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正文內(nèi)容

180噸曰輸玻璃瓶生產(chǎn)線建設(shè)方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 系統(tǒng) → 工作池 ↓ 燃?xì)鉁囟茸詣?dòng)控制系統(tǒng) → 供料料道 ↓ 滴料機(jī)組 ↓ 行列機(jī)組 ↓ 撩口道 ↓ 自動(dòng)推瓶機(jī)組 ↓ 退 火 窯 ↓ 卸瓶機(jī) ↓ 玻璃瓶輸瓶機(jī) ↓ 玻璃瓶擠壓機(jī) ↓ 玻璃瓶檢驗(yàn)機(jī) ↓ 自動(dòng)包裝機(jī) ↓ 產(chǎn) 品 醫(yī)用玻璃瓶生產(chǎn)線工藝流程圖 二、工藝主要設(shè)備配置 1原料配制部分: 玻璃生產(chǎn)線所要求的原料生產(chǎn)工藝規(guī)范和保證以高質(zhì)量的原料提供給熔解車(chē)間使用 .是產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要因素 , 也是提高產(chǎn)品成品率、降低生產(chǎn) 成本的 3 重要措施,根據(jù)現(xiàn)有一些玻璃廠的經(jīng)驗(yàn),組合成塔式配料控制系統(tǒng)是解決現(xiàn)有人工配料的最佳辦法,使玻璃配合料的質(zhì)量得到有效的 保證 。 1 180 185T/D級(jí)醫(yī)用玻璃瓶生產(chǎn)線建設(shè)方案 上海海玻窯爐工程技術(shù)有限公司 項(xiàng)目工程師朱伯煊 一、 生產(chǎn)線總體組合工藝方案 1 生產(chǎn)線的建設(shè)要求 根據(jù)甲方 的要求和提供的相應(yīng)資料 ,該生產(chǎn)線的建設(shè)基本情況到如下: 50000 平方米埸地,兩條生產(chǎn)線的規(guī)模進(jìn)行全廠的總圖運(yùn)輸平面布置。 : : 醫(yī)用 玻璃 瓶 (Ⅰ型輸液瓶 )。 3原料主機(jī)設(shè)備 簡(jiǎn)介 : 該生產(chǎn)線原料的配制共使用 四 臺(tái)全電子稱(chēng)量秤 ,是目前較為成熟的產(chǎn)品 ,其產(chǎn)品主要的性能如下 : 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的 CZS 型系列稱(chēng)量秤是一種新型的高精度稱(chēng)量設(shè)備 ,它廣泛適用于冶金 .化工 .耐火 .玻璃 .水泥 .建材 .陶瓷等行業(yè)的細(xì)顆粒物料的稱(chēng)量和配 制 . : CZS系列稱(chēng)量秤是以三只進(jìn)口的稱(chēng)量傳感器組成的全電子秤 ,其類(lèi)型的稱(chēng)量秤具有下列特點(diǎn) : 稱(chēng)量精度高 ,其靜態(tài)精度可以到達(dá) 1/2020K?. 適用范圍廣 ,能適應(yīng)用于各種不同料性的稱(chēng)量和配制 . 通用性較強(qiáng) ,可與相應(yīng)的稱(chēng)量?jī)x表配置 ,組合成相應(yīng)配制工藝要求的累計(jì) 秤和減量秤 .也可以與各種微控制器和可編程序控制器組合成微機(jī)集散控制系統(tǒng) . 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷 ,功能齊全、密封性能好、 組件少 ,容易安裝調(diào)試 . 使用方便 ,維護(hù)簡(jiǎn)便 ,維修費(fèi)用極低 . : 電機(jī)振動(dòng)喂料機(jī)是專(zhuān)用于石英砂配制的供料設(shè)備 ,由于石英砂的磨啄性較強(qiáng) ,不適采用螺旋喂料機(jī) .同時(shí) ,振動(dòng)電機(jī)可通過(guò)調(diào)節(jié)其兩側(cè)的偏心輪的偏心距離 ,即可控制其的振幅度 ,改變下料量 .按該設(shè)備的瞬時(shí)量下料速度 ,已完全可以到達(dá)所需的配制精確度 ,因此 ,對(duì)該設(shè)備的電氣控制上不設(shè)慢快兩種下料速度加以控制 .減少電氣上的故障點(diǎn) ,提高其系統(tǒng)的可靠性 .該設(shè)備在按裝中 ,進(jìn)出料口均必須浮空于上下設(shè)施 ,中間過(guò)渡區(qū)均用軟接管 (防塵布自制 )連接 .以防下料時(shí)粉塵飛揚(yáng) . : 該喂料機(jī)是為玻璃 廠原料配合料配制時(shí)用的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)備 .由于 ,電機(jī)采用了 5 變極電機(jī) ,可使該設(shè)備在對(duì)稱(chēng)量秤供料時(shí)進(jìn)行兩種速度的控制 .其速度比一般控制在 1:6左右 ,當(dāng)該料的稱(chēng)量值快速下料至 95%時(shí) ,控制系統(tǒng)自動(dòng)控制其變?yōu)槁偌恿?,確保每種料的稱(chēng)量精確度 . . 全部采用進(jìn)口原件組合的可編程控制器及微機(jī)控制系統(tǒng) . 原料其他所有設(shè)備均國(guó)內(nèi)進(jìn)行配套 . 碎玻璃清洗及破碎系統(tǒng) . 該系統(tǒng)主要對(duì)回收的廢品玻璃瓶進(jìn)行清洗和破碎 .全部國(guó)內(nèi)配套 . 4熔制車(chē)間工藝簡(jiǎn)介 由原料車(chē)間制備好的配合料由皮帶機(jī)被輸送至窯頭料 侖。 : 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱(chēng) 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 生產(chǎn)品種 Ⅰ型輸液瓶 2 生產(chǎn)能力 噸 /日 180185 3 窯型 蓄熱室馬碲焰窯 4 熔化尺寸 : 面積 (F1): 深度 : M2 m 85 6 5 流液洞 : 形式 :傾斜式 長(zhǎng)寬高 : mm 傾斜式 1600 600 300 6 作業(yè)部 : 面積 (F2): F2/ F1 M2 % 7 熔化率 T/ 8 蓄熱室尺寸 : 格子磚體積 (v): V/F1: M3 M3/ F1 316 9 熔窯燃料消耗 : 燃料 : 熱值 : 單位標(biāo)準(zhǔn)玻璃液能耗 : 重油 KJ/Kg Kg/t 10000 150 10 煙囪高度 : 煙囪出口直徑 : M 65 φ 6 熔窯設(shè)施配置: : 熔窯溫度控制和顯示 : a 、熔化部碹頂溫度控制。 I、燃料油溫度加熱控制及顯示(電加熱) . 流量 : A、燃料油流量控制。 蹤進(jìn)行總油流量調(diào)節(jié)。 流量自動(dòng)控制系統(tǒng): 原控制系統(tǒng)不變 ,其流量計(jì)和信號(hào)轉(zhuǎn)換器改用進(jìn)口 (KROHNE)CORIMASS系列的 8 質(zhì)量流量計(jì)和信號(hào)轉(zhuǎn)換器與智能數(shù)顯式調(diào)節(jié)器直接跟蹤調(diào)節(jié)。 助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)按該窯燃油量的要求配置兩臺(tái)供風(fēng)風(fēng)機(jī) (一用 一備 ),在供風(fēng)管上設(shè)有手動(dòng)蝶閥、風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、風(fēng)量測(cè)量裝置及空氣 (二次空氣 )換向三通翻板閥 . 。35KV、 10KV、 6KV 等 ).變電所的配置也有不同 ,投資上差異很大 .配電房將根據(jù)玻璃廠各部門(mén)的功率要求設(shè)置 . 七、 項(xiàng)目投資估算 根據(jù)總體設(shè)想。 侖頂除塵設(shè)備。 25 6 配料自動(dòng)控制系統(tǒng)、 微機(jī)稱(chēng)量控制系統(tǒng)及電氣控制回路。 30 7 各機(jī)組電氣控制系統(tǒng)。 熔窯所用燃料仍為 200重油 ,用量約 30t/d。 本工程用水主要為生產(chǎn)用水,用于設(shè)備的冷卻,大部分冷卻用水循環(huán)使用。 。 。 空氣壓縮機(jī)等產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲設(shè)備的進(jìn)、排氣口裝設(shè)消聲器。 環(huán)境影響分析結(jié)論 :玻璃熔窯煙囪排放的污染物SO NOX及煙塵,除塵系統(tǒng)排氣筒排放的粉塵,全廠的廢水和固體廢棄物,全廠高噪聲設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。因此,從環(huán)境保護(hù)角度考慮,該項(xiàng)目是可行的。 (2) 玻璃熔窯窯底、地坑內(nèi)的照明以及進(jìn)入煙道、料倉(cāng)內(nèi)的檢修照明燈具采用安全電壓。 防塵 (1) 放散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備,盡量采用機(jī)械化、連續(xù)化、密閉化作業(yè),實(shí)行集中控制。 (4) 位于熱環(huán)境中的儀表室、控制室,設(shè)置不同型式的通風(fēng)降溫設(shè)施。只要在項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程中,認(rèn)真貫徹職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)措施和設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投資使用的“三同時(shí)”原則,搞好職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施的建設(shè)。 11實(shí)現(xiàn)治理措施的預(yù)期效果 為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針和國(guó)家現(xiàn)行的各項(xiàng)職業(yè)安全衛(wèi)生的法規(guī)、規(guī)定,使玻璃生產(chǎn)線投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求,保障勞動(dòng)者
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