【正文】 指導(dǎo)老師：柏洪武 13 序號(hào) 計(jì)算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 四、 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì) 通常要考慮以下幾項(xiàng)原則： ★ 盡量縮短流動(dòng)距離。 其結(jié)構(gòu)圖如圖所示 【通過軟件模擬，肯定是下圖所示的澆口位置最合理，但由于零件是塑料蓋，澆口在這個(gè)位置是不合理的，采用側(cè)澆口即可】 （ 5）冷料穴的設(shè)計(jì) 注射時(shí)，最先進(jìn)入注塑模的塑料，因接觸冷模而使料溫度下降，若讓這部分溫度已經(jīng)下降的塑料流入型腔，則會(huì)影響塑件質(zhì)量，所以需要設(shè)置冷料穴，該冷料穴有收集、儲(chǔ)存熔體前鋒的冷料和開模時(shí)拉出凝料，便于脫模繁榮功用。其設(shè)計(jì)往往主要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過試模與修模再加以完善，此模我們利用模具零部件的配合間隙及分型面 自然 排氣。 （ 1）、導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及要求 1）、 直導(dǎo)套常應(yīng)用于簡(jiǎn)單模具或模板較薄的模具； Ⅰ 型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于復(fù)雜模具或大、中型模具的動(dòng)定模導(dǎo)向中； Ⅱ 型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向中。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo)向孔做成盲孔時(shí)，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長(zhǎng)度與表面 粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來取，長(zhǎng)度超出部分應(yīng)擴(kuò)徑以縮短滑配面。 1) 、 應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的部位，均勻布置。 2）、 推 桿 的端面在裝配后應(yīng)比型面后鑲件平面高度～ ，以免影響塑件以后的使用。 模具型腔在注射小菜過程中受到熔體請(qǐng)打壓力的作用，可能因強(qiáng)度不足而產(chǎn)生塑件變形甚至破壞，還可能因剛度不足而產(chǎn)生過大的變形，導(dǎo)致溢料形成飛邊，降低塑件精度和影響塑件脫模。 不僅僅是這些， 還對(duì)塑料材料有了更深的認(rèn)識(shí)， 對(duì) PP 材料有了更深層次的認(rèn)識(shí)，如 PP 材料的使用性能、成型特性等。 在此，對(duì)給予我悉心指導(dǎo)的 夏江梅 老師和給予我熱情幫助的同學(xué)表示衷心的感謝。 本次設(shè)計(jì)得到了 柏洪武 老師的指導(dǎo)與同學(xué)們的支持，在這里特別表示感謝。100mm 注塑模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 24 注塑模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 25 小 結(jié) 通過本次設(shè)計(jì)，我對(duì)塑料模，尤其是注塑模有了更進(jìn)一 步 的了解和認(rèn)識(shí)。 6）、避免 推 桿 與側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉。 6) 若塑件上不允許有推 管 痕跡時(shí)，可在塑件外側(cè)設(shè)置溢料槽，從而靠推桿推在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。 6）、保證合模時(shí)的正確復(fù)位。導(dǎo)套與安裝之間一般用H7/m6 的過渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。 大中型模具常設(shè)置三個(gè)或四個(gè)導(dǎo)柱，采取等徑不對(duì)稱布置，或不等徑對(duì)稱布置的形式。 適當(dāng)?shù)亻_設(shè)排氣槽；可以大大降低注射壓力、注射時(shí)間。 ★ 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。 本模具的流道布置形式采用平衡式 , 如圖所示?？纱_定 模具的型腔排列方式如下圖所示 采用一模四 腔 注塑模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 9 序號(hào) 計(jì)算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 四、 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì) (2)、主流道襯套的固定 因?yàn)椴捎玫挠型羞缶祝杂枚ㄎ蝗ε浜瞎潭ㄔ谀＞叩拿姘迳稀? 塑件的圓角 分析該塑件的零件圖，碗底座和碗身連接處的圓角半徑是 ，并沒小于 ～ 1mm 的要求，各處圓角均滿足要求。螺桿式注射機(jī)取 160∽ 220℃， 70∽ 100 Mpa. （二）、塑件的分析 塑件的尺寸 分析提供的圖紙知該塑料 蓋 的 最大 直徑是 ，蓋 底座的最大直徑是 10mm，內(nèi)側(cè)直徑是 6mm，可知塑件的壁厚是 4mm，蓋 高度尺寸是 ，下面支座的 的高度尺寸是 ，從而可知按鈕上面的 高度尺寸是 2mm，兩 處倒角是 。 十一、模具閉合高度的確定 .......................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 設(shè)計(jì)要求 ............................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 .................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 3 目錄 一 塑件分析 ............................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。從設(shè)計(jì)中收益匪淺、又學(xué)到學(xué)到了很多新的知識(shí)，增強(qiáng)了動(dòng)手實(shí)踐、動(dòng)腦思考的能力。 塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量分析： .............................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 成型零件工作尺寸計(jì)算 ...................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 六、 開模行程的校核 ................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 注塑模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 4 序號(hào) 計(jì)算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 一、 塑 件 的 工 藝 性 分 析 （一）、塑料的分析 分析提供的圖紙可知該塑件的材料為 ABS（ 苯乙烯 丁二烯 丙烯晴共聚體 ） 塑料的使用性能 適用于制作一般的機(jī)械零件，減摩耐磨零件、傳動(dòng)零件和電信結(jié)構(gòu)零件。 綜上所述，該塑件的形狀有利于成型的順利進(jìn)行，有利于模具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化和成本的降低。 《塑料成型模具與設(shè) 備 》P46 表211 采用注塑成型 注塑模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 6 序號(hào) 計(jì)算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 三、 成 型 設(shè) 備 的 選 擇 以下是用 ug分析計(jì)算出的數(shù)據(jù) ============================================================ 列出信息創(chuàng)建者 ： Administrator 日期 ： 202014 20:36:06 當(dāng)前工作部件 ： E:\ 節(jié)點(diǎn)名 ：