論文煤粉倉粉位與下粉特性研究(存儲版)
【正文】 工作，盡量做到煤質(zhì)搭配平衡、減少大起大落，以減少鍋爐燃燒調(diào)整的壓力，越是煤質(zhì)差，摻配越顯得重要。今年 1爐主要發(fā)生在 1 12給粉機上， 2給粉機插板只開 20%左右， 12發(fā)生多次堵塞一次風管， 2爐主要發(fā)生在 1 12給粉機上， 1 12發(fā)生一次風管堵塞，從運行情況看，主要是發(fā)生在粉倉粉位低（ 2米以下最為嚴重），煤粉自流，且都發(fā)生在堵塞混合器處，時間快，一旦發(fā)現(xiàn)一次風速下降到 180Pa左右，應開大給粉機的一 次風門，提高一次風速，必要時立即退出給粉機運行，必要時關(guān)閉給粉機下粉插板，避免一次風管堵塞；運行中發(fā)現(xiàn)給粉機卡，正反盤沒有作用，必須及時聯(lián)系檢修打開給粉機檢查孔門及防爆門，及時清除各部位的積粉，仔細檢查各部位的磨損情況，以進行必要的檢修或修補。 3 粉倉粉位與下粉特性研究。 目前，我廠一期 2爐給粉機下粉不均勻，粉倉粉位對給粉機下粉影響很大，當出現(xiàn)多臺給粉機煤粉自流，增加 20～ 30MW負荷，調(diào)整給粉機轉(zhuǎn)速無法控制，只有采取停運給粉機方式調(diào)整汽壓，嚴重時 34臺給粉機運行尚能保證機組帶 200MW負荷運行。 2爐于 1988年 6月 和 1989年 11月相繼 投產(chǎn) 。 粉倉粉位過低或過高。 運行中實現(xiàn)情況 兩煤粉倉粉位高于 4米以上，粉倉溫度在 60℃左右，從風粉濃度在線檢測，明顯下粉量減少，給粉機轉(zhuǎn)速加到最大，總煤粉量從正常 110T/H左右，下降到 80T/H左右，鍋爐燒不起壓力，降低鍋爐出力運行，還發(fā)生給
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