【正文】 。 依據(jù)本井田的儲量分布圖，及剖面圖．考慮水平劃分及主要巷道布置，確定井口的位置在整個井田的儲量中心，坐標為： 主井坐標：經(jīng)度 37604795，緯度 4179410 副井坐標：經(jīng)度 37604820，緯度 4179415 井口附近要有一定范圍用以布置工業(yè)場地，其中包括主副 井生產(chǎn)系統(tǒng)建筑物與結構物礦井工業(yè)場地占地指標。合理的開拓方式，一般應在技術可行的多種開拓方式中進行技術經(jīng)濟分析比較后，才能確定。 對以上各種因素要綜合研究，通過系統(tǒng)優(yōu)化和多方案技術經(jīng)濟比較后確定。 計算得： 方案一： P＝ 年 方案二： P＝ 年 方案三： P＝ 年 根據(jù) 《煤礦工業(yè)設計規(guī)范》規(guī)定 ， 則選擇方案 二 合理。 生產(chǎn)能力 井田煤炭儲量豐富（地質(zhì)儲量為 ，可采儲量為 ），地質(zhì)構造及水文地 質(zhì)簡單，煤層賦存平緩（最大傾角 176。 保安煤柱 11 按照保護煤柱的設計原則 ； ，保護煤柱應根據(jù)受護面積邊界和移角值進行圈定； ，用途，煤層賦存條件和地形特點留設， 為居住保地面建筑物及工程設施的安全，本設計對井筒及工業(yè)場地后期的風井、規(guī)劃中的大斷層留設安全煤柱。 井田儲量 井田儲量的計算 井田內(nèi)可采煤層為 10號煤 層 。 9號煤層煤塵爆炸指數(shù)為 65％，自然發(fā)火期 6 個 月。黑褐色、黃色和淺黃色，質(zhì)較純，粘土塑性較強，干后堅硬，厚度 10— 50m，具有良好的隔水性。 (3)沖擊、坡積層潛水區(qū) 分布于沖積層兩側，巖性主要由粘土、亞粘土組成。厚度 — 。 無機礦物：以粘土為主，多以分散狀、層狀、透鏡狀分布于鏡質(zhì)體中，部分充填于絲炭胞腔內(nèi)。 現(xiàn)將各可采煤層分述如下： （ 1） 8號煤層 煤層厚度 在 — ，平均在 左右，在礦區(qū)內(nèi)屬 穩(wěn)定全區(qū)可采煤層，其頂板為 灰質(zhì) 泥巖 ，底板為 細砂 巖。斷層走向為北西 40176。底部為深灰色，巨厚層狀致密、堅硬的 K2石灰?guī)r，含有豐富的有孔蟲、蜓科、腕足類化石和燧石結核，中、下部常夾有一層灰黑色泥巖。主要為灰白色砂巖、灰 灰黑色泥巖、鋁質(zhì)泥巖、粉砂巖及不可采的 9+10 號、穩(wěn)定可采的 11 號煤層所組成。含煤地層受基底 起伏控制，厚度變化大，煤 層發(fā)育范圍被基底起伏所限。 。 集賢煤礦交通四通八達 ， 有礦區(qū)鐵路由雙市經(jīng)四方臺礦、七星礦至集賢煤礦。 根據(jù)煤層地質(zhì)情況及賦存情況 ，決定了這次新井設計采用 傾斜長壁采煤方法，不需要布置上下山，可以節(jié)省開采費用。 井筒布置及裝備 ..................... 錯誤 !未定義書簽。 井筒位置及坐標 ..................... 錯誤 !未定義書簽。 由于井田傾斜長度較大，且為近水平煤層，以及煤層地質(zhì)條件等因素影響，決定本井田內(nèi)全部采用傾斜長壁采煤法開采，工作面全部為綜合機械化采煤。 設計的可采煤層 有 3 層，平均厚度 。 井筒形式和數(shù)目 ..................... 錯誤 !未定義書簽。 井筒穿過的巖層性質(zhì)及井筒支護 ....... 錯誤 !未定義書簽。 這次設計 主要是關于新礦井的建設，其中包括 井田開拓、帶區(qū)巷道布置及帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)、通風運料 排水 系統(tǒng)等。 36′ 45″ 。 依據(jù) 中國地震裂度區(qū)劃分圖 [2020]雙鴨山地區(qū)地震裂度小于 6176。 (二 ) 中生代早堊系上統(tǒng)雞西群： 為一套陸相碎屑建造，不整合于下元古界地層之上，根據(jù)巖性與測井曲線反應又可分為城字河組 (klch)和穆棱組 (klm) (1).城子 河組 (klch):由一套陸相碎屑研類組成。 從 K1砂巖底至 K2 石灰?guī)r底，地 個 層 反對感到法 厚度為 。主 要由三層深灰色石灰?guī)r及灰白色砂巖、灰黑色粉砂巖、泥巖組成，間夾三層不可采煤層。 (1)集賢煤礦正斷層 (F1) 位于井田北部邊緣。含結核，順層呈串珠狀分布煤10以半亮型和光亮型煤為主中砂巖硅質(zhì)膠結，堅硬代中生代白堊紀 圖 12 綜合柱狀圖 煤層賦存狀況及可采煤層特征 : 礦區(qū)內(nèi)所含主要可采煤層為 10 號煤層。 絲質(zhì)組：一般含量在 25％左右，以半絲質(zhì)體、粗粒體為主及少量的碎屑體。分選性與滲透性均好。上復— ，為承壓水，含水中等。巖性為粘土和亞粘土。本礦對主要可采 8 號煤層做過試驗，其結果火焰長度 35mm，撲滅火焰巖粉量為 85％。 井田境界確定的依據(jù) ，以利于機械化程度的不斷提高； ； ．地質(zhì)條件作為劃分井田境界的依據(jù) ； ．安排地面生產(chǎn)系統(tǒng)和各建筑物； 井田未來發(fā)展狀況 煤礦開采技術在不斷進步， 隨著 科學 技術 的 進步和勘探水平 的 不斷 提高，可能在更深 處 發(fā)現(xiàn)可采煤層 。礦井可采儲量是指礦井設計儲量減 去工業(yè)場地保護煤柱，礦井井下主要巷道保護煤柱煤量后乘以帶 區(qū)回采率的儲量。 表 21 礦井可采儲量匯總表 煤層號 工業(yè)儲量 A+B+C 萬 t 工業(yè)廣場及井筒 斷層 井田 境界 開采損失 合計 可采儲量 （萬 t） 8 5369 8 9 5 71 4 10 61 3 總計 14104 196.1 1 8 10154.88 礦井工作制度 生產(chǎn)能力及服務年限 工作制度 礦井設計年工作日為 330d，每天四 班作業(yè)， 一 班 檢修 ，每天凈提升時間為 18h。根據(jù)本設計礦井實際情況， K值取 。 影響本設計礦井開拓方式的因素及具體情況 井田開拓方式的選擇應全面考慮各種因素，主要因素包括： (1)地形地貌和地面外部條件； (2)技術裝備和工藝系統(tǒng)條件 ； (3)井田地質(zhì)和水文地質(zhì)條件； (4)煤層賦存和開采技術條件； (5)施工技術和設備條件； (6)總體設計和礦井生產(chǎn)能力要求等。 15 礦井開拓方案選擇 井筒形式和 井口位置 在 一定的井田地質(zhì)條件、開采技術條件下，礦井開拓巷道有多種布置方式， 開拓巷道的布置方式通稱為開拓方式。 對礦井井筒位置有以下的要求： 井筒沿走向的有利位置應在井田的中央．當井田儲量呈不均勻分布時，應在儲量分布的中央，在此開成兩翼儲量比較均衡的雙翼井田，應盡量避免井筒偏于一側，造成單翼開采的不利局面；井筒沿煤層傾向的位置，應使總的石門工程量小，初期工程量及投資小，建井期短，且煤柱損失?。粸槭咕驳拈_掘和使用安全可靠，減少其掘進的困 難及便于維護，應使井筒通過的巖層及表土層有較好的水文，圍巖和地質(zhì)條件。 根據(jù)煤層的賦存條件和傾斜長度，一個井田可以單水平開采，亦可以多水平開采（從上往下逐水平開采）。 查表求得： m=13291mm,n=11804mm,H=10223mm,T=8438mm,kp=15970mm maamp。主井井底 20 散煤采用礦車處理，用絞車提升至車場水平。 在工業(yè)廣場煤柱兩邊 一翼布置首采工作面，另一翼布置掘進工作面， 向雙翼由近及遠開采，這樣有利于礦井的均衡生產(chǎn)和合理配采，有利于生產(chǎn)的連續(xù)性；有利于礦井通風、運輸?shù)戎饕a(chǎn)系統(tǒng)的管理，依據(jù)本設計礦井的帶區(qū)劃分的具體情況，采用傾斜長壁開采，這樣可以減少初期工程量和基建投資，并且投產(chǎn)快。 綜合以上考慮將該井 劃 分為 10 個帶區(qū)?！?5186。 24 確定工作面長度的公式如下： A0=L l M γ c 式中： A0―― 工作面年生產(chǎn)能力，噸； L―― 工作面年推進度， m； l―― 工作面長度， m； M―― 煤層厚度， m； γ ―― 煤的容重，噸 /m3； c―― 回采率，取 ～ ； 可以得出 L=160m 上式 計算得到的 L值，還應通過下述公式確定的工作面 L’ 來校核，若 L≤ L’ ， 則 L合理。 煤倉結構包括 :煤倉上部收口，倉身，下口漏斗及溜口閘門基礎，溜口和閘門裝置。 絞車房的高度確定與絞車的規(guī)格、型號及安裝要求有關，其高度為 4m，絞車房的斷面設計成半圓拱形，用石拱料面來砌筑。 ，各采煤工作面的接替時間盡量不要重合，力求保持一定的時間間隔，特別是綜采工作面要防止兩個面同時搬遷 。 回采工藝 選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機械設備 31 選用性能優(yōu)良的較大功率的采煤機，強力刮板輸送機，液壓支架及其他配套設備進行生產(chǎn)。 由于煤層頂?shù)装寰鶠?砂質(zhì)泥巖，屬于中等穩(wěn)定 。工作面長度 160m，工作面傾向長度1075m，工作面平均采高 。 ：工作面用采煤機落煤，割下來的煤用可彎曲 刮板運輸機運輸。 N1＝N25 ％＝ 3 臺，則架線式電機車總臺數(shù)為 15臺?？缮炜s膠帶運輸機用于巷道掘進期間運煤；軌道運行齒軌車牽引 1t固定式礦車，用于運料和掘進初期排矸。 圖 例移支架 采煤機割煤 移輸送機 設備檢修160四三二一 面班 9 10 11 1215 16 17 18 19 1321 22 23 24 1 3 4 5 6 7時/m長144128112968064483216 圖 51 工作面循環(huán)圖表 34 表 56 工作面勞動組織表 工種 一班 二班 三班 四班 合計 班長 1 1 1 1 4 采煤機司機 3 3 3 1 10 支架工 2 2 2 2 8 輸送機司機 2 2 2 1 7 泵站工 1 1 1 1 4 電工 2 2 2 2 8 井下輔助工 2 2 2 4 10 端頭工 3 3 3 2 11 轉(zhuǎn)載機司機 2 2 2 1 7 機電維修工 1 1 1 4 7 合計 19 19 19 19 76 35 第 6 章 井下運輸和礦井提升 礦井 井下運輸 根據(jù)本礦井的地質(zhì)情況和井型 大小 ， 主井 采 用 箕斗提升， 運輸大巷中用3t 底卸式礦車運輸，掘進煤及矸石用 1t 固定式礦車運輸。 搖臂長度 1853mm 截深 800mm 機面高度 1200mm 滾筒直徑 裝機功率 550kv 供電電壓 1140v 廠家 西安煤礦機械廠 32 表 53 液壓支架特征表 型號 ZZ4200/15/32 寬度 — 支撐高度 ～ 支架中心 距 1500mm 類型 支撐掩護式 廠家 北京煤礦機械廠 表 54 刮板輸送機特征表 型號 SGZ730/400 電動機 型號 YBKYS200 出廠 長度 200m 功率 200kW 輸送量 750t/h 電壓 1140V 中部槽 1500 730317 鏈速 1m/s 表 55 工作面主要設備表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 采煤機 MXG550 型 臺 1 2 液壓支架 ZZ4200/15/32 臺 110 3 刮板輸送機 SGZ730/400 臺 1 4 轉(zhuǎn)載機 SZZ— 730/160 臺 1 5 膠帶輸送機 DSJ/120/160/2x200+200 部 1 6 液壓支柱 DW— 7 鉸接頂梁 HDJB— 1200 個 104 8 回 柱絞車 JH2— 5 臺 2 9 乳化液泵 MRB— 125/ 臺 1 10 破碎機 PCM110 臺 1 11 噴霧泵站 XPB250/ 臺 2 選擇采面循環(huán)方式和勞動組織形式 工作面概況 本設計帶區(qū)位于西一帶區(qū)，所采煤層為 8 號煤層，厚度在 — ， 33 平均厚度 ，傾角平均為 176。 ： 采煤機落煤以后直接落入刮板輸送機中，浮煤由鏟煤板和人工裝入刮板輸送機中。 我國常用的幾種中厚煤層采煤方法有如下兩種： 表 51 采煤方法技術特征表 序號 采煤方法 體系 整層與分層 推進方向 采空區(qū) 處理 采煤工藝 適應煤層基本條件 1 單一走向 長壁采煤 壁式 整層 走向 垮落 綜、普、炮 薄及中厚 2 單一傾向 長壁采煤 壁式 整層 傾向 垮落 綜、普、炮 薄及中厚 采煤方法選擇的制約因素 、 帶區(qū)巷道布置 和 現(xiàn)有技術及設備 、生產(chǎn)能力 、 服務年限 及帶區(qū)煤層賦存狀況及地質(zhì)條件； 采煤方法的選擇 本帶 區(qū)煤層走向長度 500m，傾向長度 4400m， 該帶 區(qū)除邊界、斷層外，無明顯的地質(zhì)構造， 帶區(qū)煤層為低涌水量，低 瓦斯，煤 層平均厚度 為 ,屬中厚煤層，平均傾角 176。 C 硐室斷面為半圓拱形，用全料、石拱料面砌筑， 條件允許的地方用錨噴支護。 帶 區(qū)硐室簡介 帶 區(qū)硐室包括煤倉、變電所、 帶 區(qū)絞車房、 帶 區(qū)井下空氣壓縮機硐室等。 左右，更有利于帶區(qū)生產(chǎn)的接續(xù)。 走向工作面長 160m,一個帶區(qū)設一個煤倉