻廠 右 0+240。Ⅲ 類圍巖 噴 10cm 厚 C20 混凝土，掛φ 20cm179。排水孔為孔徑 40mm，入巖 ，間排距 3m，梅花型布置。 （ 5） 根據(jù)技（ 進 廠）聯(lián)字（ 20xx）第 006 號工作聯(lián)系單， 我部完成進廠交通洞廠交 0+320～廠交 0+300 段由于左側(cè)頂拱有不利結(jié)構(gòu)面出露，存在安全隱患，而加強支護的工作。 （ 10） 根據(jù) 技（廠）聯(lián)字（ 20xx）第 056 號工程聯(lián)系單， 進廠交通洞與各施工支洞交叉部位存在裂隙發(fā)育，地質(zhì)條件差，局部出現(xiàn)掉塊等現(xiàn)象，為保證施工安全，在洞口加強支護，增加兩排Φ 2 L=，間排距 2179。 （ 13）根據(jù)設計下發(fā)的通知書《關于對進廠交通洞及尾調(diào)交通洞襯砌進行優(yōu)化的通知》【編號 NWHREC048 第 213 號】。 主廠房開挖支護 工程 [合同編號： LDL/C22] 施工管理報告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎? 7 （ 19） 根據(jù)技（ 進 廠）聯(lián)字（ 20xx）第 001 號工程聯(lián)系單， 為確保進廠交通洞與⑤⑥⑦施工支洞岔口部位的交通運輸能力，僅在進廠交通洞進行混凝土襯砌，預留出各施工支洞洞口開挖體型。 20xx 年 12 月 31 日開始，工程全面停工。從上壩支洞起經(jīng)下游平線公路至 “ 右岸混凝土拌和系統(tǒng)至 4渣場公路 ” 到 EL1165高程交通平臺全長約 2500m。系統(tǒng)僅考慮供手風鉆鉆孔、噴混凝土施工設備等用風，輔助企業(yè)供風根據(jù)系統(tǒng)需要配置。在隧洞進口布置軸流風機進行正壓通風。其它生活、生產(chǎn)用電利用我 部 在建標段已布設有的變壓站，系統(tǒng)供電特性見下表 47。 ⑥ 施工通信 對外通訊向當?shù)剜]電部門申請安裝 3門程控電話對外業(yè)務聯(lián)系，另在項目部辦公室主廠房開挖支護 工程 [合同編號： LDL/C22] 施工管理報告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎? 12 設置一臺傳真機，確保主要資料的及時傳出、傳入。16 m 1600 洞內(nèi) 12 程控電話 門 3 13 傳真機 部 1 14 對講機 部 12 、主要工序施工工藝 、 開 挖施工 （ 1） 開挖施工方案 ① 洞口鎖口施工 ： 廠交 0+～廠交 0+ 段洞向 NE47176。特別是兩組陡緩傾裂隙相互交切，對進廠交通洞頂拱圍巖穩(wěn)定影響很大。 開挖采用自制平臺架，手風鉆鉆孔， 可 先進行中導洞開挖周邊孔光面爆破擴挖， 或全斷面短進尺開挖 ， ～ 2m 一個循環(huán)。測量作業(yè)由專業(yè)人員認真進行，每個月進行一次測量控制點檢查、復測，確保測量控制工序質(zhì)量。鉆孔、裝藥完成后再用裝載機抬運至安全地段。 6） 出渣、清底：出渣采用裝載機、反鏟配合自卸汽車進行。 、支護施工 （ 1） 錨桿施工 工藝 錨桿施工采用 YT28 鉆機 (L＜ 5m)或 QZJ100B 潛孔鉆 (L≥ 5m)鉆機鉆孔，錨桿在鋼筋加工廠制作， 15T 自卸汽車運至現(xiàn)場，人工在平架上安裝錨桿，注漿采用錨桿注漿機進行。預應力錨桿的施工程序為：或錨桿造孔 → 內(nèi)錨段灌漿 → 插錨桿 → 安裝錨桿墊板、墊圈、螺帽 → 張拉、錨固 → 灌漿封孔。安裝完后立即用噴射砼將其覆蓋，覆蓋后方可進行下一循環(huán)的開挖。 。 交通洞拱墻沿排水孔口鋪設環(huán)向 HMF80K 塑料盲溝，間距 3m，兩側(cè)墻腳沿縱向設 HMF80K 塑料盲溝與環(huán)向塑料盲溝、橫向φ 50PVC 排水管三通連接，將水引入排水溝內(nèi)。 c、 排水孔鉆進過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示進行處理。噴砼施工工藝流程如下： 備料 拌和 運輸 施工準備 清理巖面 驗收 噴機就位 施噴 養(yǎng)護 檢驗 主廠房開挖支護 工程 [合同編號： LDL/C22] 施工管理報告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎? 20 噴砼材料采用不低于 P178?；旌狭涎b入噴射機前應過篩。發(fā)現(xiàn)脫落的噴層或大量回彈物被鋼筋網(wǎng) “ 架住 ” ，必須及時清除，不得包裹在噴層內(nèi)。 、 混凝土 施工 （ 1）底板混凝土施工 主廠房開挖支護 工程 [合同編號： LDL/C22] 施工管理報告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎? 21 ① 施工工藝 底板混凝土施工工藝見下框圖示 ： 底板混凝土施工工藝框圖 ② 工序控制要點 1） 施工準備 根據(jù)施工圖紙以及現(xiàn)場實際情況進行混凝土施工的各項設備和材料的準備，并做好防護工作。 5） 止水及排水管安裝 根據(jù)設計圖紙要求進行止水及排水管安裝與加固，保證埋設位置的準確；止水帶、排水管按設計位置固定牢靠，在混凝土澆筑過程中注意保護，防止止水帶、排水管破損、偏移，并加強附近區(qū)域混凝土振搗。 9） 拆模、養(yǎng)護 混凝土終凝后，應及時灑水連續(xù)養(yǎng)護 7～ 14d，在每一澆筑段半幅澆筑完成后表面鋪氈子、砂料、碎石料進行混凝土面防護。鋼筋運 輸采用 5t載重汽車運輸?shù)焦ぷ髅?，并且按鋼筋編號有?guī)律的堆放。采用 Ф50PVC 管按設計圖紙要求預埋并固定， PVC 管一端伸出外層鋼筋 10cm，并采用泡沫封堵，另一端與鋼模面盡量接觸嚴密，并用紅色油漆作好標記，以方便澆筑完成后灌漿造孔施工。 7） 清倉、驗收 清理倉位內(nèi)的雜物，并用高壓水沖洗干凈，排干積水，倉面保持濕潤但不得有積水。堵頭模板拆除后將在伸縮縫上的拉筋頭割除。 表 44 進場交通洞監(jiān)測儀器埋設情況統(tǒng)計表 儀器名稱 單位 設計數(shù)量 已完成數(shù)量 備注 主廠房開挖支護 工程 [合同編號： LDL/C22] 施工管理報告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎? 26 錨桿應力計 套 12 12 2 點式 巖石變位計 套 9 9 表 45 進場交通洞監(jiān)測儀器埋設情況 序號 儀器名稱 儀器編號 斷面 埋設部位 單位 數(shù)量 完成情況 備 注 1 錨桿應力計 R201JJ1 1～ 1 頂拱 套 1 已完成 埋設 2 R202JJ1 頂拱 套 1 已完成 埋設 3 R203JJ1 頂拱 套 1 已完成 埋設 4 R201JJ2 2～ 2 左邊 套 1 已完成 埋設 5 R202JJ2 頂拱 套 1 已完成 埋設 6 R203JJ2 右邊 套 1 已完成 埋設 7 R201JJ3 3～ 3 頂拱 套 1 已完成 埋設 8 R201JJ4 4～ 4 頂拱 套 1 已完成 埋設 9 R201JJ5 5～ 5 頂拱 套 1 已完成 埋設 10 R201JJ6 6～ 6 頂拱 套 1 已完成 埋設 11 巖石變位計 MD01JJ1 1～ 1 頂拱 套 1 已完成 埋設 12 MD02JJ1 頂拱 套 1 已完成 埋設 13 MD03JJ1 頂拱 套 1 已完成 埋設 14 MD01JJ2 2～ 2 頂拱 套 1 已完成 埋設 15 MD02JJ2 頂拱 套 1 已完成 埋設 16 MD03JJ2 頂拱 套 1 已完成 埋設 17 MD01JJ3 3～ 3 頂拱 套 1 已完成 埋設 18 MD01JJ4 4～ 4 頂拱 套 1 已完成 埋設 19 MD01JJ5 5～ 5 頂拱 套 1 已完成 埋設 5 施工質(zhì)量管理 、質(zhì)量管理組織保證 根據(jù)本工程的施工任務和特點，以質(zhì)量方針為宗旨，以 ISO9001： 20xx標準為指南，遵循質(zhì)量管理體系文件和合同文件要求，建立健全質(zhì)量管理檢查機構(gòu)，制定本工程的項目質(zhì)量計劃，明確項目部各級人員質(zhì)量職責，正確、合理地分配質(zhì)量管理職能，實施全面質(zhì)量管理。在儀器埋設過程中 ,應及時向監(jiān)理人報告發(fā)生的問題，并提供有關質(zhì)量記錄。邊拱下部為反弧，混凝土面易形成麻面，混凝土內(nèi)的空氣不易排出，須嚴格控制混凝土的塌落度及和易性，由專人進行振搗，保證混凝土澆筑質(zhì)量。堵頭模板采用 3cm 木板人工架立，其背楞采用 12*12cm 枋木， Ф12 拉筋加固。 5） 預埋管、止水及排水管安裝 根據(jù)設計圖紙要求進行回 填灌漿及固結(jié)灌漿管、止水及排水管安裝與加固，保證埋設位置的準確；回填灌漿及固結(jié)灌漿管、止水帶、排水管按設計位置固定牢靠，在混凝土澆筑過程中注意保護，防止回填灌漿及固結(jié)灌漿管、止水帶、排水管破損、偏移，并加強附近區(qū)域混凝土振搗。 3） 測量放線 用全站儀、水準儀等進行測量放線，確定鋼筋、模板邊線及隧洞軸線等，并做好標記。 8） 混凝土拌制、運輸、澆筑 底板混凝土采用半幅澆筑，澆筑寬度約 5～ 6m，混凝土襯砌厚度為 50cm，故采用平鋪法通倉澆筑。鋼筋安裝前根據(jù)測量所放的線在底板上焊接架立筋，架立筋要有足夠的剛度，保證設計鋼筋的位置及體型滿足設計要求。鉆孔采用 QZJ100B 潛孔鉆孔 ， 鉆頭 Φ110 ， 孔位沿開挖頂拱邊線布設 ， 角度、孔間距、孔深滿足設計要求 ， 鉆孔成型清孔后及時將錨筋樁插入孔內(nèi)，采用架子臺車作平臺，人工進行安裝，錨樁安裝合格后進漿管和回漿管均必須露出孔口不少于 30cm。噴砼作業(yè)分段分片、先邊墻、后頂拱依次進行，邊墻按 4～ 6cm 一層分層施噴，頂拱按 3～ 5cm 厚一層分層施噴。 ③ 噴射時，混和料不得出現(xiàn)離析和 “ 脈沖 ” 現(xiàn)象。 （ 5） 噴混凝土施工 洞身噴砼包括噴 C20 掛網(wǎng)砼厚 15cm，噴 C20 砼厚 10cm。 4） 鉆孔施工 a、 排水孔的鉆孔開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，鉆孔過程中控制孔位偏差不大于 1/40 孔深或符合施工圖紙規(guī)定。 （ 4）排水孔及排水盲溝管施工工藝 排水措施在一期支護中完成。 1） 定位測量：首先測定出線路中線，確定高程，然后再測定其橫向位置；鋼架設于曲線上時，安設方向為該點的法線方向；安設于直線上時，安設方向與線路中線垂直；每榀的位置定位準確，上下、左右偏差小于 177。鋼支撐在加工廠分段分節(jié)加工制作，編號后運至現(xiàn)場人工拼接安裝、焊接，節(jié)間通過接頭板、螺栓連接，鋼架立柱腳設鋼墊板，必要時澆筑基礎砼。為了防止塌孔，應在錨桿孔鉆完后，及時安裝錨桿。 c、 一次支護 開挖鉆爆后，立即噴一層素砼。巖面破碎段需先噴一層素砼。鉆孔時各鉆手在自制平臺架上作業(yè)，平臺架在加工場加工制作，吊車配載重汽車吊裝運輸至洞口。 觀測及安全檢查為主 （ 2）開挖施工主要工序 洞身 Ⅱ 、 Ⅲ 類圍巖開挖 ： ① 開挖工藝流程 主廠房開挖支護 工程 [合同編號： LDL/C22] 施工管理報告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷椖坎? 14 洞身 Ⅱ 、 Ⅲ 類圍巖開挖施工工藝流程框圖 ② 主要工藝作業(yè)措施 1） 測量放線：控制測量采用全站儀作導線控制網(wǎng)。針對不同的工程部位及 圍巖條件，采用不同的隧洞開挖支護方案 ， 具體開挖支護方案見表 49所示。 ～ 45176。50+1179。 ④ 變壓器保護 因變壓器布置在露天，所以配置一組避雷器和一組跌落式熔斷器，以防短路和雷電波損壞設備。 主廠房開挖支護 工程 [合同編號： LDL/C22]