【正文】 密實(shí)度和較 好的壓實(shí)效果；而溫度較低時，碾壓工作就變得較為困難，且容易產(chǎn)生難消除的輪跡，造成面層不平整。 碾壓時間。速度過低，會使攤鋪與 壓實(shí)工序脫節(jié) ，從而增長碾壓時間和增加碾壓遍數(shù)；速度過高，會產(chǎn)生推移，橫向裂縫等。振幅主要影響瀝青面層的壓實(shí)濃深度。 每臺班施工作業(yè)段碾壓終了后，應(yīng)及時按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法檢查其壓實(shí)度， 并作詳細(xì)的記錄。 二、我公司施工方案 經(jīng)過現(xiàn)場考察和 與承辦方的研討，現(xiàn)確定施工方案如下： 對基礎(chǔ)面的要求 對現(xiàn)有瀝青混凝土及素混凝土路面，希望其平整度能夠調(diào)整控制在 3M直尺 3㎜以內(nèi)。 2）因?yàn)楸敬?13 ㎜厚跑道卷材的鋪裝，需要整體多次拆卸，考慮到減少拆卸造成的損耗，所以只能在跑道卷材接縫的垂直面進(jìn)行粘結(jié)，水平面基本不做粘結(jié)。在使用過程中，務(wù)必要將膠水按配比攪拌均勻，刮涂在需要點(diǎn)粘部分的基礎(chǔ)表面，然后同面層卷材相粘結(jié)。 6）由于鋼模板是鋼材料的，其變坡處無法做到圓滑過渡，為保證橡膠卷材與模板變坡處不產(chǎn)生空隙，鋪設(shè)在變坡處的卷材，也許做線狀粘結(jié)，粘結(jié)寬度視變坡角度的大小現(xiàn)場決定。同時在卷材攤開的過程中盡量使相鄰卷材之間縱向接縫緊密，橫向接縫處，務(wù)必要有約 2040㎜的搭接。 13 ㎜厚橡膠卷材跑道施工方案 一、承辦方工程要求： 本次比賽場地為臨時搭建場地，必須為可拆卸和重復(fù)使用。 《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ 071— 98 檢查． 此項(xiàng)目按外觀則要求表觀密度均勻，對一些較大缺陷，如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等及時返工。振頻主要影響瀝青面層的表面壓實(shí)質(zhì)量。合理的壓實(shí)速度，對減少碾壓時間，提高作業(yè)效率有十分重要的意義。而碾壓溫度過低 (石油瀝青混合料： 50— 70℃ )時，由于混合料的粘性增大，導(dǎo)致壓實(shí)失效。 （ 5） 碾壓質(zhì)量控制 碾壓溫度。橫向接茬應(yīng)采用橫向碾壓，先使壓路機(jī)輪寬的 10～ 20cm 置于新鋪的瀝青混合料上 ，然后逐步橫移直到整個滾輪進(jìn)入新的鋪層上。變更碾壓輪跡時，在較冷一側(cè)變更，且不得振動。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整。 壓實(shí)作業(yè)分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。每次測定氣溫及瀝青混合料溫度均應(yīng)認(rèn)真記錄，作為竣工驗(yàn)收的原始資料之 — 。 （ 3）攤鋪質(zhì)量檢驗(yàn) 攤鋪時的質(zhì)量檢驗(yàn)一般包括瀝青含量的直觀檢查、混合料溫度檢查、厚度檢 查、表觀檢查等。 縱向接茬處理。攤鋪時，應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度。 本工程雖然工程量不大，但進(jìn)度要求緊，為保證該項(xiàng)目的按期優(yōu)質(zhì)完成，結(jié)合本企業(yè)的能力，我們擬采用商品瀝青，并已完成租借攤鋪機(jī)的意向。 (3) 得出分析結(jié)果，應(yīng)在取樣后 6小時內(nèi)提交給監(jiān)理工程師，如結(jié)果表明需要進(jìn)行任何調(diào)整時，都應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。 (3)生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)： 本工程采用間歇式拌和機(jī)，應(yīng)從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的材料中取樣，并進(jìn)行篩分，確定各熱料倉的材料比例供拌和機(jī)控制室操作。當(dāng)按適當(dāng)比例與其他必須的集料、填充料混合時，合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。 瀝青級配與瀝青層的攤鋪質(zhì)量密切相關(guān)，粒徑大，密度難以保證，防潮效果差，粒徑太小，含油量大，易發(fā)油，影響粘結(jié)同時也因缺乏一定的強(qiáng)度而影響碾壓的平整度。 碾壓： 先用 810T 壓路機(jī)靜壓，由跑道里側(cè)向外側(cè)慢速碾壓兩遍，使碎石穿插緊密，初步形成平面，然后灑水，用水量 ,碾壓過程中隨碾壓隨打水花，用水量約為 1kg/m2。 （五）、級配碎石層鋪設(shè) 材料規(guī)格： 采用質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的軋碎花崗石或石灰石，軟硬不同石料不能混用。 （ 2） 按 5 5m 方格網(wǎng)，劃線，根據(jù)實(shí)厚度換算出虛鋪厚度（壓實(shí)系數(shù)：人工 ，機(jī)械 ）可計(jì)算出 5 5m 方格網(wǎng)中需要多少 m3混合料，這樣可以保證每個方格網(wǎng)的壓實(shí)厚度基本一致。 （ 2） 使用的紅磚及砌體材料全部經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能使用。 排水溝放線之后，用石灰劃出開挖的位置，并確定排水溝方向，根據(jù)出水口的位置及溝底標(biāo)高，確定排水溝的最高點(diǎn)最低點(diǎn)，每隔 10M 打一標(biāo)高控制樁，隨時檢查溝底標(biāo)高及排水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。在膠面鋪裝材料進(jìn)場前，要充分準(zhǔn)備好各種需要材料的供應(yīng)計(jì)劃及各種原材料的檢驗(yàn)。 ? 進(jìn)行圖紙會審，作好會審與圖紙變更記錄； ? 組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計(jì)，明確主要分部分項(xiàng)工程的施工方法，擬定各個技術(shù)環(huán)節(jié)的工藝及施工規(guī)范執(zhí)行。 d. 選用技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個工程錘煉、能打硬仗、素質(zhì)高的作業(yè)隊(duì)伍在該工程上進(jìn)行施工并輔以相應(yīng)的激勵機(jī)制，充分調(diào)動施工人員的責(zé)任心及主觀能動性。選用優(yōu)質(zhì)原料及配方工藝。 b. 工期目標(biāo)：施工總工期為 128 天，保證全部實(shí)現(xiàn)階段性控制目標(biāo)； c. 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工樣板工地； d. 社會效益目標(biāo)：杜絕質(zhì)量投訴，各方評價良好、滿意。 f. 發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強(qiáng)化職 能，加強(qiáng)現(xiàn)場統(tǒng)籌與綜合管理，確保各專業(yè)施工均達(dá)到總體計(jì)劃目標(biāo)。 2） 根據(jù)現(xiàn)場建立平網(wǎng)測量控制網(wǎng)，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場地控制測量標(biāo)樁，建立測量控制網(wǎng)。為保證整個運(yùn)動場的丈量精度，在定點(diǎn)前必須經(jīng)過三次以上復(fù)核，經(jīng)測量員、施工現(xiàn)場管理員及施工隊(duì)長確認(rèn)無誤并簽字后，用 C15 砼澆注 7 個控制樁基準(zhǔn)測量點(diǎn)。完成后經(jīng)檢測達(dá)到強(qiáng)度后再現(xiàn)澆厚度 80MMC15溝底砼。 （ 5） 保證蓋板安裝平穩(wěn)，位置正確。 （ 5） 在碾壓過程中隨時用 3m 直尺檢查其平整度，如發(fā)現(xiàn)有問題，立即整改，確保攤鋪成型的穩(wěn)定層達(dá)到設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。 （ 6） 嵌縫料為 施工過程中抽樣，進(jìn)行原材料試驗(yàn)，并且提供材質(zhì)報告，以備交工之用。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，達(dá)到壓實(shí)度要求為止。 的要求。 本項(xiàng)目瀝青砼面層擬采用 殼牌瀝青 90號 ,質(zhì)量要求見表 3 表 3 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 殼牌瀝青 針入度 (25℃， lOOg， 5S) ()最小 60 針入度指數(shù) PI 最小 延度 5℃， 5cm/min,(cm) 最小 30 軟化點(diǎn) T Ramp。 拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo) 表 — 6 試驗(yàn)項(xiàng)目 瀝青混合料類型 一級公路 擊實(shí)次數(shù)（次） 瀝青混凝土、 瀝青碎石、抗滑表層 兩面各 7