殼體零件cadcam設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 012008拐角精加工局部球銑削T755008009輪廓銑削輪廓球銑削T7540080010鉆孔孔加工基本鉆頭T81220040011鉆通孔孔加工基本鉆頭T9820040012鉆孔孔加工基本鉆頭T10620040013攻絲螺紋加工攻絲T11610020014鉆孔孔加工基本鉆頭T12820040015攻絲孔加工攻絲T12810020016鉆孔孔加工基本鉆頭T12820040017攻絲孔加工攻絲T128100200 五 零件工藝分析 殼體的加工主要分四種，主要是孔的加工，端面的加工，螺紋孔的加工，各組加工面之問(wèn)有嚴(yán)格的尺寸位置度要求和一定的農(nóng)而加工精度要求，特別是孔的加工，現(xiàn)將主要加工而分述如下：該零件共有13個(gè)孔要加工， 共四組孔 ，5個(gè)直徑為6的螺紋孔2個(gè)直徑為8的螺紋孔，1個(gè)階梯孔，1個(gè)鉆孔 面的加工加工兩個(gè)表面即可，殼體表面粗糙度不用精加工，其余全部鑄造概括起來(lái)有三點(diǎn)：①要保證加工零件的技術(shù)要求，加工出合格的產(chǎn)品。二 零件建模分析這個(gè)殼體整體成對(duì)稱形，這就為我們畫(huà)它節(jié)省大量的時(shí)間，因?yàn)榭梢栽诨娼ê猛廨喞缓罄?。用戶的每一次操作，都能從顯示器上及時(shí)得到反饋，直到取得最佳的設(shè)計(jì)結(jié)果。以三維實(shí)體建模為基本功能的Pro/ENGEER采用“尺寸驅(qū)動(dòng)參數(shù)的基于特征的實(shí)體建模技術(shù)”，徹底改變了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，建立了一個(gè)統(tǒng)一的能在系統(tǒng)內(nèi)部引起變化的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。 （3天）4． 編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。四、設(shè)計(jì)要求要求設(shè)計(jì)過(guò)程在計(jì)算機(jī)上完成。3. 通過(guò)應(yīng)用PRO/ENGINEER，訓(xùn)練和提高CAD/CAM的基礎(chǔ)技能。在系統(tǒng)學(xué)習(xí)CAD/CAM技術(shù)的基本原理、基本方法的基礎(chǔ)上，著重培養(yǎng)學(xué)生借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和系統(tǒng)集成的綜合應(yīng)用能力。如刀位數(shù)據(jù)文件、刀具清單和數(shù)控加工代碼等。五、設(shè)計(jì)內(nèi)容及時(shí)間分配1． 準(zhǔn)備工作：布置設(shè)計(jì)任務(wù)，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，收集資料。主要考察：課程設(shè)計(jì)的科學(xué)性和條理性：設(shè)計(jì)過(guò)程的態(tài)度和出勤率；軟件的熟悉程度；設(shè)計(jì)結(jié)果的正確合理性；答辯情況。 另外，工程數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的運(yùn)行也必須有存貯空間的保障。這里，在可移動(dòng)盤(pán)先新建文件夾。此外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求，以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況。 六 殼體機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)毛坯的選擇 零件材料為HT1533，根據(jù)選擇毛坯廊考慮的因素，該零件體積較小，形狀較復(fù)雜，外表面采用不去除材料方法獲得粗糙度要求，由于零件生產(chǎn)類型為成批，大批生產(chǎn)，而砂型鑄造生產(chǎn)成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，故本零件毛坯采用砂型鑄造。刀具直徑選為30，加工幾何點(diǎn)銑削窗口，再點(diǎn)草繪窗口。刀具直徑選為30，加工幾何點(diǎn)銑削窗口，再點(diǎn)草繪窗口。刀具選擇直徑為5的球銑削刀具。1點(diǎn)擊鉆孔工具 ，然后選擇刀具，參數(shù)，孔選項(xiàng)。三、通過(guò)本次課設(shè),我在數(shù)控應(yīng)用和CAD/CAM的應(yīng)用方面，有了一定的了解。參考文獻(xiàn)[1]趙德永，劉永江，；[2]鐘建林，Pro/；[3]肖乾，Pro/Engineer Wildfire ，中國(guó)電力出版社，2008；[4]楊繼宏，數(shù)控加工工藝手冊(cè). 北京，化學(xué)工業(yè)出版社，；[5]狄瑞坤等，浙江大學(xué)出版社，；[5]徐國(guó)勝，國(guó)防工業(yè)出版社，； 附錄一：鉸孔的數(shù)控加工代碼1端面銑削2孔加工3孔加工%(Date:07/01/13 Time:21:10:06)G98G80G90G49G17( / MFG0001)T1M6S1200M3.Z5...X15.Y51..X75..X83.Y34.X43..X83..X7.Z20.M5T30M6M30%%(Date:07/01/13 Time:21:13:25)G98G80G90G49G17( / MFG0001)T3M6S400M3..X8.Y60.X60.G80G0Z20.M5T30M6M30%%(Date:07/01/13 Time:21:14:18)G98G80G90G49G17( / MFG0001)T4M6S400M3.G80G0Z20.M5T30M6M30%4端面銑削5孔加工6孔加工%(Date:07/01/13 Time:21:14:54)G98G80G90G49G17( / MFG0001)T1M6S1200M3Z5..X15.X15.Z20.M5T30M6M30%%(Date:07/01/13 Time:21:17:38)G98G80G90G49G17
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