【正文】 保意識，將施工環(huán)保落實到實際工作。 eq \o\ac(○ ,8) 、施工場內道路暢通，無大面積積水，場內設置排水系統(tǒng)，合理組織排水。 eq \o\ac(○ ,6) 、夜間施工對施工段內，坑、溝等危險部位設置護欄、加防護設施警示燈及其它警示標志。 通過合理有效的預防措施和應急救援，對重大危險、危害因素實行控制，以減少事故發(fā)生，防止事故擴大，將人員傷亡和財產(chǎn)損失降到最低。 中暑搶救： 在建筑工地勞動或工作最容易發(fā)生中暑，輕者全身疲乏無力 ，頭暈、頭疼、煩悶、口渴、惡心、心慌；重者可能突然暈倒或昏迷不醒。然后以無菌生理鹽水沖洗傷口，取出表淺的異物及凝塊，無菌紗布覆蓋傷口?？筛鶕?jù)不同傷情應用指壓法、加壓包扎、填塞或止血帶等方法止血。 e、 要從企業(yè)的市場定位、企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展立場出發(fā)，思考化解突發(fā)事件中出現(xiàn)的一系列矛盾。 c、 發(fā)生火警、火災事故時，施 工現(xiàn)場（項目部）應急處理措施的一般規(guī)定： ①應立即了解起火部位及燃燒的物質，積極搶救燒傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 ②第一時間進行“救死扶傷”，采取措施救護受傷（害）人員，對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的，應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。 ②當出現(xiàn)險情時，指揮本班組作業(yè)人員及時撤離。 ②指揮落實對受傷人員的搶救，并確認是否有失蹤人員。 eq \o\ac(○ ,1) 、生產(chǎn)安全事故應急救援機構設置 我項目部成立了安全生產(chǎn)事故應急救援小組 ： 組 長：孫 峰（項目經(jīng)理） 副組長：龍正君（項目總工） 鄭其學：（項目副經(jīng)理） 廖邵軍 ：（安全主任） 成員：曾家強、袁三林、高建平、靳延軍、余龍、姚書鳳、胡毅林、王鍇超、諸翰宇。 eq \o\ac(○ ,4) 、嚴格執(zhí)行各類機械設備的專人管理制度，所有施工機械必須檢修養(yǎng)護，嚴禁機械帶病作業(yè)。原材料檢驗程序： eq \o\ac(○ ,2) 、測量工作的質量保證措施。設立質量獎勵制度，落實經(jīng)濟責任制，項目部實行全員風險抵押金，施工隊實行與質量掛鉤的獎懲制度。工程將按照ISO9001 質量體系的要求建立組織嚴密完善的職能管理機構，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責。不符合要求時 需修補 。 eq \o\ac(○ ,3) 裂縫寬度超過設計規(guī)定或設計未規(guī)定時超過 必須處理。 % 骨架底面高程 177。 2) 樁頂面應平整，樁柱連接處應平順且無局部修補，不符合要求時減 1~3 分。 （ 5) 應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測。灌注至墊石部分時，傾倒混凝土及振搗不得造成模板及栓孔木塞位置偏移，墊石頂 面應平整，標高正確。所有框架榫眼及角撐均預先制好，安裝時只用木楔尖緊框構四周，就能迅速而正確地使模板定位。 eq \o\ac(○ ,6) 、所有鋼筋應準確安裝，并在澆筑混凝土過程中將鋼筋牢靠地固定好。 eq \o\ac(○ ,2) 、檢查橋墩里程線、橋中線、墩身底標高，由其是曲線上的墩身應認真檢查各墩的位置，以確保各墩的跨徑符合設計要求。定期檢查土工布和塑料薄膜的完整性，發(fā)現(xiàn)有破損的地方，立即重新用土工布和塑料薄膜將破損的地方包裹嚴密，并澆水養(yǎng)護。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛 漿。 ⑶ 、澆筑混凝土 eq \o\ac(○ ,1) .墩柱砼的澆筑前應檢查孔洞、預埋件位置是否正確并加固使之不至于因砼的振搗而移位。施工中嚴格控制模板的質量。為保證砼保護層厚度，在鋼筋與模板間設置水泥砂 漿墊塊。 十、墩柱 各道工序的具體施工方法 施工準備工作 樁系梁或樁柱變徑施工完成后， 經(jīng)過監(jiān)理工程師對樁基或系梁質量驗收認可，質量合格后 方可進行墩柱施工。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振棒振動時間約 20～ 30s，每一次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒。鋼筋綁扎順序，一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，操作時按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。模板的制作根據(jù)模板設計進行，做到拼縫嚴密。開挖時根據(jù)不同的土質狀況和開挖深度的不同，可采用放坡或支護開挖?；娱_挖采用人工配合抓泥斗進行，挖至基底后設置集水井，以便排水。施打鋼板樁必須備有導向設備，以保證鋼板樁的正確位置。 系梁（樁基）及承臺施工 樁基系梁及承臺采用常規(guī)方法開挖基坑施工。 在接樁頭之前再次破除約 30cm 厚混凝土?；炷凉嘧⒌綐渡喜?5m 以內時，不再提升導管，待灌注至規(guī)定標高一次提出導管，拔管采用慢提及反插，灌注的樁頂標高預 加 ～ 的浮漿。 例：張棉大橋 32樁基設計樁徑 ，設計樁底 標高 20m，導管直徑 ，求首批混凝土的灌注所需數(shù)量？ 根據(jù)公式 EMBED 取 rc=24kN／ m3 rw=11 kN／ m3 Hw=22m V= ／ 4（ +2） + ／ 4 =＜ 6m3 滿足規(guī)范要求 ⑤ 、灌注混凝土期間，配備水泵、吸泥機及高壓射水管等設備，以保持井內水頭和及時處理灌注故障。吊裝時，導管位于井孔中央，并在灌注前進行倒管升降試驗。 ○ 6 、骨架落到設計標高后，將其校正在樁中心位置并固定，待混凝土灌注完畢并初凝后才解除固定設施。 ○ 2 、按施工的實際樁長來決定鋼筋的下料，依樁的 長短來確定分段制作的長度，鋼筋籠在樁孔附近制作。 終孔后即可進行清孔。 更換鉆頭前必須經(jīng)過檢孔，將檢孔器檢到孔底通過后，才可放入新鉆頭。若不能到孔底，應拋投片石進行擴孔，使孔徑始終保持設計直徑。 ○ 5 、鉆進時起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或驟然變速，以免碰撞孔壁或護筒，或因提速過快而造成負壓引起坍孔。 采用挖埋式護筒，回填土要夯實。（見附件測量成果表） (2)、施工中對樁位的放樣測量 在已驗算樁位坐標與設計無誤的前提下，采用三級控制。 鉆孔灌注樁工作平臺的布設：在表土清除、場地平整并修筑樁機平臺，樁機安裝時必須將鉆架腳采用枕木墊平、密實，并固定牢靠，確保鉆機 在鉆孔時運行平穩(wěn)，鉆機安裝就位必須做到天車中心與鉆孔中心在同一垂直線上。 本工程在 ZAK0+400 右側設置 1 處砼拌合站，存料場規(guī)格應滿足工程施工需要。 六、施工準備工作 場地 建設及水電通訊情況 項目經(jīng)理部設在標尾 K12+000 處，占地 4000m2，交通便利。 臺身 澆筑 抗硫 C30 砼 179。 本橋中心樁號ZAK0+216，呈 正交布置，交角 90 度，橋孔布置 為 525+520m 預應力混凝土連續(xù)箱梁，下部結構為柱式墩、柱式臺、肋板臺、樁基礎。 依據(jù) 《 公路橋涵施工技術規(guī)范 》 。 二、編制范圍 S314 線瓜州至敦煌改建工程 GD1 合同段 ZAK0+216 跨線 橋梁工程 專項施工方案 。 下部結構 0、 10橋 肋板臺身高度 5m， 采用“工”型承臺，鉆孔灌注樁基礎； 9橋墩墩身高度在 6m～ 之間，采用矩形承臺接鉆孔灌注樁基 礎 ，墩 臺為 四 根 120cm（ 130cm）直徑 柱式墩 接蓋梁。 耳背墻 澆筑 C30 砼179。 試驗室設在項目經(jīng)理部 內，采用彩鋼活動板房，水泥地坪，符合工地試驗和監(jiān)理要求，并按規(guī)定配備有關檢測項目的試驗檢測設備。 便道及工作平面 施工便道是本工程各項施工能否正常進行的關 鍵， 由于本項工程要跨越原有G30 高速公路，此高速公路為分離式路基結構，由于我部所施工的 ZAK0+216跨線橋 6橋墩 各項工程無法正常進入施工，我部經(jīng)過實地調查，計劃利用 G30 高速公路 K2656+430 處的通道小橋作為臨時通道，本通道小橋凈寬 7m，凈高 。層層做好技術交底工作，認真領會、理解設計部門技術交底，項目部對施工管理人員，施工管理人員對施工中隊的各施工班組，各施工班組對每一項工藝的操作工人進行嚴謹?shù)?、一絲不茍的技術交底。在鉆進過程中每進尺 58m 用沖繩吊沖錘從孔底緩慢提起，檢查沖錘的擺動，來檢測孔的垂直度，整個施工過程、測量檢測不斷跟蹤控制。 ○ 2 、開孔前應在護筒內多加一些粘土塊，如土質疏松，還要混入一定數(shù)量的小片石。鉆進時，應經(jīng)常檢查鉆頭轉向裝置，使鉆頭在鉆進中能自由轉動。停機時應將鉆頭提起，防止沉碴埋鉆。 ○11 、沖孔過程中的泥漿的主要指標： ~；粘度 22~30；含砂率 ≤ 4；膠體率≥ 95。灌注前應進行二次清孔，二次清孔的泥漿性能指標：相對密度： ～ ；粘度： 17～ 20（ s）；含砂率： 4％；孔底沉淀物厚度不大于 30mm。每道加勁筋內須焊接十字撐或三角撐，并注意保證加勁筋與主筋之間的焊縫質量，必要時加設短鋼筋支撐，以確保吊裝作業(yè)時鋼筋籠自身的穩(wěn)定。 3）、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距符合設計要求，焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒有變形、松脫和開焊。滿足要求后，才能灌注混凝土。當導管底埋置于混凝土的深度較大時，開始將導管提升。灌注完成后及時清洗灌注工具及清除部分表面泥漿層。 鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差 項次 檢查 項目 規(guī)定值或允許偏差值 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內 2 樁位 （ mm） 群樁 50 排架樁 50 3 孔的傾斜度 直樁 1/120 斜樁 177。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，應用同類型的鋼板樁進行鎖口試驗、檢查。每組鋼板樁施打到穩(wěn)定深度，用短鋼筋頭點焊固定在導向框頂層內導框上，當鋼板樁全部插完后，用打樁錘逐片將鋼板樁打至設計標高。拔樁時宜用射水、錘擊等松動措施，并應盡可能采用震動拔樁法。棄土堆放在坑頂邊線 2 米以外，高度不能大于 1 米，并及時運走。 eq \o\ac(○ ,3) 、把預先制作好的模板按順序就位后固定，安裝承臺、系梁模板的縱模龍骨及支撐體系。 eq \o\ac(○ ,4) 、最后墊好鋼筋保護層的水泥砂漿墊塊，側面的墊塊與鋼筋綁牢，并檢查有無遺漏。在混凝土凝結過程中將產(chǎn)生大量水化熱，為降低混凝土內外溫差，在混凝土外面將滿鋪兩層草袋或麻袋，保持混凝土表面溫度和濕度，以減少混凝土內外溫差。 （ 1）、測量控制方案 樁基或系梁施工完畢， 清理挖井基礎混凝土表面，整直墩身預留搭接鋼筋，準確測量放出墩身中心線，墩底中心要標出在基礎頂面，并復測墩底標高， 經(jīng)檢查合格后，進入下一步工序。 為保證帶柱系梁的墩柱的外觀質量和完整性，根據(jù)設計圖紙的位置，在墩柱的柱系梁位置預埋Ф 長 1m 的鋼筋 32 根，作為柱系梁的預埋鋼筋，鋼筋彎向系梁一側。墩 身模板支立后要保證墩身截面尺寸與軸心偏差符合設計規(guī)范要求。澆灌混凝土前，先灑適量水濕潤系梁或樁基混凝土面。 eq \o\ac(○ ,3) .混凝土在澆筑過程中，要有專人值班，觀察各種預埋件的位置是否移動，模板與支架有無變形或沉降，如發(fā)現(xiàn)有，應立即采取措施予以校正加固。在用水刷洗時混凝土強度須達到 ，在人工鑿毛時須達到 ，用風動機鑿毛時須達到 10MPa,同時加水使混凝土保持潮濕狀態(tài)直到澆新混凝土。 eq \o\ac(○ ,4) 、墩身采用模板應有足夠的強度、穩(wěn)定性與剛度。澆筑混凝土時，灌注速度不能太快，不能將灌注口對準模板沖。 蓋梁鋼筋加工及安裝 鋼筋在加工房制作好后運至墩底，利用塔吊吊至底板上綁扎成型，鋼筋規(guī)格、型號、長度、間距滿足設計要求。 (6)在澆筑混凝土的同時做好蓋梁上面的支座墊石等構造。 （ 7） 實測項目 泥漿性能指標 鉆 孔 方 法 地 層 情 況 泥 漿 性 能 指 標 相對 密度 粘度（ s） 含沙率（ %） 膠體率（ %） 失 水率（ mL/3 min） 泥皮厚 （ mm/30 min） 靜切