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正文內(nèi)容

揚(yáng)子熱電廠5-9鍋爐煙氣脫硫改造項(xiàng)目玻璃鱗片防腐內(nèi)襯工程作業(yè)指導(dǎo)書(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 22 ( 1) 玻璃鱗片襯里防腐層的厚度通過磁性測(cè)厚儀測(cè)定,使用方法遵循涂層測(cè)厚儀操作規(guī)程。表面無可見的油脂,污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 17 18 目錄 19 一般規(guī)定 本程序僅為本公司制訂,適用于揚(yáng)子石化熱電廠 59鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目脫硫塔及檢修槽玻璃鱗片防腐工程的施工監(jiān)測(cè)程序和內(nèi)容。 B、 一般項(xiàng):在該分項(xiàng)工程中,“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)有 60%及以上的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)符合 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn),其余的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。要做到工完,料盡,場(chǎng)地空,爭(zhēng)創(chuàng)綠色環(huán)境。 防腐蝕工程施工前,應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理工序交接手續(xù),施工完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用。 ( 4)關(guān)閉儲(chǔ)氣罐地府泄水閥、排氣閥、噴砂閥、打開空氣調(diào)節(jié)閥,檢查蘑菇閥處級(jí)個(gè)連接處是否漏氣;打開噴砂閥,將砂罐體內(nèi)及管道內(nèi)的雜質(zhì)排出去,并檢查紗管接頭處是 否牢固,紗管是否漏氣。 ( 6)電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。 13 電磁測(cè)厚儀 ( 1)(充電型)嚴(yán)格遵循一起所規(guī)定的充電電壓和充電時(shí)間。 ( 4)噴砂作業(yè)時(shí),無關(guān)人員不得靠近噴砂現(xiàn)場(chǎng) ( 5)必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人 ( 6)噴砂罐體內(nèi)處于高壓狀態(tài),不能隨意移動(dòng)。食物、飲料不得帶入施工現(xiàn)場(chǎng),根本不得在現(xiàn)場(chǎng)餐飲,下班后應(yīng)洗漱 更衣,方得離開施工現(xiàn)場(chǎng)。 ( 5)在封閉式容器內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí),至少應(yīng)設(shè)有兩個(gè)入孔,并按設(shè)備容積和每日防腐作業(yè)量,設(shè)置送排氣量機(jī),保證足夠的換氣量,并有操作人員出入專用口。 ( 8)攀登的用具,結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠,供人上下的踏板其使用負(fù)載不得大于 1100N。 ( 2 單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和各類防護(hù)用品,未落實(shí)不得進(jìn)行施工。 設(shè)備物料進(jìn)出口等。 施工過程中保證整個(gè)襯里厚度均勻。 . 2 施工作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)工料。 涂抹磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求涂抹 到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙壓光、除泡壓實(shí)、壓平、是鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。在鱗片膠泥內(nèi)襯施工之前保證不粘手,兩道鱗片膠泥內(nèi)襯涂抹的時(shí)間間隔為 12h。 玻璃鋼襯里施工時(shí),如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)清除修整, 合格后方可 繼續(xù)施工。 磨料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí),防止受潮、雨淋或混入雜質(zhì)。 . 噴砂作業(yè) 噴砂磨料的級(jí)配 噴砂磨料 必須具有一定的硬度和沖擊韌性。 防腐竣工后,嚴(yán)禁碰撞與損傷。 設(shè)備、附件的焊接,必須在防腐施工前完成,在防腐施工過程中嚴(yán)禁焊接,氣割與敲擊。所有內(nèi)襯的拐角和邊緣已都加工成圓弧形。當(dāng)噴嘴出口段的直徑磨損量超過起始內(nèi)徑的 20%時(shí),噴嘴不得繼續(xù)使用。本項(xiàng)目施工工藝為一襯兩膠,即涂刷膠料, 再 襯帖,趕走氣泡并貼緊,其上 再涂一層膠料,自然固化 24 小時(shí),最后均勻涂刷面漆。 鱗片膠泥內(nèi)襯:在進(jìn) 行鱗片膠泥內(nèi)襯施工之前,上的底漆不得超過 2 星期(在陽(yáng)光下一星期)。 施工方法(涂抹磙壓法) 主要用于膠泥狀鱗片襯里涂抹施工。 9 6. 7 界面生成氣泡的控制 . 1 配料過程的氣泡用專用攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌配料解決(需方提供的材料已抽出大部分真空 ,現(xiàn)場(chǎng)不用真空攪拌)。 現(xiàn)場(chǎng)制作標(biāo)準(zhǔn)試塊,確定單位用料量。 10 內(nèi)件與外緣相連受應(yīng)力處等。高處作業(yè)必須采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。 ( 7)施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定,高處作業(yè)上所用的材料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸,工 具應(yīng)隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道、和等高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈,拆卸下的物件及余料、廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂放或向下丟棄。 ( 4)在離地兩米以上高處作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶,并把安全繩拴在可靠的安全地點(diǎn)。 ( 8)在涂抹玻璃鱗 片膠泥時(shí),必須避免玻璃鱗片膠泥滴在腳手板上,如有需鏟除。 ( 3)噴砂操作終了或停機(jī)時(shí),應(yīng)等紗管內(nèi)壓縮空氣排盡后方可放下噴槍并 固定槍頭。探測(cè)進(jìn)行時(shí),不得觸摸裸露的底線夾及探極、探刷。 ( 5)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零,同一設(shè)備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 ( 3)開啟空壓機(jī),接上氣源,打開起源閥門價(jià)差壓縮機(jī)體內(nèi)各連接處是否漏氣、連接是否牢固。 工程驗(yàn)收 工程驗(yàn)收規(guī)定 防腐蝕工程的驗(yàn)收,包括隱蔽工程 驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和交工工驗(yàn)收。 工程完畢后,清理施工場(chǎng)地及設(shè)備內(nèi)外。 ( 2) 優(yōu)良 A、 主控項(xiàng)目:在該分項(xiàng)工程中,“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)有 80%及以上的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn),其余的“一般”檢驗(yàn)指標(biāo)必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。禁止在其表面氣割、電焊等。 檢測(cè)方法:視覺檢測(cè)機(jī)觸摸檢查 相關(guān)記錄 A、
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