論文煤粉倉粉位與下粉特性研究(已修改)
2025-09-10 10:32 本頁面
【正文】 煤粉倉粉位與下粉特性研究 摘 要 ： 自投產(chǎn)以來，鍋爐燃燒一直不穩(wěn)，汽壓波動大，煤粉下粉不均勻，頻繁發(fā)生一次風(fēng)管堵塞，鍋爐超壓安全門動作， 直接影響 機(jī)組 安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 本文分析了影響給煤粉下粉不均勻的主要原因，提出防止給粉機(jī)煤粉自流、下粉不均的技術(shù)措施，避免鍋爐運(yùn)行中超壓、超溫、帶不起負(fù)荷。 關(guān)鍵詞： 給粉機(jī) 煤粉自流 煤粉濃度 1 前言 我廠一期鍋爐型號為： HG— 670/— WM10 型，四角燃燒，固態(tài)排渣，中間儲倉、熱風(fēng)送粉的無煙煤鍋爐，配 N200MW汽輪發(fā)電機(jī)組。 2爐于 1988年 6月 和 1989年 11月相繼 投產(chǎn) 。 目前，我廠一期 2爐給粉機(jī)下粉不均勻，粉倉粉位對給粉機(jī)下粉影響很大，當(dāng)出現(xiàn)多臺給粉機(jī)煤粉自流，增加 20～ 30MW負(fù)荷，調(diào)整給粉機(jī)轉(zhuǎn)速無法控制，只有采取停運(yùn)給粉機(jī)方式調(diào)整汽壓，嚴(yán)重時 34臺給粉機(jī)運(yùn)行尚能保證機(jī)組帶 200MW負(fù)荷運(yùn)行。煤粉自流，造成了爐膛負(fù)壓擺動大，煙氧值突然上升，如果調(diào)整不及時，采取措施不果斷，可能造成爐膛滅火。因此，采取必須措施，消除給粉機(jī)下粉不均勻，對機(jī)組的安全、穩(wěn)發(fā)與節(jié)能有著重要的現(xiàn)實意義。 2 影響煤粉自流及下粉不均的因素 給粉機(jī)自流 造成給粉機(jī)自流主要有以下幾個原因：上、下隔板下粉口重合、葉片運(yùn)行中斷裂、葉輪與隔板磨損后間隙超標(biāo)、隔板缺口的設(shè)計角度偏大等問題。在這方面，通過近幾年對給粉機(jī)自流進(jìn)行攻關(guān)，基本消除了給粉機(jī)自流。 煤粉混合器性能
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