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殼體零件cadcam設(shè)計(存儲版)

2024-10-10 17:06上一頁面

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【正文】 012008拐角精加工局部球銑削T755008009輪廓銑削輪廓球銑削T7540080010鉆孔孔加工基本鉆頭T81220040011鉆通孔孔加工基本鉆頭T9820040012鉆孔孔加工基本鉆頭T10620040013攻絲螺紋加工攻絲T11610020014鉆孔孔加工基本鉆頭T12820040015攻絲孔加工攻絲T12810020016鉆孔孔加工基本鉆頭T12820040017攻絲孔加工攻絲T128100200 五 零件工藝分析 殼體的加工主要分四種,主要是孔的加工,端面的加工,螺紋孔的加工,各組加工面之問有嚴格的尺寸位置度要求和一定的農(nóng)而加工精度要求,特別是孔的加工,現(xiàn)將主要加工而分述如下:該零件共有13個孔要加工, 共四組孔 ,5個直徑為6的螺紋孔2個直徑為8的螺紋孔,1個階梯孔,1個鉆孔 面的加工加工兩個表面即可,殼體表面粗糙度不用精加工,其余全部鑄造概括起來有三點:①要保證加工零件的技術(shù)要求,加工出合格的產(chǎn)品。二 零件建模分析這個殼體整體成對稱形,這就為我們畫它節(jié)省大量的時間,因為可以在基面建好外輪廓然后拉伸。用戶的每一次操作,都能從顯示器上及時得到反饋,直到取得最佳的設(shè)計結(jié)果。以三維實體建模為基本功能的Pro/ENGEER采用“尺寸驅(qū)動參數(shù)的基于特征的實體建模技術(shù)”,徹底改變了傳統(tǒng)的設(shè)計理念,建立了一個統(tǒng)一的能在系統(tǒng)內(nèi)部引起變化的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。 (3天)4. 編寫課程設(shè)計說明書。四、設(shè)計要求要求設(shè)計過程在計算機上完成。3. 通過應(yīng)用PRO/ENGINEER,訓練和提高CAD/CAM的基礎(chǔ)技能。在系統(tǒng)學習CAD/CAM技術(shù)的基本原理、基本方法的基礎(chǔ)上,著重培養(yǎng)學生借助計算機進行機械產(chǎn)品的設(shè)計、制造和系統(tǒng)集成的綜合應(yīng)用能力。如刀位數(shù)據(jù)文件、刀具清單和數(shù)控加工代碼等。五、設(shè)計內(nèi)容及時間分配1. 準備工作:布置設(shè)計任務(wù),認真閱讀設(shè)計任務(wù)書,收集資料。主要考察:課程設(shè)計的科學性和條理性:設(shè)計過程的態(tài)度和出勤率;軟件的熟悉程度;設(shè)計結(jié)果的正確合理性;答辯情況。 另外,工程數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的運行也必須有存貯空間的保障。這里,在可移動盤先新建文件夾。此外,還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的要求,以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實際情況。 六 殼體機械加工工藝規(guī)程設(shè)計毛坯的選擇 零件材料為HT1533,根據(jù)選擇毛坯廊考慮的因素,該零件體積較小,形狀較復雜,外表面采用不去除材料方法獲得粗糙度要求,由于零件生產(chǎn)類型為成批,大批生產(chǎn),而砂型鑄造生產(chǎn)成本低,設(shè)備簡單,故本零件毛坯采用砂型鑄造。刀具直徑選為30,加工幾何點銑削窗口,再點草繪窗口。刀具直徑選為30,加工幾何點銑削窗口,再點草繪窗口。刀具選擇直徑為5的球銑削刀具。1點擊鉆孔工具 ,然后選擇刀具,參數(shù),孔選項。三、通過本次課設(shè),我在數(shù)控應(yīng)用和CAD/CAM的應(yīng)用方面,有了一定的了解。參考文獻[1]趙德永,劉永江,;[2]鐘建林,Pro/;[3]肖乾,Pro/Engineer Wildfire ,中國電力出版社,2008;[4]楊繼宏,數(shù)控加工工藝手冊. 北京,化學工業(yè)出版社,;[5]狄瑞坤等,浙江大學出版社,;[5]徐國勝,國防工業(yè)出版社,; 附錄一:鉸孔的數(shù)控加工代碼1端面銑削2孔加工3孔加工%(Date:07/01/13 Time:21:10:06)G98G80G90G49G17( / MFG0001)T1M6S1200M3.Z5...X15.Y51..X75..X83.Y34.X43..X83..X7.Z20.M5T30M6M30%%(Date:07/01/13 Time:21:13:25)G98G80G90G49G17( / MFG0001)T3M6S400M3..X8.Y60.X60.G80G0Z20.M5T30M6M30%%(Date:07/01/13 Time:21:14:18)G98G80G90G49G17( / MFG0001)T4M6S400M3.G80G0Z20.M5T30M6M30%4端面銑削5孔加工6孔加工%(Date:07/01/13 Time:21:14:54)G98G80G90G49G17( / MFG0001)T1M6S1200M3Z5..X15.X15.Z20.M5T30M6M30%%(Date:07/01/13 Time:21:17:38)G98G80G90G49G17
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